വാക്വം പമ്പ് സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ സാധാരണ പരാജയം

താഴെ പറയുന്ന പോലെ I.Vacuum പമ്പ് ആക്സസറികൾ.
1. ഓയിൽ മിസ്റ്റ് ഫിൽട്ടർ (അപരനാമം: ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫിൽട്ടർ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ്)
വാക്വം പമ്പ് ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ ഫിൽട്ടർ പേപ്പറും കോട്ടണും വഴി എണ്ണ വാതക മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു വശത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഡ്രൈവിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള വാക്വം പമ്പ് ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ.വാതകവും വാക്വം ഓയിലും വേർതിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കി എണ്ണ കുടുങ്ങി.ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത വാക്വം പമ്പ് ഓയിൽ ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഡിസ്ചാർജ് ഓയിൽ ഫ്രീ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസാണ്, ഇത് മലിനീകരണവും വൃത്തിയും ഇല്ലാത്ത ഫലം കൈവരിക്കുന്നു.

2.എയർ ഫിൽട്ടർ (അപരനാമം: എയർ ഫിൽട്ടർ ഘടകം)
വാക്വം പമ്പിന്റെ സ്ലൈഡിംഗ് സ്പേസ് വളരെ ചെറുതാണ്, വിദേശ മാധ്യമങ്ങൾ അടങ്ങിയ കണികകൾ, അഴുക്ക്, സ്ലൈഡിംഗ് ഉപരിതലത്തെ തകരാറിലാക്കും, പമ്പിന്റെ സ്ലൈഡിംഗ് ഉപരിതലം ഘടിപ്പിക്കുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി പമ്പ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല.പമ്പിലേക്ക് വിദേശ വസ്തുക്കൾ വലിച്ചെടുക്കുന്നത് തടയാൻ, പമ്പിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം തടയാൻ ഒരു ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.എയർ മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യപ്പെടാതെ, നീക്കം ചെയ്യപ്പെടാതെ, പമ്പിലേക്ക് ഓയിൽ പൈപ്പ് തടസ്സപ്പെടാൻ ഇടയാക്കിയാൽ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മിശ്രിതമാകും.അതിനാൽ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തത്വം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.പിന്നീട് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും: വാക്വം പമ്പ് എയർ ഫിൽട്ടറിന്റെ ഉപയോഗം പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം, ഫിൽട്ടറിൽ തങ്ങിനിൽക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ പമ്പിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്നത് തടയാനും പമ്പ് ജാമിനും മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.

3.ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ (അപരനാമം: എണ്ണ കമ്പാർട്ട്മെന്റ്)
ഓയിൽ ഗ്രിഡ്, ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.വാക്വം പമ്പ് ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ എന്നത് പമ്പ് റിട്ടേൺ ലൈനിൽ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുള്ള, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത നിരവധി വാക്വം പമ്പ് ബ്രാൻഡുകൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്ത ഒരു ഓയിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണമാണ്.റിട്ടേൺ ടാങ്കിലെ സിസ്റ്റത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നതോ ആക്രമിക്കുന്നതോ ആയ മലിനീകരണം പിടിച്ചെടുക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം.അതിനാൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ മലിനീകരണ സാന്ദ്രത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഫിൽട്ടറിംഗ് ഉപകരണം കൂടിയാണിത്.

II.വാക്വം പമ്പ് സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ

1. അബ്രഷൻ
വാക്വം പമ്പ് സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ ഒരു സാധാരണ പരാജയ മോഡാണ് അബ്രഷൻ, ഒന്ന് ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അവസ്ഥയിലാണ്, സ്പെയർ പാർട്സ് തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഘർഷണപരമായ ഉരച്ചിലുകൾ, പലപ്പോഴും ഗിയർ, സിലിണ്ടർ, വെയ്ൻ, റോട്ടർ സ്ലൈഡ് ബെയറിംഗ്, റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് എന്നിവയിൽ സംഭവിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ മന്ദഗതിയിലാണ്, ഉരച്ചിലിന്റെ നഷ്ടം പ്രധാനമായും ലൂബ്രിക്കേഷൻ, സീലിംഗ് അവസ്ഥകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.മറ്റൊന്ന്, വഴുവഴുപ്പില്ലാത്ത അവസ്ഥയിലാണ്, ഉരച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്പെയർ പാർട്ടുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പരസ്പര ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ ഘർഷണത്തിന്റെ സ്പെയർ പാർട്സ്, ഇത് വാക്വം പമ്പിൽ പ്രത്യേകിച്ച് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.കപ്ലിംഗ്, 2X പമ്പ് പുള്ളി, സ്ക്രൂ വാക്വം പമ്പിന്റെ ഇരട്ട സ്ക്രൂകൾ മുതലായവ.. ഇത്തരത്തിലുള്ള വസ്ത്രം വേഗത മുൻകാലത്തേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിലാണ്, പ്രധാനമായും ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനവും വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഓയിൽ വാക്വം പമ്പിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ലൂബ്രിക്കേഷനിലെ ഉരച്ചിലിന് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രാധാന്യമുണ്ട്, കൂടുതലും വാക്വം പമ്പ് ഓയിലിന്റെ അപചയവും വിദേശ മാലിന്യങ്ങളും മോശമായ ലൂബ്രിക്കേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

