गियर कोटिंग तंत्रज्ञान

पीव्हीडी डिपॉझिशन टेक्नॉलॉजीचा सराव अनेक वर्षांपासून नवीन पृष्ठभाग बदल तंत्रज्ञान म्हणून केला जात आहे, विशेषत: व्हॅक्यूम आयन कोटिंग तंत्रज्ञान, ज्याने अलिकडच्या वर्षांत मोठा विकास केला आहे आणि आता टूल्स, मोल्ड्स, पिस्टन रिंग्स, गियर्स आणि इतर घटकांच्या उपचारांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. .व्हॅक्यूम आयन कोटिंग तंत्रज्ञानाद्वारे तयार केलेले कोटेड गीअर्स घर्षण गुणांक लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात, अँटी-वेअर आणि विशिष्ट गंजरोधक सुधारू शकतात आणि गियर पृष्ठभाग मजबूत करण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या क्षेत्रात संशोधनाचे केंद्र आणि हॉट स्पॉट बनले आहेत.

गीअर्ससाठी वापरल्या जाणार्‍या सामान्य सामग्रीमध्ये प्रामुख्याने बनावट स्टील, कास्ट स्टील, कास्ट लोह, नॉन-फेरस धातू (तांबे, अॅल्युमिनियम) आणि प्लास्टिक असतात.स्टील प्रामुख्याने 45 स्टील, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB, 38CrMoAl आहे.कमी कार्बन स्टील प्रामुख्याने 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo मध्ये वापरले जाते.गीअर्समध्ये बनावट स्टीलचा वापर त्याच्या चांगल्या कार्यक्षमतेमुळे अधिक प्रमाणात केला जातो, तर कास्ट स्टीलचा वापर सामान्यत: व्यास > 400 मिमी आणि जटिल संरचनेसह गीअर्स तयार करण्यासाठी केला जातो.कास्ट आयर्न गीअर्स अँटी-ग्लू आणि पिटिंग प्रतिरोध, परंतु प्रभाव आणि पोशाख प्रतिकार नसणे, मुख्यतः स्थिर कामासाठी, शक्ती कमी वेग किंवा मोठा आकार आणि जटिल आकार नाही, वंगण नसण्याच्या स्थितीत कार्य करू शकते, उघडण्यासाठी योग्य संसर्ग.सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या नॉन-फेरस धातू म्हणजे कथील कांस्य, अॅल्युमिनियम-लोह कांस्य आणि कास्टिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, सामान्यतः टर्बाइन किंवा गीअर्सच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जातात, परंतु स्लाइडिंग आणि घर्षण विरोधी गुणधर्म खराब आहेत, फक्त हलके, मध्यम भार आणि कमी-वेगासाठी. गीअर्सनॉन-मेटॅलिक मटेरिअल गियर्स मुख्यत्वे काही फील्डमध्ये विशेष आवश्यकतांसह वापरले जातात, जसे की तेल-मुक्त स्नेहन आणि उच्च विश्वासार्हता.कमी प्रदूषण, जसे की घरगुती उपकरणे, वैद्यकीय उपकरणे, अन्न यंत्रे आणि कापड यंत्रे यासारख्या परिस्थितीचे क्षेत्र.

गियर कोटिंग साहित्य

अभियांत्रिकी सिरॅमिक साहित्य हे उच्च सामर्थ्य आणि कठोरता, विशेषत: उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधकता, कमी थर्मल चालकता आणि थर्मल विस्तार, उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधनासह अत्यंत आशादायक सामग्री आहेत.मोठ्या संख्येने अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की सिरेमिक साहित्य मूळतः उष्णता प्रतिरोधक असतात आणि धातूंवर कमी पोशाख असतात.म्हणून, पोशाख-प्रतिरोधक भागांसाठी धातूच्या सामग्रीऐवजी सिरॅमिक सामग्रीचा वापर घर्षण उपाचे आयुष्य सुधारू शकतो, काही उच्च तापमान आणि उच्च पोशाख-प्रतिरोधक साहित्य, बहु-कार्यात्मक आणि इतर कठीण आवश्यकता पूर्ण करू शकतो.सध्या, इंजिनच्या उष्णता-प्रतिरोधक भागांच्या निर्मितीमध्ये अभियांत्रिकी सिरेमिक सामग्रीचा वापर केला जात आहे, परिधान भागांमध्ये यांत्रिक प्रेषण, गंज-प्रतिरोधक भागांमध्ये रासायनिक उपकरणे आणि सीलिंग भाग, वाढत्या प्रमाणात सिरेमिक सामग्रीच्या संभाव्यतेचा विस्तृत वापर दर्शवितात.

