ಗೇರ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

PVD ಠೇವಣಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಸ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಅಯಾನ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇದು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಈಗ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್ ಉಂಗುರಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .ನಿರ್ವಾತ ಅಯಾನು ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಲೇಪಿತ ಗೇರ್‌ಗಳು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿರೋಧಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದು ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು (ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ) ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಾಗಿವೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 45 ಉಕ್ಕು, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB, 38CrMoAl.ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಕಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ ಗೇರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಸ > 400mm ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೇರ್ಗಳು ಅಂಟು-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆದರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರವಲ್ಲ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು , ತೆರೆದ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ರೋಗ ಪ್ರಸಾರ.ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತವರ ಕಂಚು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಂಚು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗೇರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಕೇವಲ ಬೆಳಕು, ಮಧ್ಯಮ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ. ಗೇರುಗಳು.ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಹಾರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯದಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರ.

ಗೇರ್ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳು

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳಾದ ಜರ್ಮನಿ, ಜಪಾನ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್‌ಡಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೇಶಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹಣ ಮತ್ತು ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.ಜರ್ಮನಿಯು "SFB442" ಎಂಬ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ, ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಕಾರಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು PVD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ PW ಗೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು PVD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು SFB442 ನಿಂದ ಹಣವನ್ನು ಬಳಸಿದರು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಂಟಿ-ವೇರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡರು. ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡ ವಿರೋಧಿ ಉಡುಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕಾರ್ಯ.ಜೋಕಿಮ್, ಫ್ರಾಂಜ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ WC/C ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು PVD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಇದು EP ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.E. ಲುಗ್‌ಷೈಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಸೈನ್ಸ್, ಜರ್ಮನಿಯ ಆಚೆನ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ, DFG (ಜರ್ಮನ್‌ರಿಸರ್ಚ್ ಕಮಿಷನ್) ಯಿಂದ ಧನಸಹಾಯದೊಂದಿಗೆ, PVD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 100Cr6 ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಜನರಲ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್ ತನ್ನ VolvoS80Turbo ಮಾದರಿಯ ಕಾರ್ ಗೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಠೇವಣಿ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ;ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಟಿಮ್ಕೆನ್ ಕಂಪನಿಯು ES200 ಗೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಂಬ ಹೆಸರನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ;ನೋಂದಾಯಿತ ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ MAXIT ಗೇರ್ ಲೇಪನವು ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ;ನೋಂದಾಯಿತ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್ Graphit-iC ಮತ್ತು Dymon-iC ಕ್ರಮವಾಗಿ ನೋಂದಾಯಿತ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫಿಟ್-ಐಸಿ ಮತ್ತು ಡೈಮನ್-ಐಸಿ ಯುಕೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳಾಗಿ, ಗೇರ್ಗಳು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗೇರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

1, TiN ಲೇಪನ ಪದರ
1, ಟಿಎನ್

ಅಯಾನ್ ಲೇಪನ TiN ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗೇರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಅನ್ವಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಸಮಸ್ಯೆ.ಗೇರ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಗೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ TiN ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಡಲು ಲೇಪನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ತಲಾಧಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗೇರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಲೇಪನವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಳುವ ಲೇಪನವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೀಳುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ ಕಣಗಳು ಗೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗೇರ್‌ನ ಉಡುಗೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.ಸಂಯೋಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು / ಉಪಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಒಂದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗದ ಸಂಯೋಜಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು. .ಅಯಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು PVD ಯಿಂದ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾದ TiN ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಶೋಧಿಸಲಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು TiN ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಲೇಪನವು ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಬೇಸ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ TiN ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 3~4μm ಆಗಿದೆ.ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 2μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 5μm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಬೇಸ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

2, ಬಹು-ಪದರ, ಬಹು-ಘಟಕ TiN ಲೇಪನ

TiN ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಕ್ರಮೇಣ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ, TiN ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಧಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ನಡೆಯುತ್ತಿವೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, Ti-CN, Ti-CNB, Ti-Al-N, Ti-BN, (Tix,Cr1-x)N, TiN ನಂತಹ ಬೈನರಿ TiN ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಹು-ಘಟಕ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಬಹುಪದರದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. /Al2O3, ಇತ್ಯಾದಿ. TiN ಲೇಪನಗಳಿಗೆ Al ಮತ್ತು Si ಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ B ಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಲೇಪನಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿವಾದಗಳಿವೆ.(Tix,Cr1-x)N ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಿವಾದವಿದೆ.ಕೆಲವು ಜನರು (Tix,Cr1-x)N ಲೇಪನಗಳು TiN ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು Cr ಕೇವಲ TiN ಡಾಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಘನ ಪರಿಹಾರದ ಬದಲಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ CrN ಹಂತವಾಗಿ ಅಲ್ಲ.(Tix,Cr1-x)N ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ Ti ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬದಲಿಸುವ Cr ಪರಮಾಣುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇತರ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ Cr ಏಕರೂಪ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ ಅಥವಾ N ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು Cr ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಲೇಪನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು Cr ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು 3l% ತಲುಪಿದಾಗ ಲೇಪನದ ಗಡಸುತನವು ಅದರ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಪನದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

