1, Når vakuumkomponentene, som ventiler, feller, støvsamlere og vakuumpumper, er koblet til hverandre, bør de prøve å gjøre pumperørledningen kort, rørledningens strømningsguide er stor, og diameteren på ledningen er generelt ikke mindre enn diameteren til pumpeporten, som er et viktig prinsipp for systemdesignet.Men på samme tid å vurdere installasjon og vedlikehold praktisk.Noen ganger, for å forhindre vibrasjon og redusere støy, tillates den mekaniske pumpen å stilles inn i pumperommet nær vakuumkammeret.
2, mekaniske pumper (inkludert Roots pumper) har vibrasjon, for å forhindre vibrasjon av hele systemet, reduserer vanligvis vibrasjoner med en slange.Slangen har to typer, metall og ikke-metall, uansett type slange, må vi sørge for at det atmosfæriske trykket ikke tømmes.
3, Etter at vakuumsystemet er bygget, skal det være enkelt å måle og lekkasjedeteksjon.Produksjonspraksisen forteller oss at vakuumsystemet ofte er lett å lekke og påvirke produksjonen i arbeidsprosessen.For å finne lekkasjehullet raskt er det nødvendig å utføre seksjonslekkasjetesting, så det bør være minst ett målepunkt i hvert intervall lukket med ventil for måling og lekkasjetesting.
4, Ventilene og rørledningene konfigurert i vakuumsystemet skal gjøre systemets pumpetid kort, enkel å bruke, sikker og pålitelig.Generelt, på systemet med en dampstrømpumpe som hovedpumpe (diffusjonspumpe eller oljeforsterkerpumpe), og en mekanisk pumpe som fortrinnspumpe, i tillegg en pre-vakuumrørledning (rørledninger til dampstrømpumpe i serie med mekanisk pumpe) bør det være en rørledning før trinn (rørledning fra vakuumkammer til mekanisk pumpe).Deretter er det en høyvakuumventil (også kalt hovedventil) mellom vakuumkammeret og hovedpumpen, og en pre-stage pipeline-ventil (også kalt lavvakuumventil) på pre-stage pipeline;det er en førvakuumrørledningsventil (kalt lavvakuumventil) på førvakuumrørledningen.Høyvakuumventilen på hovedpumpen kan vanligvis ikke åpnes under ventildekselet i vakuumtilstand og på ventildekselet i atmosfærisk trykktilstand, noe som bør sikres av elektrisk forrigling for sikkerhets skyld.Pre-stage pipeline ventilen og pre-vacuum pipeline ventilen bør vurderes at selve ventilen kan åpnes under atmosfærisk trykk.For vakuumsystem med dampstrømspumpe som hovedpumpe skal hovedventilen dekkes til hovedpumpen, fortrinnsrørventilen skal også dekkes til hovedpumpen og prevakuumrørventilen skal dekkes til vakuumkammeret .På innløpsrøret til den mekaniske pumpen skal det være en deflasjonsventil.Når den mekaniske pumpen slutter å fungere, kan denne ventilen åpnes umiddelbart for å få den mekaniske pumpen til å gå inn i atmosfæren og forhindre at den mekaniske pumpeoljen strømmer tilbake til rørledningen, så ventilen bør være elektrisk låst med den mekaniske pumpen.Vakuumkammeret bør også settes opp en deflasjonsventil, for lasting og opptak av materiale.Ventilens posisjon bør ta hensyn til den store impulsen til gassen når den tømmes, for å forhindre at de svake komponentene i vakuumkammeret blir skadet av den for store impulsen.Størrelsen på tømmeventilen er relatert til volumet til vakuumkammeret, og det bør vurderes at tømmetiden ikke skal være for lang og påvirke arbeidet.
5, Utformingen av vakuumsystemet skal sikre stabil og pålitelig eksos, enkel installasjon, demontering og vedlikehold, praktisk drift og utskiftbarhet av forbindelsen mellom komponentene.For å oppnå stabil avgass, bør hovedpumpen være stabil, ventilene skal være fleksible og pålitelige, koblingene til hver komponent i systemet skal ikke lekke, vakuumkammeret skal ha god tetningsytelse, og tilkoblingene til vakuumkomponenter bør være av standardstørrelse for å sikre utskiftbarhet.I prinsippet, i utformingen av vakuumsystemet, bør hver lukket rørstørrelse ha en justerbar størrelse.Tidligere ble denne justerbare størrelsen løst ved bruk av slange, men i dag er de fleste systemene designet uten slanger.I stedet løses installasjonsfeilene ved å forbedre presisjonen til vakuumkomponentbehandlingsstørrelsen og bruke tetningsgummiringen på tilkoblingsflensen, noe som kan forbedre styrken og stivheten til systemet, redusere braketten som brukes på systemet og gjøre det vakrere .
6, Ny teknologi bør tas i bruk i utformingen av vakuumsystemet for å oppnå automatisk kontroll og låsebeskyttelse.Med utviklingen av vakuumteknologi kreves det å kunne operere automatisk i hele pumpeprosessen, for eksempel å bruke vakuumrelé for å kontrollere Roots-pumpen til å begynne å jobbe ved 1333Pa trykk.Vanntrykkreléet brukes til å kontrollere vanntrykket til dampstrømpumpen ved et visst trykk, og når vanntrykket er utilstrekkelig eller kuttet, kan det umiddelbart slå av strømmen og gi en alarm.Unngå at pumpen brenner ut.For det komplekse vakuumsystemet og prosessen, bør parametere med strenge krav til utstyret kontrolleres av mikrodatamaskinprogram, mer trygt og pålitelig.
7, Utformingen av vakuumsystemet er nødvendig for å spare energi, redusere kostnadene, enkel å bruke og pålitelig.Å gjøre dette har stor økonomisk betydning, noe som kan gjøre at det konstruerte vakuumutstyret har et bredt markedssalg.
Magnetron-beleggutstyr bruker middels frekvens magnetronforstøvning og multi-bue-ionekombinasjonsteknologi, som er egnet for plast, glass, keramikk, maskinvare og andre produkter, for eksempel briller, klokker, mobiltelefontilbehør, elektroniske produkter, krystallglass, etc. adhesjon, repeterbarhet, tetthet og ensartethet av filmlaget er gode, og det har egenskapene til stor produksjon og høyt produktutbytte.
Hovedsakelig brukt i mobiltelefoner med metallnøkler, kortholdere, senterramme belagt gull, rosa gull, svart, gunmetal svart og blått.
Innleggstid: Nov-07-2022