विकसित देश जसे की जर्मनी, जपान, युनायटेड स्टेट्स, युनायटेड किंगडम आणि इतर देश अभियांत्रिकी सिरेमिक सामग्रीच्या विकासास आणि वापरास खूप महत्त्व देतात, अभियांत्रिकी सिरॅमिकच्या प्रक्रिया सिद्धांत आणि तंत्रज्ञान विकसित करण्यासाठी भरपूर पैसा आणि मनुष्यबळ गुंतवतात.जर्मनीने “SFB442″ नावाचा एक कार्यक्रम सुरू केला आहे, ज्याचा उद्देश पर्यावरण आणि मानवी शरीरासाठी संभाव्य हानिकारक स्नेहन माध्यम बदलण्यासाठी भागांच्या पृष्ठभागावर योग्य फिल्मचे संश्लेषण करण्यासाठी PVD तंत्रज्ञान वापरणे हा आहे.PW Gold आणि जर्मनीतील इतरांनी SFB442 कडील निधीचा वापर रोलिंग बेअरिंगच्या पृष्ठभागावर पातळ फिल्म्स जमा करण्यासाठी PVD तंत्रज्ञान लागू करण्यासाठी केला आणि असे आढळले की रोलिंग बेअरिंगची अँटी-वेअर कामगिरी लक्षणीयरीत्या सुधारली गेली आहे आणि पृष्ठभागावर जमा केलेले चित्रपट पूर्णपणे बदलू शकतात. अत्यंत दाब अँटी-वेअर अॅडिटीव्हचे कार्य.जोकिम, फ्रांझ आणि इतर.जर्मनीमध्ये PVD तंत्रज्ञानाचा वापर करून WC/C चित्रपट तयार केले जे उत्कृष्ट अँटी-थकवा गुणधर्म प्रदर्शित करतात, जे EP ऍडिटीव्ह असलेल्या वंगणांपेक्षा जास्त आहेत, परिणामी कोटिंगसह हानिकारक ऍडिटीव्ह बदलण्याची शक्यता देखील मिळते.E. Lugscheider et al.DFG (जर्मन रिसर्च कमिशन) च्या निधीसह, आचेन, जर्मनीच्या तांत्रिक विद्यापीठाच्या इन्स्टिट्यूट ऑफ मटेरियल सायन्सच्या, PVD तंत्रज्ञानाचा वापर करून 100Cr6 स्टीलवर योग्य चित्रपट जमा केल्यानंतर थकवा प्रतिरोधकतेमध्ये लक्षणीय वाढ दिसून आली.याव्यतिरिक्त, युनायटेड स्टेट्स जनरल मोटर्सने थकवा पिटिंग प्रतिरोध सुधारण्यासाठी आपल्या VolvoS80Turbo प्रकारातील कार गीअर पृष्ठभाग डिपॉझिशन फिल्ममध्ये सुरुवात केली आहे;प्रसिद्ध टिमकेन कंपनीने ES200 गियर सरफेस फिल्म नावाने लाँच केले आहे;नोंदणीकृत ट्रेडमार्क MAXIT गियर कोटिंग जर्मनीमध्ये दिसू लागले आहे;नोंदणीकृत ट्रेडमार्क Graphit-iC आणि Dymon-iC अनुक्रमे नोंदणीकृत ट्रेडमार्क Graphit-iC आणि Dymon-iC सह गियर कोटिंग्स देखील UK मध्ये उपलब्ध आहेत.

मेकॅनिकल ट्रान्समिशनचे महत्त्वाचे सुटे भाग म्हणून, उद्योगात गीअर्स महत्त्वाची भूमिका बजावतात, त्यामुळे गीअर्सवर सिरेमिक सामग्रीच्या वापराचा अभ्यास करणे अत्यंत महत्त्वाचे व्यावहारिक महत्त्व आहे.सध्या, गीअर्सवर लागू केलेले अभियांत्रिकी सिरॅमिक्स प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे आहेत.

