ဂီယာအပေါ်ယံနည်းပညာ

PVD အပ်နှံခြင်းနည်းပညာကို မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းပညာအသစ်၊ အထူးသဖြင့် ဖုန်စုပ်စက်အိုင်းယွန်းအပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာအဖြစ် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျင့်သုံးခဲ့ပြီး၊ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ကြီးမားသောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုရရှိခဲ့ပြီး ကိရိယာများ၊ မှိုများ၊ ပစ္စတင်ကွင်းများ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ကုသရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ .လေဟာနယ်အိုင်းယွန်းအပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာဖြင့်ပြင်ဆင်ထားသော coated ဂီယာများသည်ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ဝတ်ဆင်မှုဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့်အချို့သောတိုက်စားမှုဆန့်ကျင်မှုကိုတိုးတက်စေပြီး၊ ဂီယာမျက်နှာပြင်အားကောင်းစေသည့်နည်းပညာနယ်ပယ်တွင်သုတေသန၏အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အပူဆုံးနေရာဖြစ်လာခဲ့သည်။

ဂီယာများအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် သံမဏိအတု၊ သံမဏိ၊ သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများ (ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်) နှင့် ပလတ်စတစ်များဖြစ်သည်။သံမဏိသည် အဓိကအားဖြင့် 45 သံမဏိ၊ 35SiMn၊ 40Cr၊ 40CrNi၊ 40MnB၊ 38CrMoAl။ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိများကို 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo တွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။အချင်း > 400 မီလီမီတာ နှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ ရှိသော ဂီယာများထုတ်လုပ်ရာတွင် ကာစတီးလ်ကို ဂီယာများတွင် ဖော်ထားသောစတီးလ်အား ၎င်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။Cast iron ဂီယာများသည် ကော်နှင့် pitting ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း သက်ရောက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း၊ အဓိကအားဖြင့် တည်ငြိမ်သောအလုပ်အတွက်၊ ပါဝါသည် အရှိန်နည်းပါးခြင်း သို့မဟုတ် ကြီးမားသောအရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်မဟုတ်ပါ၊ ချောဆီမရှိခြင်း၏အခြေအနေအောက်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်၊ အဖွင့်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကူးစက်ခြင်း။တာဘိုင်များ သို့မဟုတ် ဂီယာများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော သံဖြူကြေး၊ အလူမီနီယံ-သံကြေးနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များဖြစ်ပြီး လျှောနှင့် ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်ဂုဏ်သတ္တိများမှာ ပေါ့ပါးသော ဝန်လတ်နှင့် မြန်နှုန်းနိမ့်အတွက်သာ ဖြစ်သည်။ ဂီယာများ။သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းဂီယာများကို ဆီမပါသော ချောဆီနှင့် မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကဲ့သို့သော အထူးလိုအပ်ချက်များဖြင့် အချို့နယ်ပယ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ အစားအသောက် စက်များနှင့် အထည်အလိပ် စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ လေထုညစ်ညမ်းမှု နည်းပါးသော အခြေအနေများ။

ဂီယာအပေါ်ယံပစ္စည်းများ

အင်ဂျင်နီယာ ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အထူးကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု မြင့်မားသော မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုရှိသော အလွန်အလားအလာကောင်းသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။များပြားလှစွာသော လေ့လာမှုများအရ ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် မွေးရာပါ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သတ္တုများတွင် ဝတ်ဆင်မှုနည်းပါးကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ထို့ကြောင့်၊ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သတ္တုပစ္စည်းများအစား ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုခွဲများ၏ သက်တမ်းကို တိုးတက်စေပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောပစ္စည်းများ၊ ဘက်စုံသုံးနှင့် အခြားခက်ခဲသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။လက်ရှိတွင် အင်ဂျင်အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများတွင် စက်ဂီယာ၊ သတ္တုဓာတ်ပစ္စည်းများ၊ သံချေးမတက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများကို အင်ဂျင်အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနေကြပြီဖြစ်သည်။