2. ക്ഷീണം പൊട്ടൽ
ക്ഷീണം ഒരു പരാജയ സംവിധാനമാണ്, വിള്ളലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഒരു പരാജയ മോഡാണ്.അവ പലപ്പോഴും സ്പെയർ പാർട്ടുകളുടെ അവസാന തകരാർ ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഈ ക്ഷീണം ബ്രേക്കേജ് പരാജയം പ്രക്രിയ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്നത് ഗിയർ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാണ്.കപ്ലിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ, ഫൂട്ട് ബോൾട്ടുകൾ, സ്പ്രിംഗുകൾ മുതലായ ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണമാണ്, കൂടാതെ ഗിയർ ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റുകൾ പോലുള്ള പ്രധാന സ്പെയർ പാർട്സുകളിലും ഇത് സംഭവിക്കുന്നു.ക്ഷീണം ബ്രേക്കേജിൽ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, കാരണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും പ്രതിരോധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിനും പരാജയപ്പെട്ട സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ പ്രത്യേക വിശകലനം ആവശ്യമാണ്.

3. രൂപഭേദം
വാക്വം പമ്പ് സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ ഒരു സാധാരണ പരാജയ മോഡ് കൂടിയാണ് രൂപഭേദം.ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പമ്പ് ഒരു നിശ്ചിത ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കുമെന്നതിനാൽ.ഷെല്ലുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ മുതലായവ പലപ്പോഴും ചൂടായ അവസ്ഥയിലാണ്, രൂപഭേദം സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.ക്രമേണ ജനറേറ്റുചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ യഥാർത്ഥ ജ്യാമിതിയും രൂപവും പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഗുരുതരമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയത്തിന് കാരണമാകും.മുദ്ര വളയങ്ങൾ, എണ്ണ മുദ്രകൾ മുതലായവ.

4.കോറഷൻ
വാക്വം പമ്പ് സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ പരാജയത്തിന്റെ ഒരു രീതിയാണ് കോറഷൻ.പിസിബി, കെമിക്കൽ, മറ്റ് ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വാക്വം പമ്പുകളിൽ ഇത് സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്നു.
ഈ സ്പെയർ പാർട്സ് ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ സാഹചര്യത്തിൽ സ്പെയർ പാർട്സ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.വാക്വം പമ്പ് പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിന്റെ സ്പെയർ പാർട്ടുകളുടെ പരാജയം നിർണ്ണയിക്കാൻ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ നടപടികൾ ഉണ്ടാക്കുക.ഉപകരണങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യമേറിയ സേവനജീവിതം ലഭിക്കുന്നതിന്, പരാജയത്തിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നതിന്, അതിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഞങ്ങൾ നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്.

മാഗ്നെട്രോൺ സ്‌പട്ടറിംഗ് കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, പാനലുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് PLC സ്വീകരിക്കുന്നു, മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്റ്റാറ്റസ്, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്റർ സെറ്റിംഗ്, ഓപ്പറേഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, അലാറം ഫംഗ്‌ഷൻ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള മുഴുവൻ പ്രോസസ്സ് മോണിറ്ററിംഗും സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് സമ്പൂർണ്ണ ഫംഗ്‌ഷൻ മെനു ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു;മുഴുവൻ വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും സുസ്ഥിരവുമാണ്.ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിലൂടെ, വാക്വം പമ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വാക്വം പാർട്ടീഷൻ സ്വതന്ത്ര വാതിൽ വാൽവ് സ്വീകരിക്കുന്നു, വാക്വം പാർട്ടീഷൻ വളരെ വിശ്വസനീയമാണ്.വാക്വം ചേമ്പർ ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫങ്ഷണൽ ഡിമാൻഡ് അനുസരിച്ച് കോട്ടിംഗ് ചേമ്പർ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പമ്പിംഗ് സിസ്റ്റം മോളിക്യുലാർ പമ്പ് പമ്പിംഗിന്റെ പ്രധാന പമ്പായി സ്വീകരിക്കുന്നു, വാക്വം ചേമ്പർ പമ്പിംഗ് വേഗത സ്ഥിരവും വേഗതയേറിയതും കുറഞ്ഞ ചെലവുമാണ്.

പ്രധാനമായും ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ്, അക്രിലിക്, പിഇടി, കോട്ടിംഗിലെ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിവിധതരം മെറ്റൽ ഫിലിം, ഡൈഇലക്‌ട്രിക് ഫിലിം, ഡൈഇലക്‌ട്രിക് മെറ്റൽ കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം, ഇഎംഐ ഷീൽഡിംഗ് ഫിലിം, നോൺ-കണ്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, മറ്റ് ഫിലിം പാളികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൂശാം.