Powlekanie próżniowe ma oczywiste zalety w porównaniu z malowaniem na mokro.
1, Szeroki wybór materiałów filmowych i podłoża, grubość folii można kontrolować, aby przygotować folie funkcjonalne o różnych funkcjach.
2, Folia jest przygotowywana w warunkach próżni, środowisko jest czyste, a folia nie jest łatwa do zanieczyszczenia, dlatego można uzyskać folię o dobrej gęstości, wysokiej czystości i jednolitej warstwie.
3, dobra siła przyczepności do podłoża i twardej warstwy folii.
4, powlekanie próżniowe nie powoduje powstania cieczy w płucach ani zanieczyszczenia środowiska.
Technologia powlekania próżniowego jest wykorzystywana głównie do produkcji elementów rezystancyjnych i pojemnościowych w elektronice i innych zastosowaniach.
Mikroskopy elektronowe mogą rozwikłać tajemnice mikroskopijnego świata, ale ich preparaty muszą być powlekane próżniowo, aby można je było obserwować, serce technologii laserowej – lasery muszą być pokryte precyzyjnie kontrolowaną warstwą błony optycznej, zanim będą mogły zostać użyte, a wykorzystanie Energia słoneczna jest również ściśle związana z technologią powlekania próżniowego.
Powlekanie próżniowe zamiast galwanizacji może nie tylko zaoszczędzić dużo materiału filmowego i zmniejszyć zużycie energii, ale także wyeliminować zanieczyszczenia powstające podczas powlekania na mokro.Dlatego powlekanie próżniowe jest szeroko stosowane w kraju i za granicą zamiast galwanizacji części stalowych pokrytych warstwą antykorozyjną i folią ochronną, przemysł metalurgiczny jest również stosowany do dodawania aluminiowej warstwy ochronnej do blach stalowych i taśmy stalowej.
Folie z tworzyw sztucznych są powlekane próżniowo foliami aluminiowymi i innymi metalowymi, a następnie barwione w celu uzyskania produktów takich jak złote i srebrne druty stosowane w przemyśle włókienniczym czy folie dekoracyjne stosowane w przemyśle opakowaniowym.
Czas postu: 07-lis-2022