ဂျာမနီ၊ ဂျပန်၊ အမေရိကန်၊ ယူနိုက်တက်ကင်းဒမ်းနှင့် အခြားနိုင်ငံများကဲ့သို့သော ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများသည် အင်ဂျင်နီယာကြွေထည်ပစ္စည်းများကို တီထွင်ဖန်တီးကာ အင်ဂျင်နီယာကြွေထည်ပစ္စည်းများကို တီထွင်ဖန်တီးရာတွင် အလွန်အရေးပါသော အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ သီအိုရီနှင့် နည်းပညာကို ဖော်ဆောင်ရန်အတွက် ငွေကြေးနှင့် လူအင်အားများစွာကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံကြသည်။ဂျာမနီသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သော ချောဆီထည့်သည့်ကြားခံအား အစားထိုးရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သင့်လျော်သောဖလင်တစ်ချပ်ကို ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် PVD နည်းပညာကို အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် "SFB442" ဟုခေါ်သော ပရိုဂရမ်တစ်ခုကို စတင်ခဲ့သည်။PW Gold နှင့် Germany ရှိ အခြားသူများမှ SFB442 မှ ရန်ပုံငွေကို PVD နည်းပညာကို အသုံးပြုကာ rolling bearings များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များကို အပ်နှံရာတွင် rolling bearings များ၏ ဝတ်ဆင်မှု ဆန့်ကျင်စွမ်းဆောင်မှု သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တင်ထားသော ရုပ်ရှင်များကို လုံးဝ အစားထိုးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ပြင်းထန်သောဖိအားဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ၏လုပ်ဆောင်ချက်။Joachim, Franz et al.ဂျာမနီတွင် EP additives များပါရှိသော ချောဆီများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို သရုပ်ပြသသည့် WC/C ရုပ်ရှင်များကို ပြင်ဆင်ရန် PVD နည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး ရလဒ်အနေဖြင့် အန္တရာယ်ရှိသော အပိုပစ္စည်းများကို အပေါ်ယံပိုင်းဖြင့် အစားထိုးနိုင်ခြေကို ထုတ်ပေးပါသည်။E. Lugscheider et al ။DFG (GermanResearch Commission) မှ ရန်ပုံငွေဖြင့် ဂျာမနီနိုင်ငံ၊ Aachen နည်းပညာတက္ကသိုလ်၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံသိပ္ပံ၏ Institute of မှ 100Cr6 သံမဏိပေါ်တွင် သင့်လျော်သောရုပ်ရှင်များကို PVD နည်းပညာဖြင့် အပ်နှံပြီးနောက် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်သိသိသာသာ တိုးလာကြောင်း သရုပ်ပြခဲ့သည်။ထို့အပြင်၊ United States General Motors သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ၎င်း၏ VolvoS80Turbo အမျိုးအစား ကားဂီယာမျက်နှာပြင် အစစ်ခံရုပ်ရှင်ကို စတင်ခဲ့သည်။နာမည်ကျော် Timken ကုမ္ပဏီသည် ES200 ဂီယာမျက်နှာပြင်ရုပ်ရှင်အမည်ကို ထုတ်ဖော်ပြသခဲ့သည်။မှတ်ပုံတင်ထားသော ကုန်အမှတ်တံဆိပ် MAXIT ဂီယာအပေါ်ယံပိုင်းသည် ဂျာမနီတွင် ပေါ်လာသည်။မှတ်ပုံတင်ထားသော ကုန်အမှတ်တံဆိပ် Graphit-iC နှင့် Dymon-iC အသီးသီး မှတ်ပုံတင်ထားသော ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များဖြစ်သော Graphit-iC နှင့် Dymon-iC အသီးသီးတို့သည် ယူကေတွင် ရနိုင်ပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာ၏ အရေးကြီးသော အပိုပစ္စည်းများအဖြစ်၊ ဂီယာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသောကြောင့် ဂီယာများတွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ အသုံးချမှုကို လေ့လာရန် အလွန်အရေးကြီးသော လက်တွေ့ကျသော အရေးပါမှုဖြစ်သည်။လက်ရှိတွင် ဂီယာများတွင် အသုံးပြုသည့် အင်ဂျင်နီယာ ကြွေထည်များမှာ အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1၊ TiN coating အလွှာ
၁။တင်

