Mechanische pomp wordt ook wel voortrappomp genoemd en is een van de meest gebruikte laagvacuümpompen, die olie gebruikt om het afdichtende effect te behouden en vertrouwt op mechanische methoden om het volume van de zuigholte in de pomp continu te veranderen, zodat het volume van het gas in de gepompte container wordt continu vergroot om een vacuüm te verkrijgen.Er zijn veel soorten mechanische pompen, de meest voorkomende zijn het type schuifklep, het heen en weer bewegende type met zuiger, het type met vaste schoepen en het type met roterende schoepen.
Componenten van mechanische pompen
Mechanische pomp wordt vaak gebruikt om droge lucht te pompen, maar kan geen hoog zuurstofgehalte, explosieve en corrosieve gassen pompen, mechanische pompen worden over het algemeen gebruikt om permanent gas te pompen, maar hebben geen goed effect op water en gas, dus het kan geen water en gas pompen .De onderdelen die de hoofdrol spelen in de roterende schottenpomp zijn stator, rotor, granaatscherven, enz. De rotor bevindt zich in de stator maar heeft een andere as dan de stator, zoals twee binnenste raakcirkels, de rotorsleuf is uitgerust met twee stukken granaatscherven, het midden van de twee granaatscherven is voorzien van een veer om ervoor te zorgen dat de granaatscherven stevig aan de binnenwand van de stator worden bevestigd.
Werkingsprincipe mechanische pomp
De twee granaatscherven spelen afwisselend twee rollen, enerzijds het aanzuigen van gas uit de inlaat, en anderzijds het comprimeren van het reeds aangezogen gas en het laten leeglopen van het gas uit de pomp.Rotor elke rotatiecyclus, de pomp voltooit twee zuig- en twee leegloop.
Wanneer de pomp continu met de klok mee draait, zuigt de roterende schottenpomp continu gas aan via de inlaat en laat het leeglopen vanuit de uitlaatpoort om het doel van het pompen van de container te bereiken.Om het ultieme vacuüm van de pomp te verbeteren, wordt de pompstator ondergedompeld in olie, zodat de gaten en schadelijke ruimte op elke plaats vaak genoeg olie houden om de gaten te vullen, zodat de olie enerzijds een smerende rol speelt, en aan de andere kant speelt het een rol bij het afdichten en blokkeren van de gaten en schadelijke ruimte om te voorkomen dat gasmoleculen via verschillende kanalen terugstromen naar de ruimte met lage druk.
Het mechanische pompdeflatie-effect is ook gerelateerd aan het motortoerental en de strakheid van de riem, wanneer de motorriem relatief los zit, is het motortoerental erg laag, het mechanische pompdeflatie-effect zal ook erger worden, dus we moeten vaak een mechanische pomp onderhouden, ter plaatse controleren olieafdichtingseffect moet ook regelmatig worden gecontroleerd, te weinig olie, kan het afdichtende effect niet bereiken, de pomp zal lekken, te veel olie, het aanzuiggat is verstopt, kan geen lucht aanzuigen en uitlaat, in het algemeen, in het oliepeil 0,5 cm onder de lijn kan zijn.。
Rootspomp met mechanische pomp als voortrappomp
Roots-pomp: het is een mechanische pomp met een paar dubbellobbige of meerlobbige rotoren die synchroon met hoge snelheid roteren.Omdat het werkingsprincipe hetzelfde is als dat van de Roots-blower, kan het ook Roots-vacuümpomp worden genoemd, die een grote pompsnelheid heeft in het drukbereik van 100-1 Pa. Het compenseert de tekortkomingen van de onvoldoende leegloop van de mechanische pomp capaciteit in dit drukbereik.Deze pomp kan niet vanuit de lucht werken en kan de lucht niet direct afvoeren, zijn rol is alleen om het drukverschil tussen de inlaat- en uitlaatpoort te vergroten, de rest is nodig om de mechanische pomp te voltooien, daarom moet deze worden uitgerust met een mechanische pomp als voortrappomp.
Voorzorgsmaatregelen en onderhoud van mechanische pompen
Bij het gebruik van mechanische pompen moeten de volgende punten in acht worden genomen.
1. De mechanische pomp moet op een schone en droge plaats worden geïnstalleerd.
2, de pomp moet schoon en droog worden gehouden, de olie in de pomp heeft een afdichtende en smerende werking, dus deze moet worden toegevoegd in overeenstemming met de opgegeven hoeveelheid.
3, om de pompolie regelmatig te vervangen, wanneer het vervangen van de vorige afvalolie eerst zou moeten worden gelost, is de cyclus minstens drie maanden aan zes maanden om één keer te vervangen.
4, Volg de instructies om de draad aan te sluiten.
5, de mechanische pomp moet de luchtinlaatklep sluiten voordat hij stopt met werken, vervolgens uitschakelen en de luchtklep openen, de lucht door de luchtinlaat in de pomp.
6, wanneer de pomp werkt, kan de olietemperatuur niet hoger zijn dan 75 ℃, anders zal deze te klein zijn vanwege de viscositeit van de olie en leiden tot een slechte afdichting.
7, Controleer van tijd tot tijd de riemstrakheid van de mechanische pomp, de snelheid van de motor, de snelheid van de Roots-pompmotor en het afdichtende effect van de afdichtring.
–Dit artikel is gepubliceerd door Guangdong Zhenhua Technology, een fabrikant van vacuümcoatingapparatuur.
Posttijd: 07-nov-2022