1, Што е процес на вакуумско обложување?Која е функцијата?
Т.нвакуум слојпроцесот користи испарување и прскање во вакуумско опкружување за да испушта честички од филмски материјал, депонирани на метал, стакло, керамика, полупроводници и пластични делови за да формира слој за обложување, за декорација, заштита, отпорност на дамки и влага и за продолжување на рокот на траење на производот .Во моментов, постојат многу различни начини на вакуумско обложување, вклучувајќи испарување на загревање со отпорност на вакуум, испарување на загревање со електронски сноп, прскање со магнетрон, епитаксија на молекуларен зрак MBE, таложење со ласерско прскање со PLD, прскање со јонски зрак итн.
2, На кои индустрии може да се примени вакуумската обвивка?
Опремата е широко користена, вакуумската обвивка за испарување главно се користи во индустрии како што се автомобилска рефлектирачка мрежа, ракотворби, накит, чевли и капи, часовници, светилки, декорација, мобилни телефони, ДВД, MP3, PDA школки, клучеви, козметички школки, играчки, новогодишни подароци;ПВЦ, најлон, метал, стакло, керамика, TPU итн
Вакуумска опрема за обложување со повеќе лачни јони и опрема за обложување со вакуум магнетронско распрскување може да се користи за обложување на површината на различни метали.На пример: индустријата за часовници (ремен, куќиште, бројчаник, итн.), хардверска индустрија (санитарна опрема, рачки на врати, рачки, брави на врати, итн.), градежна индустрија (плочи од не'рѓосувачки челик, огради за скали, столбови итн.), индустрија за прецизни калапи (стандардни калапи за шипки, калапи за обликување итн.), индустрија за алати (дупчалки, карбид, фреза, шипки, шипки), автомобилска индустрија (клипови, клипни прстени, алуминиумски тркала, итн.) и пенкала, очила, итн.
3, Кои се предностите на опремата за обложување со вакуум?
Во споредба со традиционалните хемиски методи на премачкување, вакуумското обложување има многу предности, како што е незагадување на животната средина, што е зелен процес;нема штета за операторот;цврст филмски слој, добра густина, силна отпорност на корозија и униформа дебелина на филмот.
Време на објавување: Мар-21-2023