1、TiN कोटिंग लेयर
1, TiN

आयन कोटिंग TiN सिरॅमिक लेयर हा उच्च कडकपणा, उच्च आसंजन शक्ती, कमी घर्षण गुणांक, चांगला गंज प्रतिकार इत्यादीसह सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणार्‍या पृष्ठभागावर सुधारित कोटिंग्जपैकी एक आहे. हे विविध क्षेत्रांमध्ये, विशेषत: टूल आणि मोल्ड उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.गीअर्सवर सिरेमिक कोटिंगच्या वापरावर परिणाम करणारे मुख्य कारण म्हणजे सिरेमिक कोटिंग आणि सब्सट्रेटमधील बाँडिंग समस्या.गीअर्सच्या कामकाजाची परिस्थिती आणि परिणाम करणारे घटक हे टूल्स आणि मोल्ड्सच्या तुलनेत खूपच क्लिष्ट असल्याने, गीअर पृष्ठभागाच्या उपचारांवर एकल TiN कोटिंग वापरणे खूप प्रतिबंधित आहे.जरी सिरेमिक कोटिंगमध्ये उच्च कडकपणा, कमी घर्षण गुणांक आणि गंज प्रतिरोधकपणाचे फायदे असले तरी, ते ठिसूळ आणि जाड कोटिंग मिळवणे कठीण आहे, त्यामुळे कोटिंगला समर्थन देण्यासाठी उच्च कडकपणा आणि उच्च शक्ती सब्सट्रेट आवश्यक आहे.म्हणून, सिरेमिक कोटिंग बहुतेक कार्बाइड आणि हाय-स्पीड स्टीलच्या पृष्ठभागासाठी वापरली जाते.गीअर मटेरियल सिरेमिक मटेरियलच्या तुलनेत मऊ आहे, आणि सब्सट्रेट आणि कोटिंगमधील फरक मोठा आहे, म्हणून कोटिंग आणि सब्सट्रेटचे संयोजन खराब आहे, आणि कोटिंग कोटिंगला आधार देण्यासाठी पुरेसे नाही, बनवते. वापरण्याच्या प्रक्रियेत कोटिंग पडणे सोपे आहे, केवळ सिरेमिक कोटिंगचे फायदेच खेळू शकत नाहीत, परंतु सिरेमिक कोटिंगचे कण जे खाली पडतात ते गियरवर अपघर्षक पोशाख बनवतात आणि गीअरच्या पोशाख नुकसानास गती देतात.सिरेमिक आणि सब्सट्रेटमधील बंध सुधारण्यासाठी संयुक्त पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञानाचा वापर करणे हा सध्याचा उपाय आहे.संमिश्र पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान म्हणजे भौतिक बाष्प निक्षेपण कोटिंग आणि इतर पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया किंवा कोटिंग्जच्या संयोजनाचा संदर्भ, दोन स्वतंत्र पृष्ठभाग/उपपृष्ठे वापरून थर सामग्रीच्या पृष्ठभागावर बदल करून संमिश्र यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करणे जे एका पृष्ठभागाच्या उपचार प्रक्रियेद्वारे प्राप्त केले जाऊ शकत नाही. .आयन नायट्राइडिंग आणि PVD द्वारे जमा केलेले TiN संमिश्र कोटिंग हे सर्वात संशोधन केलेल्या संमिश्र कोटिंगपैकी एक आहे.प्लाझ्मा नायट्राइडिंग सब्सट्रेट आणि TiN सिरेमिक कंपोझिट कोटिंगमध्ये मजबूत बंधन आहे आणि पोशाख प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या सुधारला आहे.

उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि फिल्म बेस बाँडिंगसह TiN फिल्म लेयरची इष्टतम जाडी सुमारे 3~4μm आहे.जर फिल्म लेयरची जाडी 2μm पेक्षा कमी असेल, तर पोशाख प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या सुधारला जाणार नाही.जर फिल्म लेयरची जाडी 5μm पेक्षा जास्त असेल, तर फिल्म बेस बाँडिंग कमी होईल.

