ພາລະບົດບາດແລະການປະຕິບັດການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຄືອບເຄື່ອງມືຕັດ

ການເຄືອບເຄື່ອງມືຕັດປັບປຸງ friction ແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການດໍາເນີນງານການຕັດ.ສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີ, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງດ້ານໄດ້ພັດທະນາການແກ້ໄຂການເຄືອບທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກແລະຊີວິດການບໍລິການ.ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກແມ່ນມາຈາກຄວາມສົນໃຈແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສີ່ອົງປະກອບ: (i) ການປຸງແຕ່ງກ່ອນແລະຫລັງການເຄືອບຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືຕັດ;(ii) ວັດສະດຸເຄືອບ;(iii) ໂຄງສ້າງການເຄືອບ;ແລະ (iv) ເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງປະສົມປະສານສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດເຄືອບ.

ເຄື່ອງມືຕັດແຫຼ່ງສວມໃສ່
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ບາງກົນໄກການສວມໃສ່ແມ່ນເກີດຂຶ້ນໃນເຂດຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຕັດແລະວັດສະດຸ workpiece ໄດ້.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການສວມໃສ່ທີ່ຜູກມັດລະຫວ່າງຊິບແລະດ້ານຕັດ, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງຂັດຂອງເຄື່ອງມືໂດຍຈຸດແຂງໃນວັດສະດຸ workpiece, ແລະການສວມໃສ່ທີ່ເກີດຈາກປະຕິກິລິຍາເຄມີ frictional (ປະຕິກິລິຍາເຄມີຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກການປະຕິບັດກົນຈັກແລະອຸນຫະພູມສູງ).ນັບຕັ້ງແຕ່ຄວາມກົດດັນ frictional ເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດຂອງເຄື່ອງມືຕັດແລະເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ, ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງມືຕັດ.

ການເຄືອບດ້ານການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ friction, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງມືຕັດສະຫນັບສະຫນູນການເຄືອບແລະດູດຊຶມຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ friction ສາມາດປະຫຍັດວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານນອກເຫນືອໄປຈາກການເພີ່ມຜົນຜະລິດ.

ບົດບາດຂອງການເຄືອບໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ
ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນໃນວົງຈອນການຜະລິດ.ໃນບັນດາສິ່ງອື່ນໆ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຕັດສາມາດກໍານົດໄດ້ຍ້ອນວ່າເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືຕັດໄດ້ດົນຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາເນື່ອງຈາກການຂັດຂວາງການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງເຮັດ.

ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມການຕັດສູງຫຼາຍ, ຊີວິດການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງມືຕັດສາມາດຂະຫຍາຍອອກດ້ວຍການເຄືອບ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຄືອບເຄື່ອງມືຕັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງນ້ໍາຫລໍ່ລື່ນ.ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານວັດຖຸ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຜົນກະທົບຂອງການປຸງແຕ່ງກ່ອນ ແລະຫຼັງການເຄືອບຕໍ່ການຜະລິດ

ໃນການດໍາເນີນງານການຕັດທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງມືຕັດຕ້ອງຮັບຜິດຊອບຄວາມກົດດັນສູງ (> 2 GPa), ອຸນຫະພູມສູງແລະຮອບວຽນຄົງທີ່ຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການເຄືອບຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມ.

ກ່ອນທີ່ຈະຕັດການເຄືອບເຄື່ອງມື, ວິທີການ pretreatment ຕ່າງໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະກຽມສໍາລັບຂະບວນການເຄືອບຕໍ່ມາ, ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງເຄືອບ.ໂດຍການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບການເຄືອບ, ການກະກຽມຂອງການຕັດເຄື່ອງມືຍັງສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວການຕັດແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງມືຕັດ.

ການເຄືອບຫຼັງການປຸງແຕ່ງ (ການກະກຽມຂອບ, ການປຸງແຕ່ງດ້ານແລະໂຄງສ້າງ) ຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ໂດຍສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ໃນຕົ້ນປີທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍການສ້າງຕັ້ງຂອງ chip (ການຜູກມັດຂອງວັດສະດຸ workpiece ກັບແຂບຕັດຂອງ. ເຄື່ອງ​ມື).

ການພິຈາລະນາແລະການຄັດເລືອກການເຄືອບ

ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດການເຄືອບສາມາດແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸນຫະພູມຂອງການຕັດແມ່ນສູງ, ຄຸນລັກສະນະການສວມໃສ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງການເຄືອບກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດ.ຄາດວ່າການເຄືອບທີ່ທັນສະໄຫມຄວນມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ຄວາມແຂງສູງ (ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ), ແລະຄວາມທົນທານຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ (ພລາສຕິກ) ໂດຍຜ່ານການອອກແບບຂອງຊັ້ນ nanostructured.

ສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການຍຶດເກາະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການແຈກຢາຍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອແມ່ນສອງປັດໃຈທີ່ຕັດສິນ.ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການພົວພັນລະຫວ່າງວັດສະດຸ substrate ແລະວັດສະດຸເຄືອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.ອັນທີສອງ, ຄວນມີຄວາມໃກ້ຊິດຫນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ລະຫວ່າງວັດສະດຸເຄືອບແລະວັດສະດຸທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ.ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຍຶດຕິດລະຫວ່າງການເຄືອບແລະ workpiece ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການນໍາໃຊ້ເລຂາຄະນິດເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະການຂັດການເຄືອບ.

ການເຄືອບດ້ວຍອາລູມິນຽມ (ເຊັ່ນ: AlTiN) ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນການເຄືອບເຄື່ອງມືຕັດໃນອຸດສາຫະກໍາຕັດ.ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອຸນຫະພູມການຕັດສູງ, ການເຄືອບທີ່ມີອາລູມິນຽມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງເປັນຊັ້ນບາງໆແລະຫນາແຫນ້ນຂອງອາລູມິນຽມອອກໄຊທີ່ຕໍ່ອາຍຸໃຫມ່ຂອງມັນເອງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ປົກປ້ອງການເຄືອບແລະວັດສະດຸຊັ້ນໃຕ້ດິນຈາກການໂຈມຕີ oxidative.

ການປະຕິບັດຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງເຄື່ອງເຄືອບສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງເນື້ອໃນອາລູມິນຽມແລະໂຄງສ້າງການເຄືອບ.ຕົວຢ່າງ, ໂດຍການເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງອາລູມິນຽມ, ການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ nano ຫຼືການປະສົມຈຸນລະພາກ (ie, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອົງປະກອບຕ່ໍາ), ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງການເຄືອບສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງອຸປະກອນການເຄືອບ, ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງການເຄືອບສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດການເຄືອບ.ການປະຕິບັດເຄື່ອງມືຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຂຶ້ນກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆໃນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເຄືອບ.

ໃນປັດຈຸບັນ, ຫຼາຍຊັ້ນເຄືອບດຽວທີ່ມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນຊັ້ນເຄືອບປະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບທີ່ຕ້ອງການ.ແນວໂນ້ມນີ້ຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາໃນອະນາຄົດ - ໂດຍສະເພາະໂດຍຜ່ານລະບົບການເຄືອບໃຫມ່ແລະຂະບວນການເຄືອບ, ເຊັ່ນ: HI3 (High Ionization Triple) arc evaporation ແລະ sputtering hybrid ເຕັກໂນໂລຊີການຜະສົມຜະສານສາມຂະບວນການເຄືອບ ionized ສູງເຂົ້າໄປໃນຫນຶ່ງ.

ໃນຖານະເປັນການເຄືອບທັງຫມົດ, ການເຄືອບ titanium-silicon (TiSi) ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ.ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທັງສອງເຫຼັກແຂງຄວາມແຂງສູງທີ່ມີເນື້ອໃນ carbide ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຄວາມແຂງຂອງແກນເຖິງ HRC 65) ແລະເຫຼັກແຂງຂະຫນາດກາງ (ຄວາມແຂງຫຼັກ HRC 40).ການອອກແບບໂຄງສ້າງການເຄືອບສາມາດດັດແປງຕາມຄວາມເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຕັດເຄືອບດ້ວຍຊິລິໂຄນ titanium ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການເຮັດວຽກທີ່ຫລາກຫລາຍຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ, ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາໄປສູ່ເຫຼັກແຂງແລະໂລຫະປະສົມ titanium.ການທົດສອບການຕັດສໍາເລັດຮູບສູງໃນ workpieces ຮາບພຽງ (ຄວາມແຂງ HRC 44) ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງມືຕັດເຄືອບສາມາດເພີ່ມຊີວິດຂອງຕົນເກືອບສອງເທົ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວປະມານ 10 ເທົ່າ.

ການເຄືອບດ້ວຍ titanium-silicon ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຜິວຕໍ່ມາ.ການເຄືອບດັ່ງກ່າວຄາດວ່າຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມໄວຕັດສູງ, ອຸນຫະພູມຂອງຂອບສູງແລະອັດຕາການໂຍກຍ້າຍໂລຫະສູງ.

ສໍາລັບການເຄືອບ PVD ອື່ນໆບາງ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເຄືອບຈຸນລະພາກໂລຫະປະສົມ), ບໍລິສັດເຄືອບຍັງເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບໂຮງງານຜະລິດເພື່ອຄົ້ນຄ້ວາແລະພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວທີ່ດີທີ່ສຸດ.ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດ, ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງວັດສະດຸ, ການເຄືອບແລະການເຄື່ອງຈັກແມ່ນເປັນໄປໄດ້, ແລະປະຕິບັດໄດ້.ໂດຍການເຮັດວຽກກັບຄູ່ຮ່ວມງານການເຄືອບມືອາຊີບ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຂອງເຂົາເຈົ້າຕະຫຼອດຊີວິດຂອງເຂົາເຈົ້າ.