स्पटरिंग कोटिंग टेक्नोलोजी

1, स्पटर कोटिंग को विशेषताहरु
परम्परागत भ्याकुम वाष्पीकरण कोटिंगको तुलनामा, स्पटरिंग कोटिंगमा निम्न सुविधाहरू छन्:
(१) कुनै पनि पदार्थ थुक्न सकिन्छ, विशेष गरी उच्च पिघलने बिन्दु, कम वाष्प दबाव तत्वहरू र यौगिकहरू।जबसम्म यो ठोस छ, चाहे यो धातु होस्, अर्धचालक, इन्सुलेटर, कम्पाउन्ड र मिश्रण, आदि, यो ब्लक होस्, दानेदार सामग्रीलाई लक्षित सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।अक्साइड जस्ता इन्सुलेट सामग्री र मिश्र धातुहरू स्पटर गर्दा थोरै विघटन र अंशहरू हुने हुनाले, तिनीहरू पातलो फिल्महरू र मिश्र धातुहरू लक्षित सामग्रीहरू जस्तै समान कम्पोनेन्टहरू, र जटिल रचनाहरू भएका सुपरकन्डक्टिंग फिल्महरू पनि तयार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। अक्साइड, नाइट्राइड, कार्बाइड र सिलिसाइड जस्ता लक्षित सामग्रीबाट पूर्णतया फरक यौगिकहरूको फिल्महरू उत्पादन गर्न प्रतिक्रियाशील स्पटरिङ विधि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
(2) थुकिएको फिल्म र सब्सट्रेट बीच राम्रो आसंजन।बाष्पीकरण गरिएका परमाणुहरूको तुलनामा स्पटर गरिएको परमाणुहरूको ऊर्जा 1-2 अर्डर म्याग्निच्युड भएको हुनाले, सब्सट्रेटमा जम्मा गरिएका उच्च-ऊर्जा कणहरूको ऊर्जा रूपान्तरणले उच्च थर्मल ऊर्जा उत्पन्न गर्छ, जसले सब्सट्रेटमा स्पटर गरिएको परमाणुहरूको आसंजन बढाउँछ।उच्च-ऊर्जा स्पटर्ड परमाणुहरूको एक भागलाई विभिन्न डिग्रीहरूमा इन्जेक्ट गरिनेछ, सब्सट्रेटमा तथाकथित स्यूडो-डिफ्यूजन लेयर बनाउँछ जहाँ स्पटर गरिएको परमाणुहरू र सब्सट्रेट सामग्रीका परमाणुहरू एकअर्कासँग "मिसाइबल" हुन्छन्।थप रूपमा, स्पटरिङ कणहरूको बमबारीको समयमा, सब्सट्रेट सधैं प्लाज्मा जोनमा सफा र सक्रिय हुन्छ, जसले खराब रूपमा पालना गरिएको अवक्षेपित परमाणुहरू हटाउँछ, सब्सट्रेट सतहलाई शुद्ध र सक्रिय गर्दछ।नतिजाको रूपमा, सब्सट्रेटमा स्पटर गरिएको फिल्म तहको आसंजन धेरै बढाइएको छ।
(३) स्पटर कोटिंगको उच्च घनत्व, कम पिनहोलहरू, र फिल्म तहको उच्च शुद्धता किनभने त्यहाँ कुनै क्रुसिबल प्रदूषण हुँदैन, जुन स्पटर कोटिंग प्रक्रियाको क्रममा भ्याकुम वाष्प जम्मामा अपरिहार्य हुन्छ।
(4) राम्रो नियन्त्रण र फिल्म मोटाई को दोहोरिने योग्यता।स्पटर कोटिंगको समयमा डिस्चार्ज करन्ट र टारगेट करन्टलाई अलग-अलग नियन्त्रण गर्न सकिने भएकोले, फिल्मको मोटाईलाई लक्षित वर्तमानलाई नियन्त्रण गरेर नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, यसरी, फिल्म मोटाईको नियन्त्रण र स्पटर कोटिंगको बहु स्पटरिंगद्वारा फिल्म मोटाईको पुन: उत्पादन क्षमता राम्रो हुन्छ। , र पूर्वनिर्धारित मोटाई को फिल्म प्रभावकारी लेपित गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, स्पटर कोटिंगले ठूलो क्षेत्रमा एक समान फिल्म मोटाई प्राप्त गर्न सक्छ।यद्यपि, सामान्य स्पटर कोटिंग टेक्नोलोजी (मुख्यतया द्विध्रुव स्पटरिङ) को लागी, उपकरण जटिल छ र उच्च दबाव उपकरण चाहिन्छ;स्पटर डिपोजिसनको फिल्म गठन गति कम छ, भ्याकुम वाष्पीकरण निक्षेप दर 0.1 ~ 5nm/मिनेट हो, जबकि स्पटरिंग दर 0.01 ~ 0.5nm/min हो;सब्सट्रेट तापक्रम वृद्धि उच्च छ र अशुद्धता ग्यास, आदि को लागी कमजोर छ। यद्यपि, आरएफ स्पटरिंग र म्याग्नेट्रोन स्पटरिंग टेक्नोलोजी को विकास को कारण, छिटो स्पटरिंग निक्षेप प्राप्त गर्न र सब्सट्रेट को तापमान कम गर्न को लागी ठूलो प्रगति प्राप्त भएको छ।यसबाहेक, हालैका वर्षहरूमा, नयाँ स्पटर कोटिंग विधिहरू अनुसन्धान भइरहेको छ - प्लानर म्याग्नेट्रोन स्पटरिङमा आधारित - शून्य-दबाव स्पटरिङ नभएसम्म स्पटरिङ हावाको चापलाई कम गर्न जहाँ स्पटरिङको समयमा इनटेक ग्यासको दबाब शून्य हुनेछ।