1. Маалымат дисплейиндеги тасманын түрү
TFT-LCD жана OLED жука пленкаларынан тышкары, маалымат дисплейде ошондой эле дисплейде зым электрод тасмалары жана тунук пикселдик электрод тасмалары камтылган. Каптоо процесси TFT-LCD жана OLED дисплейинин негизги процесси болуп саналат.Маалыматтык дисплей технологиясынын тынымсыз прогресси менен, маалымат дисплей чөйрөсүндөгү жука пленкалардын иштөө талаптары барган сайын катуу болуп, бирдейлик, калыңдык, беттик тегиздик, каршылык жана диэлектрдик туруктуулук сыяктуу параметрлерди так көзөмөлдөөнү талап кылат.1. Маалымат дисплейиндеги тасманын түрү
TFT-LCD жана OLED жука пленкаларынан тышкары, маалымат дисплейде ошондой эле дисплейде зым электрод тасмалары жана тунук пикселдик электрод тасмалары камтылган. Каптоо процесси TFT-LCD жана OLED дисплейинин негизги процесси болуп саналат.Маалыматтык дисплей технологиясынын тынымсыз прогресси менен, маалымат дисплей чөйрөсүндөгү жука пленкалардын иштөө талаптары барган сайын катуу болуп, бирдейлик, калыңдык, беттик тегиздик, каршылык жана диэлектрдик туруктуулук сыяктуу параметрлерди так көзөмөлдөөнү талап кылат.
2. Жалпак панелдик дисплейлердин өлчөмү
жалпак панелдик дисплей тармагында, өндүрүш линиясында колдонулган айнек субстраттын өлчөмү, адатта, line.In өндүрүшүн бөлүү үчүн колдонулат, ири өлчөмдөгү субстрат, адатта, биринчи өндүрүлгөн жана андан кийин продукт экрандын өлчөмүн кесип.Субстраттын көлөмү канчалык чоң болсо, чоң өлчөмдөгү дисплейди даярдоо үчүн ошончолук ылайыктуу. Азыркы учурда, TFT-LCD 50in + дисплей 11 муундагы линияны (3000ммx3320мм) өндүрүү үчүн ылайыктуу болуп иштелип чыккан, ал эми OLED дисплейи 18 ~ 37in + дисплей 6 муун линиясын (1500mmx1850mm) өндүрүү үчүн ылайыктуу болушу үчүн иштелип чыккан .Айнек субстрат өлчөмү дисплей продукт акыркы аткарууга түздөн-түз байланыштуу эмес болсо да, чоң көлөмү субстрат кайра иштетүү жогорку өндүрүмдүүлүгүн жана төмөнкү наркы бар.Ошондуктан, чоң өлчөмдөгү панелди иштетүү маалымат дисплей индустриясынын маанилүү өнүгүү багыты болуп калды.Бирок, чоң аянтты кайра иштетүү да начар бирдейлик жана төмөн мыкты көрсөткүч проблемасына дуушар болот, бул негизинен технологиялык жабдууларды жаңыртуу жана технологияны жакшыртуу жолу менен чечилет.
Экинчи жагынан, маалыматтык дисплей пленкасын иштетүүдө субстраттын көтөрүү температурасын эске алуу зарыл.Процесстин температурасынын төмөндөшү маалыматтык дисплей тасмасынын колдонуу чөйрөсүн натыйжалуу кеңейтип, баасын төмөндөтөт.Ошол эле учурда ийкемдүү дисплей түзүлүштөрүн иштеп чыгуу менен, жогорку температурага туруштук бербеген ийкемдүү субстраттарга (негизинен ультра жука айнек, жумшак пластмасса жана жыгач жипчелери) төмөн температура технологиясына катуу талаптар коюлат.Азыркы учурда, көбүнчө колдонулган ийкемдүү полимер пластикалык субстраттары жалпысынан 300 ℃ төмөн температурага туруштук бере алат, анын ичинде полиимин (PI), полиарил кошулмалар (PAR) жана полиэтилентерефталат (PET).
башка каптоо ыкмалары менен салыштырганда,иондук каптоо технологиясыичке пленканы даярдоо процессинин температурасын эффективдүү төмөндөтө алат, даярдалган маалыматтык дисплей пленкасы мыкты көрсөткүчкө ээ, чоң аянтча өндүрүшүнүн бирдейлигине ээ, дисплей аппараттарынын муктаждыктарын канааттандыра алат, жогорку мыкты чен, ошондуктан ион каптоо технологиясы маалыматтык дисплей пленкасы өнөр жай өндүрүшүндө кеңири колдонулат жана илимий изилдөөлөр.Иондук каптоо технологиясы TFT-LCD жана OLEDдин төрөлүшүнө, колдонулушуна жана прогрессине көмөктөшүүчү маалыматтык дисплей тармагындагы негизги технология болуп саналат.
Посттун убактысы: 25-май-2023