भ्याकुम प्रणालीका केही समस्याहरूलाई बेवास्ता गरिनु हुँदैन।

1, जब भ्याकुम घटकहरू, जस्तै भल्भहरू, जालहरू, धुलो कलेक्टरहरू र भ्याकुम पम्पहरू, एकअर्कासँग जोडिएका छन्, तिनीहरूले पम्पिङ पाइपलाइन छोटो बनाउन प्रयास गर्नुपर्छ, पाइपलाइन प्रवाह गाइड ठूलो छ, र कन्ड्युटको व्यास सामान्यतया हुन्छ। पम्प पोर्टको व्यास भन्दा सानो छैन, जुन प्रणाली डिजाइनको महत्त्वपूर्ण सिद्धान्त हो।तर एकै समयमा स्थापना र मर्मत सुविधालाई विचार गर्न।कहिलेकाहीँ, कम्पन रोक्न र आवाज कम गर्न, मेकानिकल पम्पलाई भ्याकुम चेम्बर नजिकैको पम्प कोठामा सेट गर्न अनुमति दिइन्छ।

2, मेकानिकल पम्पहरू (रूट्स पम्पहरू सहित) कम्पन हुन्छन्, सम्पूर्ण प्रणालीको कम्पन रोक्नको लागि, सामान्यतया नलीको साथ कम्पन कम गर्नुहोस्।नलीमा दुई प्रकारका हुन्छन्, धातु र गैर-धातु, नलीको प्रकारको पर्वाह नगरी, हामीले यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि वायुमण्डलीय चाप डिफ्लेटेड छैन।

3, भ्याकुम प्रणाली निर्माण भएपछि, यो मापन गर्न र चुहावट पत्ता लगाउन सजिलो हुनुपर्छ।उत्पादन अभ्यासले हामीलाई बताउँछ कि भ्याकुम प्रणाली अक्सर चुहावट गर्न सजिलो हुन्छ र काम गर्ने प्रक्रियामा उत्पादनलाई असर गर्छ।चुहावट प्वाल छिट्टै फेला पार्नको लागि, खण्डीय चुहावट परीक्षण गर्न आवश्यक छ, त्यसैले प्रत्येक अन्तरालमा कम्तिमा एउटा नाप्ने बिन्दु हुनु पर्छ मापन र चुहावट परीक्षणको लागि भल्भ द्वारा बन्द।

4, भ्याकुम प्रणालीमा कन्फिगर गरिएका भल्भ र पाइपलाइनहरूले प्रणाली पम्पिङ समय छोटो, प्रयोग गर्न सजिलो, सुरक्षित र भरपर्दो बनाउनु पर्छ।सामान्यतया, प्रणालीमा मुख्य पम्प (डिफ्युजन पम्प वा तेल बूस्टर पम्प) को रूपमा बाष्प प्रवाह पम्प, र प्रि-स्टेज पम्पको रूपमा मेकानिकल पम्प, साथै प्रि-भ्याकुम पाइपलाइन (सिरीजमा स्टीम फ्लो पम्पको पाइपलाइनहरू)। मेकानिकल पम्प) त्यहाँ प्रि-स्टेज पाइपलाइन हुनुपर्छ (भ्याकुम च्याम्बरदेखि मेकानिकल पम्पको पाइपलाइन)।अर्को, भ्याकुम च्याम्बर र मुख्य पम्पको बीचमा उच्च भ्याकुम भल्भ (जसलाई मुख्य भल्भ पनि भनिन्छ), र प्रि-स्टेज पाइपलाइनमा प्रि-स्टेज पाइपलाइन भल्भ (जसलाई कम भ्याकुम भल्भ पनि भनिन्छ) हुन्छ;त्यहाँ प्रि-भ्याकुम पाइपलाइन भल्भ (लो भ्याकुम भल्भ भनिन्छ) छ।मुख्य पम्पमा उच्च भ्याकुम भल्भ सामान्यतया भ्याकुम अवस्थामा भल्भ कभर अन्तर्गत खोल्न सकिँदैन र वायुमण्डलीय चापको स्थितिमा भल्भ कभरमा, जसलाई सुरक्षाको लागि विद्युतीय इन्टरलकद्वारा सुनिश्चित गरिनुपर्छ।प्रि-स्टेज पाइपलाइन भल्भ र प्रि-भ्याकुम पाइपलाइन भल्भलाई वायुमण्डलीय दबाब अन्तर्गत वाल्व आफै खोल्न सकिन्छ भनेर विचार गर्नुपर्छ।मुख्य पम्पको रूपमा भाप प्रवाह पम्पको साथ भ्याकुम प्रणालीको लागि, मुख्य भल्भलाई मुख्य पम्पमा ढाकिएको हुनुपर्छ, प्रि-स्टेज पाइपिङ भल्भलाई मुख्य पम्पमा पनि ढाकिएको हुनुपर्छ र प्रि-भ्याकुम पाइप भल्भलाई भ्याकुम च्याम्बरमा ढाकिएको हुनुपर्छ। ।मेकानिकल पम्पको इनलेट पाइपमा, त्यहाँ डिफ्लेसन भल्भ हुनुपर्छ।जब मेकानिकल पम्पले काम गर्न रोक्छ, यो भल्भलाई मेकानिकल पम्पलाई वायुमण्डलमा प्रवेशद्वार बनाउन र मेकानिकल पम्पको तेललाई पाइपलाइनमा फर्किनबाट रोक्नको लागि तुरुन्तै खोल्न सकिन्छ, त्यसैले भल्भलाई मेकानिकल पम्पसँग विद्युतीय रूपमा जोडिएको हुनुपर्छ।भ्याकुम चेम्बरमा सामग्री लोड गर्न र लिनको लागि डिफ्लेसन भल्भ पनि स्थापना गर्नुपर्छ।भल्भको स्थितिले डिफ्लिट गर्दा ग्यासको ठूलो आवेगलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ, भ्याकुम चेम्बरमा रहेका कमजोर कम्पोनेन्टहरूलाई अत्यधिक आवेगले क्षतिग्रस्त हुनबाट जोगाउन।डिफ्लेसन भल्भको साइज भ्याकुम चेम्बरको भोल्युमसँग सम्बन्धित छ, र यो विचार गर्नुपर्छ कि डिफ्लेसन समय धेरै लामो हुनु हुँदैन र कामलाई असर गर्छ।