Ion coating TiN ကြွေထည်အလွှာသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော adhesion strength၊ friction coefficient၊ good corrosion resistance စသည်ဖြင့် အသုံးအများဆုံးသော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော coatings များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ကိရိယာနှင့် မှိုလုပ်ငန်းတွင် နယ်ပယ်စုံတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ဂီယာများတွင် Ceramic Coating အသုံးချခြင်းကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ Ceramic Coating နှင့် Substrate အကြား ဆက်စပ်မှုပြဿနာဖြစ်သည်။ဂီယာများ၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် သြဇာလွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာအချက်များသည် ကိရိယာများနှင့် မှိုများထက် အဆပေါင်းများစွာ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောကြောင့်၊ ဂီယာမျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင် TiN coating တစ်ခုတည်းကို အသုံးချခြင်းကို အလွန်ကန့်သတ်ထားသည်။Ceramic coating တွင် မြင့်မားသော မာကျောမှု ၊ ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ပိုထူသော အပေါ်ယံလွှာကို ရရှိရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ၎င်း၏ လက္ခဏာများကို ကစားနိုင်ရန် အပေါ်ယံပိုင်းကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အလွှာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ထို့ကြောင့် Ceramic coating ကို carbide နှင့် high-speed steel မျက်နှာပြင်အတွက် အသုံးများသည်။ဂီယာပစ္စည်းသည် ကြွေထည်ပစ္စည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျော့ပျောင်းပြီး အပေါ်ယံလွှာ၏ သဘောသဘာဝနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းကြား ကွာခြားချက်မှာ ကြီးမားသောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာနှင့် အလွှာ၏ပေါင်းစပ်မှုမှာ ညံ့ဖျင်းပြီး အပေါ်ယံအလွှာကို ထောက်ပံ့ရန် မလုံလောက်ခြင်း၊ အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြွေကျလွယ်သော coating သည် ceramic coating ၏ အားသာချက်များကို မကစားနိုင်ရုံသာမက ကြွေကျလာသော ကြွေလွှာအမှုန်များသည် ဂီယာပေါ်တွင် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေပြီး ဂီယာ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။လက်ရှိဖြေရှင်းချက်မှာ ကြွေထည်နှင့် အလွှာအကြား ဆက်စပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းနည်းပညာ ဆိုသည်မှာ မျက်နှာပြင် တစ်ခုတည်းဖြင့် မရရှိနိုင်သော ပေါင်းစပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိရန် သီးခြား မျက်နှာပြင်/မြေအောက် မျက်နှာပြင် နှစ်ခုကို အသုံးပြု၍ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခိုးအငွေ့ ဖုံးလွှမ်းမှု အလွှာနှင့် အခြား မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံ ပေါင်းစပ်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ .အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ဒင်း နှင့် PVD တို့မှ စုဆောင်းထားသော TiN ပေါင်းစပ်အလွှာသည် သုတေသနအရှိဆုံး ပေါင်းစပ်အလွှာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ပလာစမာနိုက်ထရစ်ဒင်းအလွှာနှင့် TiN ကြွေထည်ပေါင်းစပ်အလွှာသည် ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးရှိပြီး ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်ရုပ်ရှင်အခြေခံနှောင်ကြိုးနှင့်အတူ TiN ဖလင်အလွှာ၏အကောင်းဆုံးအထူသည် 3 ~ 4μmခန့်ဖြစ်သည်။ဖလင်အလွှာ၏အထူသည် 2µm ထက်နည်းပါက၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မှာ သိသိသာသာ တိုးတက်လာမည်မဟုတ်ပါ။ဖလင်အလွှာ၏အထူသည် 5μm ထက်ပိုပါက၊ ဖလင်အခြေခံနှောင်ကြိုးသည် လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