2、मल्टी-लेयर, बहु-घटक टीएन कोटिंग

TiN कोटिंग्जच्या हळूहळू आणि व्यापक वापरामुळे, TiN कोटिंग्स कसे सुधारायचे आणि कसे वाढवायचे यावर अधिक आणि अधिक संशोधन होत आहेत.अलिकडच्या वर्षांत, Ti-CN, Ti-CNB, Ti-Al-N, Ti-BN, (Tix, Cr1-x)N, TiN सारख्या बायनरी TiN कोटिंग्जवर आधारित बहु-घटक कोटिंग्ज आणि बहुस्तरीय कोटिंग्ज विकसित केल्या गेल्या आहेत. /Al2O3, इ. TiN कोटिंग्जमध्ये Al आणि Si सारखे घटक जोडून, ​​उच्च-तापमानाच्या ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार आणि कोटिंग्जचा कडकपणा सुधारला जाऊ शकतो, तर B सारखे घटक जोडल्याने कोटिंग्जची कडकपणा आणि चिकटपणा सुधारू शकतो.

बहुघटक रचनांच्या जटिलतेमुळे, या अभ्यासात अनेक विवाद आहेत.(Tix,Cr1-x)N मल्टीकम्पोनेंट कोटिंग्जच्या अभ्यासात, संशोधनाच्या निकालांमध्ये मोठा वाद आहे.काही लोकांचा असा विश्वास आहे की (Tix,Cr1-x)N कोटिंग्ज TiN वर आधारित आहेत, आणि Cr हे फक्त TiN डॉट मॅट्रिक्समध्ये बदली सॉलिड सोल्यूशनच्या रूपात अस्तित्वात असू शकते, परंतु वेगळ्या CrN टप्प्यात नाही.इतर अभ्यास दर्शविते की (Tix,Cr1-x)N कोटिंग्जमध्ये थेट Ti अणूंची जागा घेणार्‍या Cr अणूंची संख्या मर्यादित आहे आणि उर्वरित Cr एकल अवस्थेत अस्तित्वात आहे किंवा N सह संयुगे तयार करतात. प्रायोगिक परिणाम दाखवतात की Cr ची जोड कोटिंगमुळे पृष्ठभागाच्या कणांचा आकार कमी होतो आणि कडकपणा वाढतो आणि जेव्हा Cr ची वस्तुमान टक्केवारी 3l% पर्यंत पोहोचते तेव्हा कोटिंगची कठोरता सर्वोच्च मूल्यापर्यंत पोहोचते, परंतु कोटिंगचा अंतर्गत ताण देखील त्याच्या कमाल मूल्यापर्यंत पोहोचतो.

3, इतर कोटिंग थर

सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या TiN कोटिंग्ज व्यतिरिक्त, अनेक भिन्न अभियांत्रिकी सिरॅमिक्स गियर पृष्ठभाग मजबूत करण्यासाठी वापरले जातात.

(१)वाय.तेरौची वगैरे.टायटॅनियम कार्बाइड किंवा टायटॅनियम नायट्राइड सिरॅमिक गीअर्सच्या वाष्प जमा करण्याच्या पद्धतीद्वारे जमा केलेल्या घर्षण पोशाखांच्या प्रतिकाराचा जपानने अभ्यास केला.सुमारे HV720 ची पृष्ठभागाची कडकपणा आणि कोटिंगपूर्वी 2.4 μm पृष्ठभागाची खडबडीतपणा प्राप्त करण्यासाठी गियर्स कार्ब्युराइज्ड आणि पॉलिश करण्यात आले होते आणि सिरॅमिक कोटिंग्स टायटॅनियम कार्बाइडसाठी रासायनिक वाष्प संचय (CVD) आणि भौतिक वाष्प संचय (PVD) द्वारे तयार केले गेले होते. टायटॅनियम नायट्राइड, सुमारे 2 μm च्या सिरेमिक फिल्म जाडीसह.घर्षण पोशाख गुणधर्म अनुक्रमे तेल आणि कोरड्या घर्षण उपस्थितीत तपासले गेले.असे आढळून आले की सिरेमिकसह कोटिंग केल्यावर गीअर वाइसचा गॅलिंग प्रतिरोध आणि स्क्रॅच प्रतिरोध मोठ्या प्रमाणात वाढला आहे.

