ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪਲਾਜ਼ਮਾ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਇਨਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ, ਨਿਰਪੱਖ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਅਤੇ ਅਣੂਆਂ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਹੈ, ਇਹ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।PECVD ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇਹ ਠੰਡਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਸੌ Pa ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਇਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਤੁਲਨ ਗੈਸ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਹੈ।
ਇਸ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
(1) ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਅਤੇ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਅਨਿਯਮਿਤ ਥਰਮਲ ਗਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਗਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(2) ਇਸਦੀ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਉਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(3) ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੀ ਔਸਤ ਥਰਮਲ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਭਾਰੀ ਕਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਣੂਆਂ, ਪਰਮਾਣੂਆਂ, ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲਾਂ ਨਾਲੋਂ 1 ਤੋਂ 2 ਆਰਡਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵੱਧ ਹੈ।
(4) ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਟਕਰਾਉਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਜਲੀ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗੈਰ-ਸੰਤੁਲਿਤ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ PECVD ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਗੈਰ-ਸੰਤੁਲਿਤ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ Te ਭਾਰੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ Tj ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।PECVD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀ-ਰੈਡੀਕਲਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਇਨ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀ-ਰੈਡੀਕਲ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਆਇਨਾਂ, ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਅਤੇ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਾਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਉਪਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਘਣਤਾ, ਰੀਐਕਟੈਂਟ ਸੰਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉਪਜ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਬਿਜਲੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਟੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਕਣਾਂ ਦੀ ਔਸਤ ਮੁਕਤ ਰੇਂਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਉਣ ਕਾਰਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਰੀਐਕਟੈਂਟ ਗੈਸ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਐਕਟੈਂਟ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।PECVD ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ CVD ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸਿਧਾਂਤ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦਾ ਵਿਭਾਜਨ ਗੈਰ-ਚੋਣਯੋਗ ਹੈ, ਇਸਲਈ PECVD ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਰਵਾਇਤੀ CVD ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।PECVD ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਪੜਾਅ ਰਚਨਾ ਗੈਰ-ਸੰਤੁਲਨ ਵਿਲੱਖਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਗਠਨ ਹੁਣ ਸੰਤੁਲਨ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਅਮੋਰਫਸ ਅਵਸਥਾ ਹੈ।
PECVD ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਘੱਟ ਜਮ੍ਹਾ ਤਾਪਮਾਨ.
(2) ਝਿੱਲੀ/ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਮੇਲ ਨਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
(3) ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ, ਜੋ ਅਮੋਰਫਸ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
PECVD ਦੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਲੋੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੁੜ ਕੰਮ ਲਈ.ਅਤਿ-ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ (VLSI, ULSI) ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, PECVD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਅਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਫਿਲਮ (SiN) ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦਾ ਗਠਨ.ਪਤਲੇ-ਫਿਲਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, PECVD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਜੋਂ ਕੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, LCD ਡਿਸਪਲੇਅ ਆਦਿ ਲਈ ਪਤਲੇ-ਫਿਲਮ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ (TFTs) ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਏਕੀਕਰਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, PECVD ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ।SiN ਅਤੇ SiOx ਫਿਲਮਾਂ ਦਾ ECR ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੈਮੀਕਲ ਵੈਪਰ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ (PCVD) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਆਦਿ ਲਈ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-08-2022