Kegagalan biasa alat ganti pam vakum

I.Aksesori pam vakum seperti berikut.
1. Penapis kabus minyak ( alias: pemisah kabus minyak, penapis ekzos, elemen penapis ekzos )
Pemisah kabus minyak pam vakum di bawah tindakan daya penggerak, terletak pada satu sisi campuran minyak dan gas melalui kertas penapis pemisah kabus minyak pam vakum dan kapas.Kemudian minyak terperangkap, menyedari proses operasi pemisahan gas dan minyak vakum.Minyak pam vakum yang ditapis dikitar semula dengan paip pemulangan minyak, dan pelepasan adalah gas ekzos bebas minyak, yang mencapai kesan tiada pencemaran dan kebersihan.

2.Penapis udara (alias: elemen penapis udara)
Ruang gelongsor pam vakum adalah sangat kecil, media asing yang mengandungi zarah, kotoran, akan merosakkan permukaan gelongsor, permukaan gelongsor pam dipasang atau disekat, mengakibatkan pam tidak dapat berfungsi dengan baik.Untuk mengelakkan bendasing daripada disedut ke dalam pam, perlu menggunakan penapis untuk menghalang kemasukannya ke dalam pam.Sekiranya terdapat kekotoran udara yang tidak ditapis, dibersihkan, dan masuk ke dalam pam, yang boleh menyebabkan penyumbatan paip minyak, minyak pelincir menjadi bercampur.Oleh itu, adalah perlu untuk memilih produk tulen prinsip.Penyelenggaraan dan pembaikan kemudian: penggunaan penapis udara pam vakum perlu dibersihkan dengan kerap untuk mengelakkan kekotoran yang tinggal di dalam penapis daripada disedut ke dalam pam yang menyebabkan pam menjadi jem dan fenomena lain.

3. Penapis minyak (alias: petak minyak)
Grid minyak, juga dipanggil penapis minyak.Penapis minyak pam vakum ialah peranti penapisan minyak yang dikonfigurasikan oleh banyak jenama pam vakum yang diimport, ditetapkan dalam garisan pemulangan pam.Tujuan utama adalah untuk menangkap bahan cemar yang berlaku atau menyerang dalam sistem dalam tangki pemulangan.Oleh itu ia juga merupakan peranti penapisan yang penting untuk mengawal kepekatan pencemaran sistem.

II.Kegagalan biasa alat ganti pam vakum

1. Lelasan
Lelasan adalah mod kegagalan biasa alat ganti pam vakum, satu berada di bawah keadaan pelinciran, lelasan geseran permukaan sentuhan antara alat ganti, sering berlaku dalam gear, silinder, ram, galas slaid pemutar, galas rolling.Jenis lelasan ini adalah perlahan, kesan kehilangan lelasan terutamanya berkaitan dengan pelinciran, keadaan pengedap.Yang lain adalah dalam keadaan tidak dilincirkan, alat ganti geseran bersama atau geseran bahan pada permukaan alat ganti yang disebabkan oleh lelasan, yang sangat menonjol dalam pam vakum.Seperti gandingan, pulley pam 2X, skru berkembar pam vakum skru, dan lain-lain. Kelajuan haus jenis ini adalah lebih cepat daripada yang pertama, terutamanya berkaitan dengan prestasi bahan logam dan sifat bahan.Untuk pam vakum minyak, lelasan dalam pelinciran amat ketara, kebanyakannya disebabkan oleh kemerosotan minyak pam vakum dan kekotoran asing yang membawa kepada pelinciran yang lemah.

2.Pecah keletihan
Keletihan adalah mekanisme kegagalan dan penjanaan retak adalah mod kegagalan.Mereka sering menyebabkan kerosakan akhir alat ganti.Proses kegagalan pecah lesu ini secara amnya terdapat pada bahagian gear yang dikenakan beban bergantian.Ia biasa berlaku pada bahagian seperti bolt gandingan, bolt kaki, spring, dsb., dan juga berlaku pada alat ganti penting seperti aci pemacu gear.Pecah keletihan melibatkan beberapa faktor, yang memerlukan analisis khusus bagi alat ganti yang gagal untuk mengenal pasti punca dan mengambil tindakan balas.

3.Ubah bentuk
Ubah bentuk juga merupakan mod kegagalan biasa alat ganti pam vakum.Memandangkan pam akan menjana suhu tinggi tertentu apabila berjalan pada kelajuan tinggi.Seperti cengkerang, plat, dan lain-lain selalunya dalam keadaan panas, yang paling mungkin berlaku ubah bentuk.Ubah bentuk plastik yang dihasilkan secara beransur-ansur tidak dapat memulihkan geometri asal dan bentuk alat ganti, dalam kes yang serius akan menyebabkan kegagalan peralatan.Seperti cincin meterai, meterai minyak, dll.

4.Hakisan
Hakisan adalah cara kegagalan alat ganti pam vakum.Ia biasanya ditemui dalam pam vakum yang beroperasi di bawah proses yang lebih kompleks seperti PCB, kimia dan keadaan kerja lain.
Alat ganti ini memakai alat ganti, seperti keadaan di atas perlu menggantikan alat ganti.Apabila kegagalan pam vakum, kita perlu menyemak pemprosesan, untuk menentukan kegagalan alat gantinya, untuk masalah di atas untuk membuat langkah-langkah yang sesuai untuk menyelesaikan.Untuk mempunyai hayat perkhidmatan peralatan yang lebih lama, kita perlu mengekalkan penyelenggaraan dan pembaikan tetapnya, untuk mengurangkan kekerapan kegagalan.

Barisan pengeluaran salutan sputtering Magnetron mengguna pakai PLC digabungkan dengan panel, direka dengan menu fungsi lengkap untuk merealisasikan pemantauan keseluruhan proses untuk keseluruhan komponen barisan pengeluaran yang menjalankan status, dan penetapan parameter proses, perlindungan operasi dan fungsi penggera;keseluruhan sistem kawalan elektrik adalah selamat, boleh dipercayai dan stabil.Dengan sistem pemanasan, partition vakum sistem pam vakum menggunakan injap pintu bebas, dan partition vakum sangat dipercayai.Ruang vakum menggunakan struktur blok bangunan, dan ruang salutan boleh ditingkatkan mengikut permintaan fungsi.Sistem pengepaman barisan pengeluaran menggunakan pam molekul sebagai pam utama untuk mengepam, kelajuan pengepaman ruang vakum adalah stabil, cepat dan kos rendah.

Terutamanya digunakan untuk kaca rata, akrilik, PET dan produk lain pada salutan, boleh disalut dengan pelbagai filem logam, filem dielektrik, filem komposit logam dielektrik, filem pelindung EMI, filem bukan konduktif dan lapisan filem lain.