(२) रासायनिक लेपित Ni-P आणि TiN चे संमिश्र लेप Ni-P ला संक्रमण स्तर म्हणून प्री-कोटिंग करून आणि नंतर TiN जमा करून तयार केले गेले.अभ्यासात असे दिसून आले आहे की या संमिश्र कोटिंगच्या पृष्ठभागाची कडकपणा काही प्रमाणात सुधारली गेली आहे आणि कोटिंग सब्सट्रेटशी अधिक चांगले जोडलेले आहे आणि चांगले पोशाख प्रतिरोधक आहे.

(3) WC/C, B4C पातळ फिल्म
M. मुराकावा आणि इतर, यांत्रिक अभियांत्रिकी विभाग, जपान इन्स्टिट्यूट ऑफ टेक्नॉलॉजी, ने PVD तंत्रज्ञानाचा वापर गीअर्सच्या पृष्ठभागावर WC/C पातळ फिल्म जमा करण्यासाठी केला आणि त्याचे सेवा आयुष्य तेलाखालील सामान्य शमन आणि ग्राउंड गियर्सच्या तिप्पट होते- मुक्त स्नेहन परिस्थिती.फ्रांझ जे आणि इतर.FEZ-A आणि FEZ-C गीअर्सच्या पृष्ठभागावर WC/C आणि B4C पातळ फिल्म जमा करण्यासाठी PVD तंत्रज्ञानाचा वापर केला आणि प्रयोगात असे दिसून आले की PVD कोटिंगने गियरचे घर्षण लक्षणीयरीत्या कमी केले, गीअर गरम ग्लूइंग किंवा ग्लूइंगला कमी संवेदनाक्षम बनवले, आणि गियरची लोड-असर क्षमता सुधारली.

(4) CrN चित्रपट
CrN चित्रपट हे TiN चित्रपटांसारखेच असतात कारण त्यांच्यात कडकपणा जास्त असतो, आणि CrN चित्रपट TiN पेक्षा जास्त तापमानाच्या ऑक्सिडेशनला जास्त प्रतिरोधक असतात, चांगले गंज प्रतिरोधक असतात, TiN चित्रपटांपेक्षा कमी अंतर्गत ताण आणि तुलनेने चांगले कडकपणा असतात.चेन लिंग एट यांनी एचएसएसच्या पृष्ठभागावर उत्कृष्ट फिल्म-आधारित बाँडिंगसह पोशाख-प्रतिरोधक TiAlCrN/CrN संमिश्र फिल्म तयार केली आणि मल्टीलेयर फिल्मचा डिस्लोकेशन स्टॅकिंग सिद्धांत देखील प्रस्तावित केला, जर दोन थरांमधील विस्थापन उर्जेचा फरक मोठा असेल तर, विघटन होते. एका लेयरमध्ये त्याचा इंटरफेस दुसऱ्या लेयरमध्ये ओलांडणे कठीण होईल, अशा प्रकारे इंटरफेसमध्ये डिस्लोकेशन स्टॅकिंग तयार होईल आणि सामग्री मजबूत करण्याची भूमिका बजावेल.Zhong Bin et ने CrNx चित्रपटांच्या फेज स्ट्रक्चर आणि घर्षण पोशाख गुणधर्मांवर नायट्रोजन सामग्रीच्या प्रभावाचा अभ्यास केला आणि अभ्यासात असे दिसून आले की चित्रपटांमधील Cr2N (211) विवर्तन शिखर हळूहळू कमकुवत झाले आणि CrN (220) शिखर हळूहळू वाढले. N2 सामग्रीमध्ये, चित्रपटाच्या पृष्ठभागावरील मोठे कण हळूहळू कमी होत गेले आणि पृष्ठभाग सपाट होऊ लागला.जेव्हा N2 वायुवीजन 25 मिली/मिनिट होते (लक्ष्य स्त्रोत चाप प्रवाह 75 A होता, जमा केलेल्या CrN चित्रपटाची पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली असते, चांगली कठोरता असते आणि N2 वायुवीजन 25ml/मिनिट असते तेव्हा उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध असतो (लक्ष्य स्रोत आर्क प्रवाह 75A आहे, नकारात्मक दबाव 100V आहे).