2၊ Multi-layer၊ multi-component TiN coating

TiN အပေါ်ယံလွှာများကို တဖြည်းဖြည်းနှင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချမှုနှင့်အတူ၊ TiN အပေါ်ယံလွှာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မြှင့်တင်နည်းနှင့် ပတ်သက်၍ သုတေသနပြုမှုများ ပိုများလာပါသည်။မကြာသေးမီနှစ်များတွင် Ti-CN၊ Ti-CNB၊ Ti-Al-N၊ Ti-BN၊ (Tix၊ Cr1-x)N၊ TiN ကဲ့သို့သော ဒွိ TiN အပေါ်ယံအလွှာများကို အခြေခံ၍ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် အလွှာပေါင်းစုံကို တီထွင်ခဲ့သည်။ /Al2O3 စသည်တို့၊ Al နှင့် Si ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များကို TiN အပေါ်ယံလွှာများတွင် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ အပေါ်ယံ၏ အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးမှုနှင့် မာကျောမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိလာနိုင်ပြီး B ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် အပေါ်ယံ၏ မာကျောမှုနှင့် ကပ်တွယ်မှုအားကောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် ဤလေ့လာမှုတွင် အငြင်းပွားဖွယ်ရာများစွာရှိသည်။(Tix,Cr1-x)N multicomponent coatings များကို လေ့လာရာတွင်၊ သုတေသနရလဒ်များတွင် ကြီးမားသော အငြင်းပွားဖွယ်ရာများ ရှိနေပါသည်။အချို့သောလူများက (Tix၊ Cr1-x)N အပေါ်ယံပိုင်းသည် TiN ကိုအခြေခံပြီး Cr သည် TiN dot matrix တွင် အစားထိုးသော အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ပုံစံဖြင့်သာ တည်ရှိနိုင်သည်၊ သို့သော် သီးခြား CrN အဆင့်အဖြစ် မဟုတ်ပါ။အခြားလေ့လာမှုများက (Tix၊ Cr1-x)N အပေါ်ယံပိုင်းရှိ Ti အက်တမ်များကို တိုက်ရိုက်အစားထိုးသည့် Cr အက်တမ်အရေအတွက်ကို ကန့်သတ်ထားပြီး ကျန် Cr များသည် singlet state တွင်တည်ရှိသည် သို့မဟုတ် N ဖြင့် ဒြပ်ပေါင်းများဖွဲ့စည်းကြောင်းပြသသည်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များက Cr ပေါင်းထည့်ကြောင်းပြသသည်။ coating သည် မျက်နှာပြင်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို လျှော့ချပေးပြီး မာကျောလာကာ Cr ၏ ဒြပ်ထုရာခိုင်နှုန်း 3l% သို့ရောက်ရှိသောအခါ အပေါ်ယံ၏ မာကျောမှုသည် ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိသွားသော်လည်း အပေါ်ယံပိုင်း၏ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။

3၊ အခြား coating အလွှာ

အသုံးများသော TiN အပေါ်ယံလွှာများအပြင်၊ ဂီယာမျက်နှာပြင်အားကောင်းစေရန်အတွက် မတူညီသော အင်ဂျင်နီယာကြွေထည်များကို အသုံးပြုပါသည်။

(၁)Y။Terauchi et al ။ဂျပန်၏ တိုက်တေနီယမ်ကာဘိုက် သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခိုးအငွေ့များကို စုဆောင်းသည့်နည်းလမ်းဖြင့် လေ့လာခဲ့သည်။ဂီယာများကို HV720 ခန့် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် မွမ်းမံမှုမတိုင်မီ 2.4 μm ရှိသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုရရှိရန် ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်များကို ပွတ်တိုက်ပေးကာ ကြွေထည်အလွှာများကို တိုက်တေနီယမ်ကာဗိုက်အတွက် ဓာတုအငွေ့ထုတ်ခြင်း (CVD) ဖြင့် ပြင်ဆင်ကာ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အငွေ့ပြန်ခြင်း (PVD) အတွက် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ်၊ ကြွေဖလင်အထူ 2 µm ခန့်။ဆီနှင့် ခြောက်သွေ့သော ပွတ်တိုက်မှုတို့၌ ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စူးစမ်းလေ့လာခဲ့သည်။Gear Vice ၏ သည်းခြေခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အား Ceramic ဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီးနောက် သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာသည်ကို တွေ့ရှိရပါသည်။

