Вакуум магнетрон шүрших нь реактив тунадасны бүрээсэнд ялангуяа тохиромжтой.Үнэн хэрэгтээ энэ процесс нь аливаа исэл, карбид, нитридын материалын нимгэн хальсыг хуримтлуулах боломжтой.Нэмж дурдахад энэ процесс нь оптик загвар, өнгөт хальс, элэгдэлд тэсвэртэй бүрээс, нано-ламинат, дээд давхаргын бүрээс, тусгаарлагч хальс гэх мэт олон давхаргат хальсны бүтцийг буулгахад тохиромжтой. 1970 онд өндөр чанартай оптик хальс Оптик хальсан давхаргын төрөл бүрийн материалд зориулж хуримтлуулах жишээг боловсруулсан.Эдгээр материалд тунгалаг дамжуулагч материал, хагас дамжуулагч, полимер, исэл, карбид, нитрид ордог бол фторыг ууршуулах бүрэх зэрэг процесст ашигладаг.
Магнетрон шүрших үйл явцын гол давуу тал нь эдгээр материалын давхаргыг тунадасжуулахын тулд реактив болон реактив бус бүрэх процессыг ашиглах, давхаргын найрлага, хальсны зузаан, хальсны зузаан жигд байдал, давхаргын механик шинж чанарыг сайтар хянах явдал юм.Процесс нь дараах шинж чанартай байдаг.
1、Их хэмжээний хуримтлал.Өндөр хурдны магнетрон электродуудыг ашигласнаар их хэмжээний ионы урсгалыг олж авах боломжтой бөгөөд энэ бүрэх үйл явцын хуримтлал болон цацрах хурдыг үр дүнтэй сайжруулдаг.Бусад шүршигч бүрэх процессуудтай харьцуулахад магнетрон цацах нь өндөр хүчин чадал, өндөр гарцтай бөгөөд янз бүрийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.
2、Эрчим хүчний өндөр үр ашиг.Магнетрон цацах зорилт нь ихэвчлэн 200V-1000V-ийн хүрээнд хүчдэлийг сонгодог, ихэвчлэн 600V байдаг, учир нь 600V-ийн хүчдэл нь эрчим хүчний үр ашгийн хамгийн өндөр үр ашигтай хязгаарт багтдаг.
3. Шүрших энерги бага.Магнетроны зорилтот хүчдэл бага байх ба соронзон орон нь плазмыг катодын ойролцоо хязгаарладаг бөгөөд энэ нь илүү их энергитэй бөөмсийг субстрат руу оруулахаас сэргийлдэг.
4, Субстратын температур бага.Анодыг цэнэгийн үед үүссэн электронуудыг холдуулахын тулд ашиглаж болох бөгөөд субстратын дэмжлэгийг дуусгах шаардлагагүй бөгөөд энэ нь субстратын электрон бөмбөгдөлтийг үр дүнтэй бууруулж чадна.Тиймээс субстратын температур бага байдаг бөгөөд энэ нь өндөр температурт бүрэх чадваргүй зарим хуванцар субстратын хувьд маш тохиромжтой.
5, Магнетрон цацах зорилтот гадаргуугийн сийлбэр жигд биш байна.Магнетрон цацах зорилтот гадаргуугийн жигд бус сийлбэр нь байны жигд бус соронзон орны улмаас үүсдэг.Зорилтот сийлбэрийн хурдны байршил илүү том тул зорилтот үр дүнтэй ашиглалтын түвшин бага (ердөө 20-30% ашиглалтын түвшин).Тиймээс зорилтот ашиглалтыг сайжруулахын тулд соронзон орны тархалтыг тодорхой аргаар өөрчлөх шаардлагатай эсвэл катод дотор хөдөлж буй соронзыг ашиглах нь зорилтот ашиглалтыг сайжруулж чадна.
6、Нийлмэл зорилт.Нийлмэл зорилтот бүрэх хайлшин хальс хийж болно.Одоогийн байдлаар нийлмэл магнетроны зорилтот шүрших процессыг Ta-Ti хайлш, (Tb-Dy)-Fe, Gb-Co хайлшны хальсан дээр амжилттай бүрж байна.Нийлмэл зорилтот бүтэц нь дугуй шигтгээтэй бай, дөрвөлжин шигтгээтэй бай, жижиг дөрвөлжин шигтгээтэй бай, салбар шигтгээтэй бай гэсэн дөрвөн төрөлтэй.Салбарын шигтгээтэй зорилтот бүтцийг ашиглах нь илүү дээр юм.
7. Өргөн хүрээний хэрэглээ.Магнетрон цацах үйл явц нь олон төрлийн элементүүдийг хуримтлуулах боломжтой бөгөөд нийтлэг нь: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti. , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO гэх мэт.
Магнетрон цацах нь өндөр чанартай хальс авахын тулд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бүрэх процессуудын нэг юм.Шинэ катодтой бол энэ нь өндөр зорилтот ашиглалт, өндөр хуримтлалтай байдаг.Гуандун Жэнхуа Технологийн вакуум магнетрон цацах бүрэх процесс нь одоо том талбайн субстратын бүрээсэнд өргөн хэрэглэгддэг.Уг процессыг зөвхөн нэг давхаргат хальсан дээр буулгахаас гадна олон давхаргат хальсан бүрхүүлд ашигладаг бөгөөд үүнээс гадна сав баглаа боодол, оптик хальс, ламинат болон бусад хальсан бүрхүүлд өнхрөх процесст ашиглагддаг.
Шуудангийн цаг: 2022-11-07