എന്താണ് പ്രതിരോധ ബാഷ്പീകരണ ഉറവിട കോട്ടിംഗ്?

റെസിസ്റ്റൻസ് ബാഷ്പീകരണ ഉറവിട കോട്ടിംഗ് ഒരു അടിസ്ഥാന വാക്വം ബാഷ്പീകരണ കോട്ടിംഗ് രീതിയാണ്."ബാഷ്പീകരണം" എന്നത് ഒരു നേർത്ത ഫിലിം തയ്യാറാക്കൽ രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിൽ വാക്വം ചേമ്പറിലെ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ ആറ്റങ്ങളോ തന്മാത്രകളോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഒരു നീരാവി പ്രവാഹ പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. അടിവസ്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ അടിവസ്ത്രം, ഒടുവിൽ ഘനീഭവിച്ച് ഒരു സോളിഡ് ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്നു.

ബാഷ്പീകരണ സ്രോതസ്സുകളുടെ ഉചിതമായ രൂപം ഉണ്ടാക്കാൻ ടാന്റലം, മോളിബ്ഡിനം, ടങ്സ്റ്റൺ, മറ്റ് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടേണ്ട വസ്തുക്കളാൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, വായുവിലൂടെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കി ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നതാണ് പ്രതിരോധ ബാഷ്പീകരണ ഉറവിട കോട്ടിംഗ് രീതി. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട വസ്തുക്കൾ ബാഷ്പീകരിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പരോക്ഷ ചൂടാക്കലിനും ബാഷ്പീകരണത്തിനുമായി അലുമിന, ബെറിലിയം ഓക്സൈഡ്, മറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടേണ്ട വസ്തുക്കൾ ഇടുക.പ്രതിരോധ ചൂടാക്കൽ ബാഷ്പീകരണ രീതിയാണിത്.

ദിവാക്വം ബാഷ്പീകരണ കോട്ടിംഗ് യന്ത്രംറെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്ററിലൂടെ ചൂടാക്കി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിന് ലളിതമായ ഘടന, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, വിശ്വസനീയമായ ഉപയോഗം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള വസ്തുക്കളുടെ ബാഷ്പീകരണ കോട്ടിംഗിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന് കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകളുള്ള ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന്.ഇതുവരെ, അലൂമിനൈസ്ഡ് മിററുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രതിരോധ ചൂടാക്കലിന്റെയും ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെയും ധാരാളം പൂശൽ പ്രക്രിയകൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്.

പ്രതിരോധ ബാഷ്പീകരണ സ്രോതസ്സ് ബാഷ്പീകരണ കോട്ടിംഗ് രീതിയുടെ പോരായ്മകൾ ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ എത്തിച്ചേരാവുന്ന പരമാവധി താപനില പരിമിതമാണ്, കൂടാതെ ഹീറ്ററിന്റെ സേവന ജീവിതവും ചെറുതാണ്.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പ്രതിരോധ ബാഷ്പീകരണ ഉറവിടത്തിന്റെ ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ഉപകരണ ഫാക്ടറി ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് സമന്വയിപ്പിച്ച ചാലക സെറാമിക് മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരണ ഉറവിടമായി സ്വീകരിച്ചു.ഒരു ജാപ്പനീസ് പേറ്റന്റ് റിപ്പോർട്ട് അനുസരിച്ച്, ഇതിന് 20%~30% ബോറോൺ നൈട്രൈഡും റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കളും ചേർന്ന് ബാഷ്പീകരണ സ്രോതസ്സ് (ക്രൂസിബിൾ) ഉണ്ടാക്കാനും അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ 62% സിർക്കോണിയം പാളി പൂശാനും കഴിയും. ~ 82%, ബാക്കിയുള്ളവ സിർക്കോണിയം-സിലിക്കൺ അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്.