(၂) Ni-P နှင့် TiN တို့ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အပေါ်ယံအလွှာအဖြစ် Ni-P ကို ​​အကူးအပြောင်းအလွှာအဖြစ် ကြိုတင် coating လုပ်ပြီး TiN ကို အပ်နှံခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ပါသည်။ဤပေါင်းစပ် coating ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မြှင့်တင်ထားပြီး၊ အပေါ်ယံလွှာသည် အလွှာများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သိရသည်။

(၃) WC/C, B4C ပါးလွှာသော ဖလင်
M. Murakawa et al.၊ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာဌာန၊ Japan Institute of Technology သည် PVD နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ဂီယာများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် WC/C ပါးလွှာသောဖလင်ပြားကို အသုံးပြုကာ ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ဆီအောက်ရှိ သာမန်မီးငြိမ်းပြီး မြေဂီယာများထက် သုံးဆဖြစ်သည်။ free lubrication အခြေအနေများ။Franz J et al ။FEZ-A နှင့် FEZ-C ဂီယာများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် WC/C နှင့် B4C ပါးလွှာသော ဖလင်များကို PVD နည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး စမ်းသပ်ချက်တွင် PVD အပေါ်ယံမှ ဂီယာပွတ်တိုက်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ကာ ဂီယာအား ပူပြင်းသော ကော်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကော်ကပ်ခြင်းတို့ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဂီယာ၏ ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

(၄) CrN ဇာတ်ကားများ
CrN ရုပ်ရှင်များသည် ၎င်းတို့တွင် ပိုမိုမာကျောသော TiN ရုပ်ရှင်များနှင့် ဆင်တူပြီး CrN ရုပ်ရှင်များသည် TiN ထက် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ TiN ရုပ်ရှင်များထက် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု နည်းပါးပြီး ခိုင်မာမှုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။Chen Ling et သည် HSS ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကောင်းဆုံးဖလင်အခြေခံနှောင်ကြိုးဖြင့် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော TiAlCrN/CrN ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်ကို ပြင်ဆင်ထားပြီး၊ အလွှာနှစ်ခုကြားတွင် နေရာရွေ့ပြောင်းမှုစွမ်းအင်ကွာခြားချက်ကြီးမားပါက အလွှာနှစ်ခုကြားတွင် ရွေ့လျားမှုစွမ်းအင်ကွာဟချက်ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ အလွှာတစ်ခုတွင် ၎င်း၏ interface ကို အခြားအလွှာသို့ ဖြတ်ကျော်ရန် ခက်ခဲမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် အင်တာဖေ့စ်တွင် dislocation stacking ဖွဲ့ကာ ပစ္စည်းအား အားကောင်းစေသည့် အခန်းကဏ္ဍကို ပါဝင်စေသည်။Zhong Bin et သည် အဆင့်တည်ဆောက်ပုံနှင့် CrNx ရုပ်ရှင်များ၏ ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာ ၀တ်ဆင်မှု ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုကို လေ့လာခဲ့ပြီး လေ့လာမှုအရ ရုပ်ရှင်များတွင် Cr2N (211) diffraction peak သည် တဖြည်းဖြည်း အားနည်းလာပြီး CrN (220) peak သည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ N2 ပါဝင်မှုကြောင့် ဖလင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြီးမားသောအမှုန်အမွှားများသည် တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းလာပြီး မျက်နှာပြင်သည် ပြန့်ကားလာပါသည်။N2 aeration သည် 25 ml/min ဖြစ်သောအခါ (ပစ်မှတ်ရင်းမြစ် arc current သည် 75 A ဖြစ်သည်၊ အပ်နှံထားသော CrN ဖလင်သည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်း၊ မာကျောကောင်းမွန်ပြီး N2 လေထုတ်လွှတ်မှုတွင် 25ml/min (ပစ်မှတ်အရင်းအမြစ် arc Current 75A၊ အနှုတ်) ရှိသောအခါ၊ ဖိအား 100V ဖြစ်သည်)။

