स्पटरिंग कोटिंग तंत्रज्ञान

1, स्पटर कोटिंगची वैशिष्ट्ये
पारंपारिक व्हॅक्यूम बाष्पीभवन कोटिंगच्या तुलनेत, स्पटरिंग कोटिंगमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
(१) कोणताही पदार्थ थुंकला जाऊ शकतो, विशेषत: उच्च वितळ बिंदू, कमी बाष्प दाब घटक आणि संयुगे.जोपर्यंत ते घन आहे, मग ते धातू, अर्धसंवाहक, विद्युतरोधक, संयुग आणि मिश्रण इत्यादी असो, ब्लॉक असो, ग्रॅन्युलर सामग्री लक्ष्य सामग्री म्हणून वापरली जाऊ शकते.इन्सुलेट मटेरियल आणि ऑक्साईडसारख्या मिश्रधातूंचे थुंकताना थोडे विघटन आणि अंशीकरण होत असल्याने, ते पातळ फिल्म्स आणि मिश्र धातुच्या फिल्म्स तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात ज्यात लक्ष्यित सामग्रीसारखे एकसमान घटक असतात आणि अगदी जटिल रचना असलेल्या सुपरकंडक्टिंग फिल्म्स तयार करण्यासाठी.' याव्यतिरिक्त, ऑक्साइड, नायट्राइड्स, कार्बाइड्स आणि सिलिसाईड्स यांसारख्या लक्ष्यित सामग्रीपासून पूर्णपणे भिन्न असलेल्या संयुगांच्या फिल्म तयार करण्यासाठी रिऍक्टिव्ह स्पटरिंग पद्धतीचा वापर केला जाऊ शकतो.
(२) थुंकलेली फिल्म आणि सब्सट्रेट यांच्यामध्ये चांगले चिकटून राहते.थुंकलेल्या अणूंची उर्जा बाष्पीभवन केलेल्या अणूंपेक्षा 1-2 ऑर्डर जास्त असल्याने, सब्सट्रेटवर जमा केलेल्या उच्च-ऊर्जेच्या कणांचे ऊर्जा रूपांतरण उच्च औष्णिक ऊर्जा निर्माण करते, ज्यामुळे थरात थुंकलेल्या अणूंचा चिकटपणा वाढतो.उच्च-ऊर्जा असलेल्या थुंकलेल्या अणूंचा एक भाग वेगवेगळ्या प्रमाणात इंजेक्ट केला जाईल, ज्यामुळे थरावर एक तथाकथित स्यूडो-डिफ्यूजन थर तयार होईल जेथे थुंकलेले अणू आणि सब्सट्रेट पदार्थाचे अणू एकमेकांशी “मिसळलेले” असतात.याव्यतिरिक्त, स्पटरिंग कणांच्या भडिमार दरम्यान, सब्सट्रेट नेहमी प्लाझ्मा झोनमध्ये स्वच्छ आणि सक्रिय केला जातो, जो खराब चिकटलेल्या अवक्षेपित अणूंना काढून टाकतो, सब्सट्रेट पृष्ठभाग शुद्ध करतो आणि सक्रिय करतो.परिणामी, थराला थुंकलेल्या फिल्म लेयरचे आसंजन मोठ्या प्रमाणात वाढले आहे.
(३) स्पटर लेपची उच्च घनता, कमी पिनहोल्स आणि फिल्म लेयरची उच्च शुद्धता कारण तेथे कोणतेही क्रूसिबल प्रदूषण नाही, जे स्पटर कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान व्हॅक्यूम वाष्प जमा होण्यामध्ये अपरिहार्य आहे.
(4) चांगली नियंत्रणक्षमता आणि फिल्म जाडीची पुनरावृत्तीक्षमता.स्पटर कोटिंग दरम्यान डिस्चार्ज करंट आणि टार्गेट करंट स्वतंत्रपणे नियंत्रित करता येत असल्याने, टार्गेट करंट नियंत्रित करून फिल्म जाडी नियंत्रित केली जाऊ शकते, अशा प्रकारे, फिल्म जाडीची कंट्रोलेबिलिटी आणि स्पटर कोटिंगच्या एकाधिक स्पटरिंगद्वारे फिल्म जाडीची पुनरुत्पादकता चांगली आहे. , आणि पूर्वनिर्धारित जाडीची फिल्म प्रभावीपणे लेपित केली जाऊ शकते.याव्यतिरिक्त, स्पटर कोटिंग मोठ्या क्षेत्रावर एकसमान फिल्म जाडी मिळवू शकते.तथापि, सामान्य स्पटर कोटिंग तंत्रज्ञानासाठी (प्रामुख्याने द्विध्रुवीय स्पटरिंग), उपकरणे क्लिष्ट आहेत आणि उच्च दाब यंत्राची आवश्यकता आहे;थुंकण्याच्या फिल्म निर्मितीचा वेग कमी आहे, व्हॅक्यूम बाष्पीभवन जमा होण्याचा दर 0.1~5nm/मिनिट आहे, तर थुंकण्याचा दर 0.01~0.5nm/min आहे;सब्सट्रेट तापमानात वाढ जास्त आहे आणि अशुद्धता वायू इ.साठी असुरक्षित आहे. तथापि, RF स्पटरिंग आणि मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे, जलद स्पटरिंग डिपॉझिशन साध्य करण्यात आणि सब्सट्रेट तापमान कमी करण्यात मोठी प्रगती प्राप्त झाली आहे.शिवाय, अलिकडच्या वर्षांत, नवीन स्पटर कोटिंग पद्धती तपासल्या जात आहेत - प्लॅनर मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगवर आधारित - शून्य-दाब स्पटरिंग होईपर्यंत थुंकणारा हवेचा दाब कमी करण्यासाठी जेथे स्पटरिंग दरम्यान सेवन गॅसचा दाब शून्य असेल.