3, ಇತರ ಲೇಪನ ಪದರ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ TiN ಲೇಪನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಗೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ವಿವಿಧ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(1) ವೈ.ಟೆರೌಚಿ ಮತ್ತು ಇತರರು.ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ ವಿಧಾನದಿಂದ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗೇರ್‌ಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯ ಉಡುಗೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಜಪಾನ್‌ನವರು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು.ಸುಮಾರು HV720 ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು 2.4 μm ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD) ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಸುಮಾರು 2 μm.ಘರ್ಷಣೆಯ ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಒಣ ಘರ್ಷಣೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ನಂತರ ಗೇರ್ ವೈಸ್‌ನ ಗಾಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.

(2) ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಲೇಪಿತ Ni-P ಮತ್ತು TiN ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವನ್ನು Ni-P ಅನ್ನು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರ TiN ಅನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(3) WC/C, B4C ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್
M. ಮುರಕಾವಾ ಮತ್ತು ಇತರರು, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ, ಜಪಾನ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ, ಗೇರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ WC/C ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು PVD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರು, ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ತೈಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಉಚಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.ಫ್ರಾಂಜ್ ಜೆ ಮತ್ತು ಇತರರು.FEZ-A ಮತ್ತು FEZ-C ಗೇರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ WC/C ಮತ್ತು B4C ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು PVD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗವು PVD ಲೇಪನವು ಗೇರ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಅಂಟಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗೇರ್ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

(4) ಸಿಆರ್ಎನ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು
CrN ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು TiN ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು CrN ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು TiN ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, TiN ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಚೆನ್ ಲಿಂಗ್ ಎಟ್ HSS ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಫಿಲ್ಮ್-ಆಧಾರಿತ ಬಂಧದೊಂದಿಗೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ TiAlCrN/CrN ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಬಹುಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್ ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರು, ಎರಡು ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್ ಸಂಭವಿಸುವುದು ಒಂದು ಪದರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ಪದರಕ್ಕೆ ದಾಟಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಝಾಂಗ್ ಬಿನ್ ಎಟ್ ಅವರು CrNx ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಹಂತದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾರಜನಕದ ಅಂಶದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಅಧ್ಯಯನವು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ Cr2N (211) ವಿವರ್ತನೆಯ ಉತ್ತುಂಗವು ಕ್ರಮೇಣ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CrN (220) ಶಿಖರವು ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. N2 ವಿಷಯದ, ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ.N2 ಗಾಳಿಯು 25 ಮಿಲಿ/ನಿಮಿಷ (ಗುರಿ ಮೂಲ ಆರ್ಕ್ ಕರೆಂಟ್ 75 A ಆಗಿತ್ತು, ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ CrN ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು N2 ಗಾಳಿಯು 25ml/min ಆಗಿರುವಾಗ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಗುರಿ ಮೂಲ ಆರ್ಕ್ ಕರೆಂಟ್ 75A, ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ ಒತ್ತಡ 100 ವಿ).

(5) ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ಚಿತ್ರ
ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಂಬುದು 40GPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಡೈಮಂಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು CN ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಘನ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ.ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಡೈಮಂಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ದೀರ್ಘ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಆದೇಶದ ರಚನೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ CC ಟೆಟ್ರಾಹೆಡ್ರಲ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಟೆಟ್ರಾಹೆಡ್ರಲ್ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಇಂಗಾಲದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಂತೆ, ವಜ್ರದ ತರಹದ ಲೇಪನವು (DLC) ವಜ್ರದಂತೆಯೇ ಅನೇಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ.ಗೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ವಜ್ರ-ತರಹದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು 6 ಅಂಶದಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಕಾರ್ಬನ್-ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳೆಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ CN ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು β-Si3N4 ಕೋವೆಲೆಂಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಂತೆಯೇ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು β-C3N4 ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲಿಯು ಮತ್ತು ಕೊಹೆನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.ಮೊದಲ-ಸ್ವಭಾವದ ತತ್ವದಿಂದ ಸ್ಯೂಡೋಪೊಟೆನ್ಷಿಯಲ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಠಿಣವಾದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿತು, β-C3N4 ದೊಡ್ಡ ಬಂಧಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಉಪ-ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ವಜ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(6) ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ ಪದರ
ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 45# ಸ್ಟೀಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ Ni-P-Co ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ಶೇಖರಣೆಯು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗ್ರೈನ್ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 1.144~1.533 ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು Cu-Cr-P ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೇರ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ Cu ಲೋಹದ ಪದರ ಮತ್ತು Ni-W ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಹ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;ನಿ-ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಮತ್ತು ನಿ-ಕೋ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು HT250 ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೇರ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪಿತ ಗೇರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 4 ~ 6 ಪಟ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.