भ्याकुम म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ विशेष गरी प्रतिक्रियाशील डिपोजिसन कोटिंग्सका लागि उपयुक्त छ।वास्तवमा, यो प्रक्रियाले कुनै पनि अक्साइड, कार्बाइड र नाइट्राइड सामग्रीको पातलो फिल्महरू जम्मा गर्न सक्छ।थप रूपमा, यो प्रक्रिया विशेष गरी अप्टिकल डिजाइनहरू, रंगीन फिल्महरू, पहिरन-प्रतिरोधी कोटिंग्स, न्यानो-लेमिनेटहरू, सुपरल्याटिस कोटिंग्स, इन्सुलेट फिल्महरू, इत्यादि सहित बहु-तह फिल्म संरचनाहरूको निक्षेपको लागि उपयुक्त छ। 1970 को सुरुमा, उच्च गुणस्तरको अप्टिकल फिल्महरू। विभिन्न अप्टिकल फिल्म लेयर सामाग्रीहरूको लागि डिपोजिसन उदाहरणहरू विकसित गरिएको छ।यी सामग्रीहरूमा पारदर्शी प्रवाहकीय सामग्रीहरू, अर्धचालकहरू, पोलिमरहरू, अक्साइडहरू, कार्बाइडहरू र नाइट्राइडहरू समावेश छन्, जबकि फ्लोराइडहरू बाष्पीकरण कोटिंग जस्ता प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ प्रक्रियाको मुख्य फाइदा यी सामग्रीहरूको तहहरू जम्मा गर्न प्रतिक्रियाशील वा गैर-प्रतिक्रियाशील कोटिंग प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्नु हो र तहको संरचना, फिल्म मोटाई, फिल्म मोटाई एकरूपता र तहको मेकानिकल गुणहरूको राम्रोसँग नियन्त्रण गर्नु हो।प्रक्रिया निम्नानुसार विशेषताहरु छन्।
1, ठूलो निक्षेप दर।उच्च-गति म्याग्नेट्रोन इलेक्ट्रोडको प्रयोगको कारणले, ठूलो आयन प्रवाह प्राप्त गर्न सकिन्छ, प्रभावकारी रूपमा यस कोटिंग प्रक्रियाको जम्मा दर र स्पटरिंग दर सुधार गर्दै।अन्य स्पटरिंग कोटिंग प्रक्रियाहरूको तुलनामा, म्याग्नेट्रोन स्पटरिंगको उच्च क्षमता र उच्च उपज छ, र व्यापक रूपमा विभिन्न औद्योगिक उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
2, उच्च शक्ति दक्षता।Magnetron sputtering लक्ष्य सामान्यतया 200V-1000V को दायरा भित्र भोल्टेज छनोट गर्दछ, सामान्यतया 600V छ, किनभने 600V को भोल्टेज मात्र शक्ति दक्षता को उच्चतम प्रभावकारी दायरा भित्र छ।
3. कम स्पटरिङ ऊर्जा।म्याग्नेट्रोन लक्ष्य भोल्टेज कम लागू हुन्छ, र चुम्बकीय क्षेत्रले क्याथोडको नजिक प्लाज्मालाई सीमित गर्दछ, जसले उच्च ऊर्जा चार्ज गरिएका कणहरूलाई सब्सट्रेटमा प्रक्षेपण गर्नबाट रोक्छ।
4, कम सब्सट्रेट तापमान।एनोड डिस्चार्जको समयमा उत्पन्न इलेक्ट्रोनहरूलाई मार्गदर्शन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, सब्सट्रेट समर्थन पूरा गर्न आवश्यक पर्दैन, जसले प्रभावकारी रूपमा सब्सट्रेटको इलेक्ट्रोन बमबारीलाई कम गर्न सक्छ।यसरी सब्सट्रेटको तापक्रम कम छ, जुन केही प्लास्टिक सब्सट्रेटहरूको लागि धेरै आदर्श हो जुन उच्च तापमान कोटिंगको लागि धेरै प्रतिरोधी हुँदैन।
5, Magnetron sputtering लक्ष्य सतह नक्काशी एक समान छैन।Magnetron sputtering लक्ष्य सतह नक्काशी असमान लक्ष्य को असमान चुम्बकीय क्षेत्र को कारण हो।लक्ष्य नक्काशी दर को स्थान ठूलो छ, ताकि लक्ष्य को प्रभावकारी उपयोग दर कम छ (केवल 20-30% उपयोग दर)।तसर्थ, लक्ष्य उपयोग सुधार गर्न, चुम्बकीय क्षेत्र वितरण निश्चित माध्यमहरू द्वारा परिवर्तन गर्न आवश्यक छ, वा क्याथोडमा चलिरहेको चुम्बकहरूको प्रयोगले पनि लक्ष्य उपयोग सुधार गर्न सक्छ।
6, समग्र लक्ष्य।समग्र लक्ष्य कोटिंग मिश्र धातु फिल्म बनाउन सक्छ।हाल, कम्पोजिट म्याग्नेट्रोन लक्ष्य स्पटरिंग प्रक्रियाको प्रयोग Ta-Ti मिश्र धातु, (Tb-Dy)-Fe र Gb-Co मिश्र धातु फिल्ममा सफलतापूर्वक लेपित गरिएको छ।कम्पोजिट टार्गेट स्ट्रक्चरमा क्रमशः गोल इनलेइड टार्गेट, स्क्वायर इनलेइड टार्गेट, स्मॉल स्क्वायर इनलेड टार्गेट र सेक्टर इनलेड टार्गेट चार प्रकारका हुन्छन्।सेक्टर इनलेड लक्ष्य संरचनाको प्रयोग राम्रो छ।
7. अनुप्रयोगहरूको फराकिलो दायरा।म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ प्रक्रियाले धेरै तत्वहरू जम्मा गर्न सक्छ, सामान्यहरू हुन्: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, आदि।
म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ उच्च गुणस्तरको फिल्महरू प्राप्त गर्न सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने कोटिंग प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो।नयाँ क्याथोडको साथ, यसमा उच्च लक्ष्य उपयोग र उच्च निक्षेप दर छ।गुआंग्डोंग Zhenhua टेक्नोलोजी भ्याकुम म्याग्नेट्रोन स्पटरिंग कोटिंग प्रक्रिया अब व्यापक रूपमा ठूलो क्षेत्र सब्सट्रेट कोटिंग मा प्रयोग गरिन्छ।यो प्रक्रिया एकल-तह फिल्म डिपोजिसनको लागि मात्र होइन, तर बहु-तह फिल्म कोटिंगको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ, थप रूपमा, यो प्याकेजिङ्ग फिल्म, अप्टिकल फिल्म, ल्यामिनेशन र अन्य फिल्म कोटिंगको लागि रोल टु रोल प्रक्रियामा पनि प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-07-2022