1. Rodzaj filmu na wyświetlaczu informacyjnym
Oprócz cienkich folii TFT-LCD i OLED, wyświetlacz informacyjny obejmuje również folie elektrod okablowania i przezroczyste folie elektrod pikselowych w panelu wyświetlacza. Proces powlekania jest podstawowym procesem wyświetlaczy TFT-LCD i OLED.Wraz z ciągłym postępem technologii wyświetlania informacji wymagania dotyczące wydajności cienkich warstw w dziedzinie wyświetlania informacji stają się coraz bardziej rygorystyczne, co wymaga dokładnej kontroli parametrów, takich jak jednorodność, grubość, chropowatość powierzchni, rezystywność i stała dielektryczna.1. Rodzaj filmu na wyświetlaczu informacyjnym
Oprócz cienkich folii TFT-LCD i OLED, wyświetlacz informacyjny obejmuje również folie elektrod okablowania i przezroczyste folie elektrod pikselowych w panelu wyświetlacza. Proces powlekania jest podstawowym procesem wyświetlaczy TFT-LCD i OLED.Wraz z ciągłym postępem technologii wyświetlania informacji wymagania dotyczące wydajności cienkich warstw w dziedzinie wyświetlania informacji stają się coraz bardziej rygorystyczne, co wymaga dokładnej kontroli parametrów, takich jak jednorodność, grubość, chropowatość powierzchni, rezystywność i stała dielektryczna.
2. Wielkość wyświetlaczy płaskich
W branży wyświetlaczy płaskich rozmiar podłoża szklanego stosowanego na linii produkcyjnej jest zwykle używany do podziału linii. W produkcji zwykle najpierw wytwarza się podłoże wielkogabarytowe, a następnie przycina do rozmiaru ekranu produktu.Im większy rozmiar podłoża, tym bardziej odpowiedni do przygotowania wielkogabarytowego wyświetlacza. Obecnie TFT-LCD został opracowany tak, aby nadawał się do produkcji linii 50 cali + wyświetlacza 11 generacji (3000 mm x 3320 mm), podczas gdy wyświetlacz OLED jest opracowany tak, aby nadawał się do produkcji 18 ~ 37 cali + wyświetlacz linii 6 generacji (1500 mm x 1850 mm). Chociaż rozmiar szklanego podłoża nie jest bezpośrednio związany z końcową wydajnością produktu wyświetlacza, przetwarzanie podłoża o dużych rozmiarach ma wyższą wydajność i niższe koszty.Dlatego obróbka wielkogabarytowych paneli była ważnym kierunkiem rozwoju branży wyświetlaczy informacyjnych.Jednak przetwarzanie dużych powierzchni również napotka problem słabej jednorodności i niskiej doskonałej szybkości, który rozwiązuje się głównie poprzez modernizację sprzętu procesowego i ulepszanie technologii.
Z drugiej strony konieczne jest uwzględnienie temperatury łożyska podłoża podczas przetwarzania folii informacyjnej.Obniżenie temperatury procesu może skutecznie rozszerzyć pole zastosowania folii wyświetlającej informacje i obniżyć koszty.Jednocześnie, wraz z rozwojem elastycznych urządzeń wyświetlających, elastyczne podłoża, które nie są odporne na wysoką temperaturę (w tym głównie ultracienkie szkło, miękkie tworzywa sztuczne i włókna drzewne) mają coraz bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące technologii niskotemperaturowej.Obecnie najczęściej stosowane podłoża z elastycznych tworzyw polimerowych są generalnie w stanie wytrzymać temperatury poniżej 300 ℃, w tym poliimina (PI), związki poliarylowe (PAR) i politereftalan etylenu (PET).
W porównaniu z innymi metodami powlekania,technologia powlekania jonowegomoże skutecznie obniżyć temperaturę procesu przygotowania cienkiej folii, przygotowana folia wyświetlająca informacje ma doskonałą wydajność, jednolitość produkcji na dużej powierzchni, może zaspokoić potrzeby urządzeń wyświetlających, wysoką doskonałą szybkość, dlatego technologia powlekania jonowego jest szeroko stosowana w produkcji przemysłowej folii informacyjnej i badań naukowych.Technologia powlekania jonowego jest podstawową technologią w dziedzinie wyświetlania informacji, która promuje narodziny, zastosowanie i postęp TFT-LCD i OLED.
Czas postu: 25-05-2023