Welkom bij Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
enkele_banner

De weinige problemen van het vacuümsysteem mogen niet worden genegeerd.

Artikelbron: Zhenhua-vacuüm
Lees: 10
Gepubliceerd: 22-11-07

1. Wanneer de vacuümcomponenten, zoals kleppen, vallen, stofafscheiders en vacuümpompen, met elkaar zijn verbonden, moeten ze proberen de pompleiding kort te maken, is de leidingstroomgeleider groot en is de diameter van de leiding over het algemeen niet kleiner dan de diameter van de pomppoort, wat een belangrijk principe is van het systeemontwerp.Maar tegelijkertijd om de installatie en het onderhoud gemakkelijk te overwegen.Om trillingen te voorkomen en geluid te verminderen, mag de mechanische pomp soms in de pompkamer in de buurt van de vacuümkamer worden geplaatst.
De weinige problemen van het vacuümsysteem mogen niet worden genegeerd
2, mechanische pompen (inclusief Roots-pompen) hebben trillingen, om trillingen van het hele systeem te voorkomen, verminderen ze meestal trillingen met een slang.De slang heeft twee soorten, metaal en niet-metaal, ongeacht het soort slang, we moeten ervoor zorgen dat de atmosferische druk niet leegloopt.

3, Nadat het vacuümsysteem is gebouwd, moet het gemakkelijk te meten en te lekken zijn.De productiepraktijk vertelt ons dat het vacuümsysteem vaak gemakkelijk lekt en de productie in het werkproces beïnvloedt.Om het lekgat snel te vinden, is het noodzakelijk om lektesten in secties uit te voeren, dus er moet ten minste één meetpunt in elk interval zijn afgesloten door een klep voor meten en lektesten.

4, de kleppen en pijpleidingen die in het vacuümsysteem zijn geconfigureerd, moeten de pomptijd van het systeem kort, gebruiksvriendelijk, veilig en betrouwbaar maken.Over het algemeen op het systeem met een dampstroompomp als hoofdpomp (diffusiepomp of olieboosterpomp), en een mechanische pomp als voortrappomp, daarnaast een pre-vacuümpijpleiding (pijpleidingen van stoomstroompomp in serie met mechanische pomp) moet er een pre-stage pijpleiding zijn (pijpleiding van vacuümkamer naar mechanische pomp).Vervolgens is er een hoogvacuümklep (ook wel hoofdklep genoemd) tussen de vacuümkamer en de hoofdpomp, en een voortrappijplijnklep (ook wel laagvacuümklep genoemd) op de voortrappijplijn;er is een voorvacuümpijpleidingklep (laagvacuümklep genoemd) op de voorvacuümpijpleiding.De hoogvacuümklep op de hoofdpomp kan meestal niet worden geopend onder het kleppendeksel in vacuümtoestand en op het kleppendeksel in atmosferische druktoestand, wat voor veiligheid moet worden verzekerd door een elektrische vergrendeling.De voorfase pijpleidingklep en prevacuüm pijplijnklep moeten worden overwogen dat de klep zelf kan worden geopend onder atmosferische druk.Voor een vacuümsysteem met een dampstroompomp als hoofdpomp, moet de hoofdklep naar de hoofdpomp worden afgedekt, de voortrapleidingklep moet ook worden afgedekt naar de hoofdpomp en de voorvacuümleidingklep moet worden afgedekt naar de vacuümkamer .Op de inlaatleiding van de mechanische pomp moet een leegloopventiel zitten.Wanneer de mechanische pomp stopt met werken, kan deze klep onmiddellijk worden geopend om de mechanische pomp toegang te geven tot de atmosfeer en te voorkomen dat de mechanische pompolie terugstroomt naar de pijpleiding, dus de klep moet elektrisch worden vergrendeld met de mechanische pomp.De vacuümkamer moet ook een leegloopventiel zijn, voor het laden en meenemen van materiaal.De positie van de klep moet rekening houden met de grote impuls van het gas tijdens het leeglopen, om te voorkomen dat de zwakke componenten in de vacuümkamer worden beschadigd door de overmatige impuls.De grootte van het leegloopventiel is gerelateerd aan het volume van de vacuümkamer en er moet rekening mee worden gehouden dat de leeglooptijd niet te lang mag zijn en het werk niet mag beïnvloeden.

5, het ontwerp van het vacuümsysteem moet zorgen voor een stabiele en betrouwbare uitlaat, eenvoudige installatie, demontage en onderhoud, gemakkelijke bediening en uitwisselbaarheid van de verbinding tussen componenten.Om stabiel uitlaatgas te bereiken, moet de hoofdpomp stabiel zijn, moeten de kleppen flexibel en betrouwbaar zijn, mogen de connectoren van elk onderdeel in het systeem niet lekken, moet de vacuümkamer een goede afdichting hebben en moeten de aansluitingen van vacuümcomponenten moeten van standaardformaat zijn om uitwisselbaarheid te garanderen.In principe moet bij het ontwerp van een vacuümsysteem elke gesloten buismaat een instelbare maat hebben.In het verleden werd deze verstelbare maat opgelost door gebruik te maken van slangen, maar tegenwoordig zijn de meeste systemen ontworpen zonder slangen.In plaats daarvan worden de installatiefouten opgelost door de precisie van de verwerkingsgrootte van vacuümcomponenten te verbeteren en de afdichtende rubberen ring op de verbindingsflens te gebruiken, wat de sterkte en stijfheid van het systeem kan verbeteren, de beugel die op het systeem wordt gebruikt, kan verminderen en het mooier kan maken .

6, nieuwe technologie moet worden toegepast in het ontwerp van het vacuümsysteem om automatische controle en vergrendelingsbeveiliging te bereiken.Met de ontwikkeling van vacuümtechnologie is het vereist om automatisch te kunnen werken in het hele pompproces, zoals het gebruik van een vacuümrelais om de Roots-pomp te regelen om te beginnen met werken bij een druk van 1333 Pa.Het waterdrukrelais wordt gebruikt om de waterdruk van de dampstroompomp bij een bepaalde druk te regelen, en wanneer de waterdruk onvoldoende is of wordt afgesloten, kan deze onmiddellijk de stroom uitschakelen en een alarm afgeven.Voorkom dat de pomp doorbrandt.Voor het complexe vacuümsysteem en -proces moeten parameters van strikte vereisten van de apparatuur worden gecontroleerd door een microcomputerprogramma, veiliger en betrouwbaarder.

7, het ontwerp van het vacuümsysteem is vereist om energie te besparen, kosten te verlagen, gemakkelijk te gebruiken en betrouwbaar.Dit heeft een grote economische betekenis, waardoor de ontworpen vacuümapparatuur een brede verkoop op de markt kan hebben.

Magnetron-coatingapparatuur maakt gebruik van middenfrequente magnetron-sputteren en multi-arc ion-combinatietechnologie, die geschikt is voor plastic, glas, keramiek, hardware en andere producten, zoals brillen, horloges, accessoires voor mobiele telefoons, elektronische producten, kristalglas, enz. De hechting, herhaalbaarheid, dichtheid en uniformiteit van de filmlaag zijn goed en heeft de kenmerken van een grote output en een hoge productopbrengst.

Hoofdzakelijk gebruikt in mobiele telefoons met metalen sleutels, kaarthouders, middenframe gecoat goud, roségoud, zwart, gunmetal zwart en blauw.


Posttijd: 07-nov-2022