Ievads saules fotoelementu plānās kārtiņas tehnoloģijā

Pēc fotoelektriskā efekta atklāšanas Eiropā 1863. gadā ASV izgatavoja pirmo fotoelementu elementu ar (Se) 1883. gadā. Pirmajos laikos fotoelementus galvenokārt izmantoja kosmosa, militārajā un citās jomās.Pēdējo 20 gadu laikā straujais fotoelektrisko elementu izmaksu kritums ir veicinājis saules fotoelementu plašu pielietojumu visā pasaulē.2019. gada beigās saules PV kopējā uzstādītā jauda visā pasaulē sasniedza 616 GW, un sagaidāms, ka līdz 2050. gadam tā sasniegs 50% no pasaules kopējās elektroenerģijas ražošanas. Tā kā fotoelementu pusvadītāju materiālu gaismas absorbcija galvenokārt notiek biezuma diapazonā No dažiem mikroniem līdz simtiem mikronu, un pusvadītāju materiālu virsmas ietekme uz akumulatora veiktspēju ir ļoti svarīga, vakuuma plānās plēves tehnoloģija tiek plaši izmantota saules bateriju ražošanā.

Industrializētās fotoelektriskās baterijas galvenokārt iedala divās kategorijās: viena ir kristāliskā silīcija saules baterijas, bet otra ir plānslāņa saules baterijas.Jaunākās kristāliskā silīcija šūnu tehnoloģijas ietver pasivācijas izstarotāju un aizmugures šūnu (PERC) tehnoloģiju, heterosavienojuma šūnu (HJT) tehnoloģiju, pasivācijas emitera aizmugurējās virsmas pilnas difūzijas (PERT) tehnoloģiju un oksīdu caurduršanas kontakta (Topcn) šūnu tehnoloģiju.Plāno kārtiņu funkcijas kristāliskā silīcija šūnās galvenokārt ietver pasivāciju, pretatstarošanos, p/n dopingu un vadītspēju.Galvenās plānslāņa akumulatoru tehnoloģijas ietver kadmija telurīdu, vara indija gallija selenīdu, kalcītu un citas tehnoloģijas.Plēve galvenokārt tiek izmantota kā gaismu absorbējošs slānis, vadošs slānis utt. Plāno kārtiņu sagatavošanā fotoelektriskajos elementos tiek izmantotas dažādas vakuuma plānās kārtiņas tehnoloģijas.

Dženhuasaules fotoelektrisko pārklājumu ražošanas līnijaievads:

Iekārtas īpašības:

1. Pieņemt moduļu struktūru, kas var palielināt kameru atbilstoši darba un efektivitātes vajadzībām, kas ir ērta un elastīga;

2. Ražošanas procesu var pilnībā uzraudzīt, un procesa parametrus var izsekot, kas ir ērti izsekot ražošanai;

4. Materiālu plaukts var automātiski atgriezt, un manipulatora izmantošana var savienot bijušo un pēdējo procesu, samazināt darbaspēka izmaksas, augstu automatizācijas pakāpi, augstu efektivitāti un enerģijas taupīšanu.

Tas ir piemērots Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn un citiem elementāriem metāliem, un tas ir plaši izmantots pusvadītāju elektroniskajos komponentos, piemēram: keramikas substrātos, keramikas kondensatoros, LED keramikas kronšteinos utt.