आयन कोटिंग प्रविधि

फिल्महरू जम्मा गर्नको लागि भ्याकुम वाष्पीकरण विधिको मुख्य विशेषता भनेको उच्च निक्षेप दर हो।स्पटरिङ विधिको मुख्य विशेषता उपलब्ध फिल्म सामग्रीको विस्तृत दायरा र फिल्म तहको राम्रो एकरूपता हो, तर निक्षेप दर कम छ।आयन कोटिंग एक विधि हो जसले यी दुई प्रक्रियाहरू संयोजन गर्दछ।

आयन कोटिंग सिद्धान्त र फिल्म गठन अवस्था
आयन कोटिंग को कार्य सिद्धान्त तस्वीर मा देखाइएको छ।भ्याकुम चेम्बरलाई 10-4 Pa भन्दा कम दबाबमा पम्प गरिन्छ, र त्यसपछि 0.1 ~ 1 Pa को दबाबमा निष्क्रिय ग्यास (जस्तै आर्गन) भरिन्छ। सब्सट्रेटमा 5 kV सम्मको ऋणात्मक DC भोल्टेज लागू भएपछि, a कम दबाव ग्याँस चमक डिस्चार्ज प्लाज्मा क्षेत्र सब्सट्रेट र क्रूसिबल बीच स्थापित छ।अक्रिय ग्यास आयनहरू विद्युतीय क्षेत्रद्वारा द्रुत हुन्छन् र सब्सट्रेटको सतहमा बमबारी गर्छन्, यसरी वर्कपीसको सतह सफा गर्दछ।यो सफाई प्रक्रिया पूरा भएपछि, कोटिंग प्रक्रिया क्रूसिबलमा लेपित हुने सामग्रीको वाष्पीकरणको साथ सुरु हुन्छ।वाष्पयुक्त वाष्प कणहरू प्लाज्मा जोनमा प्रवेश गर्छन् र पृथक अक्रिय सकारात्मक आयनहरू र इलेक्ट्रोनहरूसँग टकराउँछन्, र केही वाष्प कणहरू पृथक हुन्छन् र विद्युतीय क्षेत्रको प्रवेग अन्तर्गत वर्कपीस र कोटिंग सतहमा बमबारी गर्छन्।आयन प्लेटिङ प्रक्रियामा, त्यहाँ जम्मा मात्र होइन तर सब्सट्रेटमा सकारात्मक आयनहरूको स्पटरिंग पनि हुन्छ, त्यसैले पातलो फिल्म तब मात्र बन्न सकिन्छ जब डिपोजिसन प्रभाव स्पटरिंग प्रभाव भन्दा ठूलो हुन्छ।

आयन कोटिंग प्रक्रिया, जसमा सब्सट्रेट सधैं उच्च-ऊर्जा आयनहरूले बमबारी गरिन्छ, धेरै सफा छ र स्पटरिंग र वाष्पीकरण कोटिंगको तुलनामा धेरै फाइदाहरू छन्।

(1) बलियो आसंजन, कोटिंग लेयर सजिलै संग छील्दैन।
(a) आयन कोटिंग प्रक्रियामा, ग्लो डिस्चार्जबाट उत्पन्न हुने उच्च-ऊर्जा कणहरूको ठूलो संख्यालाई सब्सट्रेटको सतहमा क्याथोडिक स्पटरिंग प्रभाव उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, ग्यास र तेलको सतहमा सोसिएको ग्यास र तेल सफा गर्न र सफा गर्न। सम्पूर्ण कोटिंग प्रक्रिया पूरा नभएसम्म सब्सट्रेट सतह शुद्ध गर्न सब्सट्रेट।
(b) कोटिंगको प्रारम्भिक चरणमा, स्पटरिङ र डिपोजिसन सहअस्तित्वमा रहन्छ, जसले फिल्म आधारको इन्टरफेसमा कम्पोनेन्टहरूको ट्रान्जिसन तह बनाउन सक्छ वा फिल्म सामग्री र आधार सामग्रीको मिश्रणलाई "स्यूडो-डिफ्यूजन लेयर" भनिन्छ, जसले फिल्मको आसंजन प्रदर्शनलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ।
(२) राम्रो र्‍याप-अराउन्ड गुणहरू।एउटा कारण यो हो कि कोटिंग सामग्री परमाणुहरू उच्च दबाबमा आयनीकृत हुन्छन् र सब्सट्रेटमा पुग्ने प्रक्रियामा धेरै पटक ग्यास अणुहरूसँग टकराउँछन्, जसले गर्दा कोटिंग सामग्री आयनहरू सब्सट्रेट वरिपरि छरिएको हुन सक्छ।थप रूपमा, आयनीकृत कोटिंग सामग्री परमाणुहरू विद्युत क्षेत्रको कार्य अन्तर्गत सब्सट्रेटको सतहमा जम्मा गरिन्छ, त्यसैले सम्पूर्ण सब्सट्रेट पातलो फिल्मको साथ जम्मा गरिन्छ, तर वाष्पीकरण कोटिंगले यो प्रभाव हासिल गर्न सक्दैन।
(3) कोटिंगको उच्च गुणस्तर सकारात्मक आयनहरूको साथ जम्मा गरिएको फिल्मको निरन्तर बमबारीबाट हुने कन्डेन्सेटको स्पटरिंगको कारण हो, जसले कोटिंग तहको घनत्व सुधार गर्दछ।
(4) कोटिंग सामग्री र सब्सट्रेटहरूको विस्तृत चयन धातु वा गैर-धातु सामग्रीहरूमा लेपित गर्न सकिन्छ।
(5) रासायनिक बाष्प निक्षेप (CVD) को तुलनामा, यसको कम सब्सट्रेट तापमान छ, सामान्यतया 500 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम, तर यसको आसंजन शक्ति पूर्ण रूपमा रासायनिक वाष्प निक्षेप फिल्महरूसँग तुलना गर्न सकिन्छ।
(6) उच्च निक्षेप दर, द्रुत फिल्म गठन, र दसौं न्यानोमिटर देखि माइक्रोन सम्म फिल्महरूको मोटाई कोटिंग गर्न सक्छ।

आयन कोटिंगको बेफाइदाहरू हुन्: फिल्मको मोटाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सकिँदैन;राम्रो कोटिंग आवश्यक हुँदा दोष को एकाग्रता उच्च छ;र ग्यासहरू कोटिंगको समयमा सतहमा प्रवेश गर्नेछन्, जसले सतह गुणहरू परिवर्तन गर्नेछ।केही अवस्थामा, गुहा र केन्द्रक (1 nm भन्दा कम) पनि बनाइन्छ।

डिपोजिसन दरको लागि, आयन कोटिंग वाष्पीकरण विधिसँग तुलनात्मक छ।फिल्मको गुणस्तरको लागि, आयन कोटिंगद्वारा निर्मित फिल्महरू स्पटरिङद्वारा तयार गरिएका फिल्महरू भन्दा नजिक वा राम्रो हुन्छन्।