Resistance evaporation source coating သည် အခြေခံ vacuum evaporation coating method တစ်ခုဖြစ်သည်။“ရေငွေ့ပျံခြင်း” ဆိုသည်မှာ လေဟာနယ်ခန်းရှိ အပေါ်ယံပစ္စည်းကို အပူပေးပြီး အငွေ့ပျံစေသော ပါးလွှာသော ဖလင်ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်၊ သို့မှသာ ပစ္စည်းအက်တမ် သို့မဟုတ် မော်လီကျူးများသည် မျက်နှာပြင်မှ အငွေ့ပျံကာ မျက်နှာပြင်မှ လွတ်မြောက်ကာ အခိုးအငွေ့များ စီးဆင်းမှုဖြစ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်လာကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဖြစ်အပျက်များ၊ substrate သို့မဟုတ် substrate နှင့် နောက်ဆုံးတွင် နို့ဆီလွှာကို အစိုင်အခဲရုပ်ရှင်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။
Resistance evaporation source coating method သည် tantalum, molybdenum, tungsten နှင့် အခြားသော မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ် သတ္တုများကို အသုံးပြု၍ အငွေ့ပျံမည့် အရင်းအမြစ်၏ သင့်လျော်သော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခု ဖြစ်လာစေရန်၊ အငွေ့ပျံမည့် ပစ္စည်းများ တင်ဆောင်ကာ လေကို တိုက်ရိုက် အပူပေးပြီး ဖြတ်သန်းစီးဆင်းစေပါသည်။ အငွေ့ပျံသောပစ္စည်းများကို အငွေ့ပြန်စေခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံမည့်ပစ္စည်းများကို အလူမီနာ၊ ဘီရီလီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားသော သွယ်ဝိုက်အပူပေးခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းအတွက် အငွေ့ပြန်စေမည့် အရာများကို ထည့်ပါ။ဤသည်မှာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူငွေ့ပျံခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ဟိလေဟာနယ် evaporation coating စက်ခံနိုင်ရည်ရှိအပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးပြီး အငွေ့ပျံခြင်းသည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောအသုံးပြုမှု၏ အားသာချက်များရှိသည်။အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော ပစ္စည်းများ၏ အငွေ့ပျံခြင်းအတွက်၊ အထူးသဖြင့် အပေါ်ယံအရည်အသွေးလိုအပ်ချက်နည်းပါးသော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ယခုအချိန်အထိ အလူမီနီယမ်မှန်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်းနှင့် ရေငွေ့ပျံခြင်းဆိုင်ရာ အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ် အများအပြား ရှိပါသေးသည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိရေငွေ့ပျံခြင်းအရင်းအမြစ် evaporation coating နည်းလမ်း၏ အားနည်းချက်များမှာ အပူဖြင့်ရောက်ရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို ကန့်သတ်ထားပြီး အပူပေးစက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာလည်း တိုတောင်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိ အငွေ့ပျံခြင်းအရင်းအမြစ်၏ သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းစက်ရုံသည် ဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ကြွေထည်ပစ္စည်းကို အငွေ့ပျံခြင်းအရင်းအမြစ်အဖြစ် တာရှည်ခံအောင် အသုံးပြုခဲ့သည်။ဂျပန်မူပိုင်ခွင့်အစီရင်ခံစာအရ၊ ၎င်းသည် အငွေ့ပျံခြင်းအရင်းအမြစ် (crucible) ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် 20% ~ 30% boron nitride နှင့် refractory ပစ္စည်းများပါဝင်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကို 62% ပါဝင်သော zirconium အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ~82% နှင့် ကျန်သည် ဇာကွန်နီယမ်-ဆီလီကွန် အလွိုင်းပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၂-၂၀၂၃