Vakuummagnetronsputtering er spesielt egnet for reaktive avsetningsbelegg.Faktisk kan denne prosessen avsette tynne filmer av alle oksid-, karbid- og nitridmaterialer.I tillegg er prosessen også spesielt egnet for deponering av flerlagsfilmstrukturer, inkludert optiske design, fargefilmer, slitebestandige belegg, nanolaminater, supergitterbelegg, isolasjonsfilmer osv. Så tidlig som i 1970 ble optisk film av høy kvalitet avsetningseksempler er utviklet for en rekke optiske filmlagmaterialer.Disse materialene inkluderer gjennomsiktige ledende materialer, halvledere, polymerer, oksider, karbider og nitrider, mens fluorider brukes i prosesser som fordampende belegg.
Hovedfordelen med magnetronforstøvningsprosessen er å bruke reaktive eller ikke-reaktive belegningsprosesser for å avsette lag av disse materialene og god kontroll over lagsammensetningen, filmtykkelsen, jevnheten av filmtykkelsen og lagets mekaniske egenskaper.Prosessen har kjennetegnene som følger.
1、Stor avsetningshastighet.På grunn av bruken av høyhastighets magnetronelektroder, kan en stor ionestrøm oppnås, noe som effektivt forbedrer avsetningshastigheten og sputteringshastigheten til denne belegningsprosessen.Sammenlignet med andre forstøvningsbeleggsprosesser har magnetronforstøvning høy kapasitet og høyt utbytte, og er mye brukt i forskjellig industriell produksjon.
2、 Høy strømeffektivitet.Magnetron-sputtermål velger vanligvis spenningen innenfor området 200V-1000V, vanligvis 600V, fordi spenningen på 600V er akkurat innenfor det høyeste effektive området for strømeffektivitet.
3. Lav sputterenergi.Magnetronmålspenningen påføres lav, og magnetfeltet begrenser plasmaet nær katoden, noe som forhindrer ladede partikler med høyere energi fra å lansere på substratet.
4、 Lav substrattemperatur.Anoden kan brukes til å lede bort elektronene som genereres under utladningen, uten at substratstøtten trenger å fullføres, noe som effektivt kan redusere elektronbombardementet av substratet.Derfor er substrattemperaturen lav, noe som er veldig ideelt for noen plastunderlag som ikke er særlig motstandsdyktige mot høytemperaturbelegg.
5, Magnetron sputtering mål overflate etsing er ikke ensartet.Ujevn etsning av måloverflaten med magnetronforstøvning forårsakes av målets ujevne magnetiske felt.Plasseringen av måletsingshastigheten er større, slik at den effektive utnyttelsesgraden av målet er lav (kun 20-30 % utnyttelsesgrad).Derfor, for å forbedre målutnyttelsen, må magnetfeltfordelingen endres med visse midler, eller bruk av magneter som beveger seg i katoden kan også forbedre målutnyttelsen.
6、 Sammensatt mål.Kan lage sammensatt målbeleggslegeringsfilm.For tiden har bruken av komposittmagnetronmålsputtering blitt belagt på Ta-Ti-legering, (Tb-Dy)-Fe og Gb-Co-legeringsfilm.Sammensatt målstruktur har fire typer, henholdsvis det runde innlagte målet, firkantet innlagt mål, lite firkantet innlagt mål og sektorinnlagt mål.Bruken av den sektorinnlagte målstrukturen er bedre.
7. Bredt spekter av applikasjoner.Magnetronforstøvningsprosessen kan deponere mange elementer, de vanlige er: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, etc.
Magnetronsputtering er en av de mest brukte belegningsprosessene for å oppnå filmer av høy kvalitet.Med en ny katode har den høy målutnyttelse og høy avsetningshastighet.Guangdong Zhenhua Technology vakuum magnetron sputtering belegg prosess er nå mye brukt i belegg av store substrater.Prosessen brukes ikke bare til enkeltlags filmavsetning, men også for flerlags filmbelegg, i tillegg brukes den også i rull-til-rull-prosessen for pakking av film, optisk film, laminering og annet filmbelegg.
Innleggstid: Nov-07-2022