1. दव्हॅक्यूम बाष्पीभवन कोटिंगप्रक्रियेमध्ये फिल्म सामग्रीचे बाष्पीभवन, उच्च व्हॅक्यूममध्ये वाष्प अणूंचे वाहतूक आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर वाष्प अणूंच्या न्यूक्लियेशन आणि वाढीची प्रक्रिया समाविष्ट असते.
2. व्हॅक्यूम बाष्पीभवन कोटिंगची डिपॉझिशन व्हॅक्यूम डिग्री जास्त असते, साधारणपणे 10-510-3Pa. गॅस रेणूंचा मुक्त मार्ग हा 1~10m क्रमाचा परिमाण आहे, जो बाष्पीभवन स्त्रोतापासून वर्कपीसपर्यंतच्या अंतरापेक्षा खूप जास्त आहे, या अंतराला बाष्पीभवन अंतर म्हणतात, साधारणपणे 300~800mm.कोटिंगचे कण वायूचे रेणू आणि बाष्प अणूंशी क्वचितच टक्कर घेतात आणि वर्कपीसपर्यंत पोहोचतात.
3. व्हॅक्यूम बाष्पीभवन कोटिंग लेयर जखमेच्या प्लेटिंग नाही, आणि वाफ अणू उच्च व्हॅक्यूम अंतर्गत workpiece थेट जा.वर्कपीसवरील बाष्पीभवनाच्या स्त्रोताला तोंड देणारी फक्त बाजू फिल्म लेयर मिळवू शकते आणि वर्कपीसच्या बाजूला आणि मागील बाजूस फिल्म लेयर मिळू शकत नाही आणि फिल्म लेयरला खराब प्लेटिंग आहे.
4. व्हॅक्यूम बाष्पीभवन कोटिंग लेयरच्या कणांची ऊर्जा कमी असते आणि वर्कपीसपर्यंत पोहोचणारी ऊर्जा ही बाष्पीभवनाद्वारे वाहून नेणारी उष्णता ऊर्जा असते.व्हॅक्यूम बाष्पीभवन कोटिंग दरम्यान वर्कपीस पक्षपाती नसल्यामुळे, बाष्पीभवनादरम्यान धातूचे अणू केवळ बाष्पीभवनाच्या उष्णतेवर अवलंबून असतात, बाष्पीभवन तापमान 1000~2000 °C असते आणि वाहून नेली जाणारी ऊर्जा 0.1~0.2eV च्या समतुल्य असते, त्यामुळे ऊर्जा फिल्मचे कण कमी आहेत, फिल्म लेयर आणि मॅट्रिक्समधील बाँडिंग फोर्स लहान आहे आणि कंपाऊंड कोटिंग तयार करणे कठीण आहे.
5. व्हॅक्यूम बाष्पीभवन कोटिंग लेयरमध्ये एक सुरेख रचना आहे.व्हॅक्यूम बाष्पीभवन प्लेटिंग प्रक्रिया उच्च व्हॅक्यूम अंतर्गत तयार होते, आणि बाष्पातील फिल्म कण मुळात अणू प्रमाणात असतात, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर एक बारीक कोर बनवतात.
पोस्ट वेळ: जून-14-2023