(5) सुपरहार्ड चित्रपट
सुपरहार्ड फिल्म ही 40GPa पेक्षा जास्त कडकपणा, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध आणि कमी घर्षण गुणांक आणि कमी थर्मल विस्तार गुणांक, मुख्यत्वे आकारहीन डायमंड फिल्म आणि CN फिल्म असलेली घन फिल्म आहे.अनाकार डायमंड फिल्म्समध्ये अनाकार गुणधर्म असतात, लांब पल्ल्याची ऑर्डर केलेली रचना नसते आणि त्यात मोठ्या प्रमाणात CC टेट्राहेड्रल बॉण्ड असतात, म्हणून त्यांना टेट्राहेड्रल अमॉर्फस कार्बन फिल्म देखील म्हणतात.एक प्रकारचा आकारहीन कार्बन फिल्म म्हणून, डायमंड सारखी कोटिंग (DLC) मध्ये हिऱ्यासारखेच अनेक उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत, जसे की उच्च थर्मल चालकता, उच्च कडकपणा, उच्च लवचिक मॉड्यूलस, थर्मल विस्ताराचे कमी गुणांक, चांगली रासायनिक स्थिरता, चांगली पोशाख प्रतिरोध आणि कमी घर्षण गुणांक.हे दर्शविले गेले आहे की गीअर पृष्ठभागांवर डायमंड-सदृश फिल्म कोटिंग केल्याने सेवा जीवन 6 च्या घटकाने वाढू शकते आणि थकवा प्रतिरोधकता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.CN फिल्म्स, ज्यांना आकारहीन कार्बन-नायट्रोजन फिल्म्स म्हणूनही ओळखले जाते, त्यांची स्फटिक रचना β-Si3N4 सहसंयोजक संयुगांसारखी असते आणि त्यांना β-C3N4 म्हणूनही ओळखले जाते.लिऊ आणि कोहेन इत्यादी.फर्स्ट-नेचर तत्त्वावरून स्यूडोपोटेंशियल बँड गणना वापरून कठोर सैद्धांतिक गणना केली, पुष्टी केली की β-C3N4 मध्ये एक मोठी बंधनकारक ऊर्जा आहे, एक स्थिर यांत्रिक संरचना आहे, किमान एक उप-स्थिर स्थिती अस्तित्वात असू शकते, आणि त्याचे लवचिक मॉड्यूलस हिऱ्याशी तुलना करता येते, चांगल्या गुणधर्मांसह, जे प्रभावीपणे पृष्ठभागाची कडकपणा सुधारू शकते आणि सामग्रीचा प्रतिरोधकपणा वाढवू शकते आणि घर्षण गुणांक कमी करू शकते.

(6) इतर मिश्रधातूचा पोशाख-प्रतिरोधक कोटिंग थर
काही मिश्रधातूचे पोशाख-प्रतिरोधक कोटिंग्स गीअर्सवर देखील लागू करण्याचा प्रयत्न केला गेला आहे, उदाहरणार्थ, 45# स्टील गीअर्सच्या दातांच्या पृष्ठभागावर Ni-P-Co मिश्र धातुचा थर अल्ट्रा-फाईन ग्रेन ऑर्गनायझेशन मिळविण्यासाठी मिश्रधातूचा थर आहे, जे आयुष्य 1.144~1.533 वेळा वाढवू शकते.हे देखील अभ्यासले गेले आहे की Cu-Cr-P मिश्र धातुच्या कास्ट आयर्न गियरच्या दाताच्या पृष्ठभागावर Cu धातूचा थर आणि Ni-W मिश्र धातुचा लेप त्याची ताकद सुधारण्यासाठी लावला जातो;HT250 कास्ट आयरन गियरच्या दात पृष्ठभागावर Ni-W आणि Ni-Co मिश्र धातुचे कोटिंग लावले जाते ज्यामुळे पोशाख प्रतिरोधकता अनकोटेड गियरच्या तुलनेत 4-6 पटीने सुधारते.