Welkom op onze officiële blog, waar we ons verdiepen in de fascinerende wereld van het PVD-kleurproces. De populariteit van deze innovatieve technologie heeft de oppervlaktebehandeling de afgelopen jaren radicaal veranderd. Vandaag is het onze missie om de complexiteit van dit proces te belichten, hoe het werkt en hoe ...
Met de voortdurende expansie van de wereldwijde maakindustrie is de vraag naar geavanceerde en efficiënte vacuümcoatingmachines aanzienlijk toegenomen. Deze blogpost beoogt een uitgebreide analyse van de markt voor vacuümcoatingmachines te bieden, met de nadruk op de huidige situatie, belangrijke groeifactoren, em...
Introductie: Op het gebied van productie en materiaalontwikkeling onderscheidt het vacuümcoatingproces zich als een belangrijke technologie die diverse industrieën heeft gerevolutioneerd. Deze geavanceerde technologie maakt het mogelijk om dunne films op verschillende oppervlakken aan te brengen, wat zorgt voor verbeterde eigenschappen en functionaliteit.
PVD-coating is in diverse sectoren een populaire keuze geworden om de duurzaamheid en esthetiek van diverse producten te verbeteren. Van auto-onderdelen tot huishoudelijke apparaten, deze geavanceerde coatingtechnologie biedt talloze voordelen. Potentiële klanten komen echter vaak...
Inleiding: In de voortdurend veranderende wereld van technologie en productie is het cruciaal om innovatieve oplossingen te vinden om de efficiëntie en duurzaamheid van industriële apparatuur te verbeteren. Diamantachtige koolstof (DLC)-coatings vormen een baanbrekende aanpak die veel aandacht heeft getrokken. Deze geavanceerde...
Het proces van holle-kathode-ionencoating verloopt als volgt: 1. Plaats de Chin-staven in de instorting. 2. Monteer het werkstuk. 3. Nadat de druk is geëvacueerd tot 5 × 10-3 Pa, wordt argongas vanuit de zilveren buis in de coatingkamer gebracht. Het vacuümniveau bedraagt nu ongeveer 100 Pa. 4. Schakel de voorspanning in. 5...
De optische coatingindustrie heeft de afgelopen jaren een aanzienlijke groei doorgemaakt dankzij technologische vooruitgang, de toenemende vraag naar hoogwaardige optica en de snelle industrialisatie. De wereldwijde markt voor optische coatingapparatuur bloeit dan ook, wat enorme kansen creëert voor bedrijven in...
Introductie: Op het gebied van dunnefilmdepositietechnologie is elektronenbundelverdamping een belangrijke methode die in diverse industrieën wordt gebruikt om hoogwaardige dunne films te produceren. De unieke eigenschappen en ongeëvenaarde precisie maken het een aantrekkelijke keuze voor onderzoekers en fabrikanten. Echter, net als een...
1. Bij ionenbundelondersteunde afzetting worden voornamelijk ionenbundels met lage energie gebruikt om te helpen bij de oppervlaktemodificatie van materialen. (1) Kenmerken van ionenondersteunde afzetting Tijdens het coatingproces worden de afgezette filmdeeltjes continu gebombardeerd door geladen ionen van de ionenbron op het oppervlak van...
De film zelf reflecteert of absorbeert selectief invallend licht, en de kleur ervan is het resultaat van de optische eigenschappen van de film. De kleur van dunne films wordt gegenereerd door gereflecteerd licht, dus er moeten twee aspecten in overweging worden genomen: de intrinsieke kleur die wordt gegenereerd door de absorptie-eigenschappen ...
Inleiding: In de wereld van geavanceerde oppervlaktetechniek is Physical Vapor Deposition (PVD) uitgegroeid tot een veelgebruikte methode om de prestaties en duurzaamheid van diverse materialen te verbeteren. Heeft u zich ooit afgevraagd hoe deze geavanceerde techniek werkt? Vandaag duiken we in de complexe mechanica van PVD.
In de snelle wereld van vandaag, waar visuele content een grote invloed heeft, speelt optische coatingtechnologie een belangrijke rol bij het verbeteren van de kwaliteit van diverse beeldschermen. Van smartphones tot tv-schermen: optische coatings hebben een revolutie teweeggebracht in de manier waarop we visuele content waarnemen en ervaren.
Magnetronsputtercoating wordt uitgevoerd door middel van gloeiontlading, met een lage ontladingsstroomdichtheid en een lage plasmadichtheid in de coatingkamer. Dit brengt nadelen met zich mee voor magnetronsputtertechnologie, zoals een lage hechtkracht op het filmsubstraat, een lage metaalionisatiesnelheid en een lage afzettingssnelheid.
1. Gunstig voor het sputteren en plateren van isolatiefolie. De snelle verandering in elektrodepolariteit kan worden gebruikt om isolatietargets direct te sputteren om isolatiefolies te verkrijgen. Als een gelijkstroombron wordt gebruikt voor het sputteren en afzetten van isolatiefolie, blokkeert de isolatiefolie de intrede van positieve ionen.
1. Het vacuümverdampingscoatingproces omvat de verdamping van filmmaterialen, het transport van dampatomen in een hoog vacuüm en het proces van nucleatie en groei van dampatomen op het oppervlak van het werkstuk. 2. De vacuümafzettingsgraad van vacuümverdampingscoating is hoog, in het algemeen...