5, भ्याकुम प्रणालीको डिजाइनले स्थिर र भरपर्दो निकास, सजिलो स्थापना, विघटन र मर्मत, सुविधाजनक सञ्चालन, र कम्पोनेन्टहरू बीचको जडानको आदानप्रदान सुनिश्चित गर्नुपर्छ।स्थिर निकास ग्यास प्राप्त गर्नको लागि, मुख्य पम्प स्थिर हुनुपर्छ, भल्भहरू लचिलो र भरपर्दो हुनुपर्छ, प्रणालीमा प्रत्येक कम्पोनेन्टका कनेक्टरहरू चुहावट हुनु हुँदैन, भ्याकुम चेम्बरमा राम्रो सील प्रदर्शन हुनुपर्छ, र भ्याकुम कम्पोनेन्टहरूको जडानहरू। विनिमय योग्यता सुनिश्चित गर्न मानक आकारको हुनुपर्छ।सिद्धान्तमा, भ्याकुम प्रणालीको डिजाइनमा, प्रत्येक बन्द पाइप साइज समायोज्य आकार हुनुपर्छ।विगतमा, यो समायोज्य आकार नली प्रयोग गरेर हल गरिएको थियो, तर आजकल, अधिकांश प्रणालीहरू नली बिना डिजाइन गरिएको छ।यसको सट्टा, स्थापना त्रुटिहरू भ्याकुम कम्पोनेन्ट प्रशोधन आकारको परिशुद्धता सुधार गरेर र जडान गर्ने फ्ल्यान्जमा सील रबर रिंग प्रयोग गरेर समाधान गरिन्छ, जसले प्रणालीको बल र कठोरता सुधार गर्न सक्छ, प्रणालीमा प्रयोग गरिएको कोष्ठकलाई कम गर्न र यसलाई अझ सुन्दर बनाउन सक्छ। ।

6, स्वचालित नियन्त्रण र इन्टरलक सुरक्षा प्राप्त गर्न भ्याकुम प्रणालीको डिजाइनमा नयाँ प्रविधि अपनाउनुपर्छ।भ्याकुम टेक्नोलोजीको विकासको साथ, सम्पूर्ण पम्पिङ प्रक्रियामा स्वचालित रूपमा सञ्चालन गर्न सक्षम हुनु आवश्यक छ, जस्तै 1333Pa दबाबमा काम सुरु गर्न रूट्स पम्प नियन्त्रण गर्न भ्याकुम रिले प्रयोग गरेर।पानीको दबाब रिले एक निश्चित दबावमा वाष्प प्रवाह पम्पको पानीको दबाब नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, र जब पानीको चाप अपर्याप्त छ वा काटिएको छ, यसले तुरुन्तै पावर काट्न र अलार्म जारी गर्न सक्छ।पम्पलाई जलाउनबाट रोक्नुहोस्।जटिल भ्याकुम प्रणाली र प्रक्रियाको लागि, उपकरणको कडा आवश्यकताहरूको मापदण्डहरू माइक्रो कम्प्युटर प्रोग्रामद्वारा नियन्त्रण गरिनुपर्छ, अधिक सुरक्षित र भरपर्दो।

7, ऊर्जा बचत गर्न, लागत कम गर्न, प्रयोग गर्न सजिलो र भरपर्दो बनाउन भ्याकुम प्रणालीको डिजाइन आवश्यक छ।यसो गर्दा ठूलो आर्थिक महत्व छ, जसले डिजाइन गरिएको भ्याकुम उपकरणको बजारमा व्यापक बिक्री गर्न सक्छ।

म्याग्नेट्रोन कोटिंग उपकरणले मध्यम फ्रिक्वेन्सी म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ र मल्टि-आर्क आयन संयोजन टेक्नोलोजी अपनाउँछ, जुन प्लास्टिक, गिलास, सिरेमिक, हार्डवेयर र अन्य उत्पादनहरू, जस्तै चश्मा, घडीहरू, सेल फोन सामानहरू, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, क्रिस्टल गिलास, इत्यादिका लागि उपयुक्त छ। फिल्म तहको आसंजन, दोहोरिने क्षमता, घनत्व र एकरूपता राम्रो छ, र यसमा ठूलो उत्पादन र उच्च उत्पादन उपजको विशेषताहरू छन्।

मुख्यतया मेटल कुञ्जीहरू, कार्ड होल्डरहरू, केन्द्र फ्रेम लेपित सुन, गुलाब सुन, कालो, गनमेटल कालो र निलो भएको सेल फोनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।