1、Funksjoner av sputterbelegg
Sammenlignet med konvensjonelt vakuumfordampningsbelegg, har sputterbelegg følgende egenskaper:
(1) Ethvert stoff kan sputteres, spesielt høyt smeltepunkt, lavt damptrykk elementer og forbindelser.Så lenge det er et fast stoff, enten det er et metall, halvleder, isolator, forbindelse og blanding osv., enten det er en blokk, kan granulært materiale brukes som målmateriale.Siden liten dekomponering og fraksjonering skjer ved sputtering av isolasjonsmaterialer og legeringer som oksider, kan de brukes til å fremstille tynne filmer og legeringsfilmer med jevne komponenter som ligner på målmaterialet, og til og med superledende filmer med komplekse sammensetninger.» I tillegg, Den reaktive sputtermetoden kan også brukes til å produsere filmer av forbindelser som er helt forskjellige fra målmaterialet, slik som oksider, nitrider, karbider og silicider.
(2) God vedheft mellom den sputterede filmen og underlaget.Siden energien til sputterede atomer er 1-2 størrelsesordener høyere enn for fordampede atomer, genererer energiomdannelsen av høyenergipartikler avsatt på substratet høyere termisk energi, noe som forbedrer adhesjonen av sputterte atomer til underlaget.En del av de høyenergiforstøvede atomene vil bli injisert i varierende grad, og danner et såkalt pseudo-diffusjonslag på substratet der de sputterte atomene og atomene i substratmaterialet er "blandbare" med hverandre.I tillegg, under bombardementet av sputterpartiklene, blir substratet alltid renset og aktivert i plasmasonen, noe som fjerner de dårlig vedheftede utfelte atomene, renser og aktiverer substratoverflaten.Som et resultat blir adhesjonen av det sputterte filmlaget til substratet sterkt forbedret.
(3) Høy tetthet av sputterbelegg, færre pinholes og høyere renhet av filmlaget fordi det ikke er noen digelforurensning, noe som er uunngåelig i vakuumdampavsetning under sputterbeleggingsprosessen.
(4) God kontrollerbarhet og repeterbarhet av filmtykkelse.Siden utladningsstrømmen og målstrømmen kan kontrolleres separat under sputterbelegg, kan filmtykkelsen kontrolleres ved å kontrollere målstrømmen, og dermed er kontrollerbarheten til filmtykkelsen og reproduserbarheten av filmtykkelsen ved multippel sputtering av sputterbelegg god. og filmen med forutbestemt tykkelse kan effektivt belegges.I tillegg kan sputterbelegg oppnå en jevn filmtykkelse over et stort område.Imidlertid, for generell sputterbeleggingsteknologi (hovedsakelig dipolsputtering), er utstyret komplisert og krever høytrykksanordning;filmdannelseshastigheten for sputteravsetning er lav, vakuumfordampningsavsetningshastigheten er 0,1~5nm/min, mens sputteringshastigheten er 0,01~0,5nm/min;substrattemperaturstigningen er høy og sårbar for urenhetsgass, etc. På grunn av utviklingen av RF-forstøvnings- og magnetronforstøvningsteknologi har det imidlertid blitt oppnådd store fremskritt med å oppnå rask sputteringsavsetning og redusere substrattemperaturen.De siste årene har det dessuten blitt undersøkt nye sputterbeleggingsmetoder – basert på plan magnetronsputtering – for å minimere sputterlufttrykket til nulltrykksputtering hvor trykket til inntaksgassen under sputtering vil være null.
Innleggstid: Nov-08-2022