진공 코팅은 주로 진공 증착, 스퍼터링 코팅 및 이온 코팅을 포함하며 모두 진공 조건에서 증류 또는 스퍼터링에 의해 플라스틱 부품 표면에 다양한 금속 및 비금속 필름을 증착하는 데 사용되며 매우 얇은 표면 코팅을 얻을 수 있습니다. 접착이 빠르다는 장점이 있지만 가격이 비싸고 작업 가능한 금속의 종류가 적어 고급 제품의 기능성 코팅에 주로 사용됩니다.
진공증착법은 금속을 고진공 상태에서 가열하여 녹이고 증발시켜 냉각 후 시료 표면에 0.8~1.2㎛ 두께의 금속박막을 형성하는 방법이다.성형품 표면의 작은 요철 부분을 메워 거울과 같은 표면을 얻는 역할을 합니다. 코팅해야 합니다.
스퍼터링은 일반적으로 고속 저온 스퍼터링 방법인 마그네트론 스퍼터링을 말합니다.이 공정은 약 1×10-3Torr, 즉 불활성 가스 아르곤(Ar)으로 채워진 1.3×10-3Pa 진공 상태, 플라스틱 기판(양극)과 금속 타겟(음극) 사이에 고압을 더한 진공 상태가 필요하다. 직류는 글로우 방전에 의해 생성된 불활성 가스의 전자 여기로 인해 플라즈마를 생성하고 플라즈마는 금속 타겟의 원자를 폭발시켜 플라스틱 기판에 증착합니다.일반적인 금속 코팅의 대부분은 DC 스퍼터링을 사용하는 반면 비전도성 세라믹 재료는 RF AC 스퍼터링을 사용합니다.
이온 코팅은 기체 방전을 이용하여 진공 상태에서 기체 또는 증발 물질을 부분적으로 이온화하고, 기체 이온 또는 증발 물질의 이온을 충돌시켜 증발 물질 또는 그 반응물을 기판에 증착시키는 방법입니다.여기에는 마그네트론 스퍼터링 이온 코팅, 반응성 이온 코팅, 중공 음극 방전 이온 코팅(중공 음극 증착법) 및 다중 아크 이온 코팅(음극 아크 이온 코팅)이 포함됩니다.
수직 양면 마그네트론 스퍼터링 연속 코팅 라인
노트북 쉘 EMI 차폐층, 평면 제품, 심지어 특정 높이 사양 내의 모든 램프 컵 제품과 같은 전자 제품에 폭넓게 적용할 수 있습니다.더 큰 적재 용량을 가질 수 있는 양면 코팅을 위한 원추형 라이트 컵의 큰 적재 용량, 콤팩트한 클램핑 및 엇갈린 클램핑.안정적인 품질, 배치 간 필름 레이어의 우수한 일관성.높은 수준의 자동화와 낮은 인건비.
게시 시간: 2022년 11월 07일