(၅) Superhard ရုပ်ရှင်
Superhard ဖလင်သည် မာကျောမှု 40GPa ထက် ပိုကြီးသော အခဲဖလင်ဖြစ်ပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနှုန်းနည်းသော၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု နည်းပါးသော၊ အဓိကအားဖြင့် amorphous စိန်ဖလင်နှင့် CN ဖလင်တို့ဖြစ်သည်။Amorphous စိန်ရုပ်ရှင်များတွင် amorphous ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး တာဝေးပစ်စည်းများ တပ်ဆင်ထားခြင်း မရှိသည့်အပြင် CC tetrahedral bonds အများအပြားပါရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို tetrahedral amorphous ကာဗွန်ရုပ်ရှင်များဟုလည်း ခေါ်သည်။amorphous ကာဗွန်ရုပ်ရှင်အမျိုးအစားတစ်ခုအနေဖြင့်၊ စိန်ကဲ့သို့အလွှာဖုံးခြင်း (DLC) သည် စိန်ကဲ့သို့ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု၊ မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော elastic modulus၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော၊ ဓာတုတည်ငြိမ်မှု၊ ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်စသည့် စိန်နှင့်ဆင်တူသည့် အလွန်ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ low friction coefficientဂီယာမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် စိန်ကဲ့သို့ ဖလင်များကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အချက် 6 ဖြင့် သက်တမ်းတိုးစေပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။Amorphous ကာဗွန်-နိုက်ထရိုဂျင်ရုပ်ရှင်များဟုလည်းသိကြသော CN ရုပ်ရှင်များသည် β-Si3N4 covalent ဒြပ်ပေါင်းများနှင့်ဆင်တူသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး β-C3N4 ဟုလည်းလူသိများသည်။Liu နှင့် Cohen et al ။ပထမသဘာဝနိယာမမှ pseudopotential band တွက်ချက်မှုများကို အသုံးပြု၍ တိကျခိုင်မာသောသီအိုရီဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး β-C3N4 တွင် ကြီးမားသော binding စွမ်းအင်၊ တည်ငြိမ်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ၊ အနည်းဆုံး sub-stable state တစ်ခုရှိနိုင်ပြီး ၎င်း၏ elastic modulus သည် စိန်နှင့် ယှဉ်နိုင်သည်ဟု အတည်ပြုခဲ့သည်။ ကောင်းသောဂုဏ်သတ္တိများဖြင့်၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

(၆) အခြားအလွိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံအလွှာ
အချို့သော အလွိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံအလွှာများကို ဂီယာများတွင် အသုံးချရန်လည်း ကြိုးပမ်းခဲ့သည်၊ ဥပမာ၊ 45# စတီးလ်ဂီယာများ၏ သွားမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ Ni-P-Co အလွိုင်းအလွှာသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကောက်နှံအဖွဲ့အစည်းကို ရရှိရန်အတွက် သတ္တုစပ်အလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 1.144 ~ 1.533 ကြိမ်အထိသက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။Cu-Cr-P အလွိုင်းသွန်းသံဂီယာ၏ သွားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် Cu သတ္တုအလွှာနှင့် Ni-W သတ္တုစပ်အလွှာကို ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊Ni-W နှင့် Ni-Co သတ္တုစပ်အလွှာကို HT250 သတ္တုစပ်ဂီယာ၏ သွားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသည့် ဂီယာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား 4~6 ဆ တိုးမြင့်စေသည်။