Istnieje wiele rodzajów podłoży do okularów i soczewek, takich jak CR39, PC (poliwęglan), 1,53 Trivex156, plastik o średnim współczynniku refrakcji, szkło itp. W przypadku soczewek korekcyjnych transmisja zarówno soczewek żywicznych, jak i szklanych wynosi zaledwie około 91%, a część światła odbija się z powrotem przez oba s...
1. Powłoka powłoki próżniowej jest bardzo cienka (zwykle 0,01-0,1um) | 2. Powłoka próżniowa może być stosowana do wielu tworzyw sztucznych, takich jak ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA itp. 3. Temperatura tworzenia powłoki jest niska. W przemyśle żelaza i stali temperatura powłoki cynkowania ogniowego wynosi na ogół od 400 ℃ do...
Po odkryciu efektu fotowoltaicznego w Europie w 1863 r. Stany Zjednoczone stworzyły pierwszą ogniwo fotowoltaiczne z (Se) w 1883 r. Na początku ogniwa fotowoltaiczne były używane głównie w lotnictwie, wojsku i innych dziedzinach. W ciągu ostatnich 20 lat nastąpił gwałtowny spadek kosztów ogniw fotowoltaicznych...
1. Bombardowanie czyszczenie podłoża 1.1) Maszyna do powlekania rozpyłowego wykorzystuje wyładowanie jarzeniowe do czyszczenia podłoża. To znaczy, ładuj gaz argonowy do komory, napięcie rozładowania wynosi około 1000 V. Po włączeniu zasilania generowane jest wyładowanie jarzeniowe, a podłoże jest czyszczone przez ...
Zastosowanie cienkich warstw optycznych w produktach elektroniki użytkowej, takich jak telefony komórkowe, przesunęło się z tradycyjnych obiektywów aparatów fotograficznych na zróżnicowany kierunek, taki jak obiektywy aparatów fotograficznych, osłony obiektywów, filtry odcięcia podczerwieni (IR-CUT) i powłoki NCVM na pokrywach baterii telefonów komórkowych. Specyfikacja aparatu...
Technologia powlekania CVD charakteryzuje się następującymi cechami: 1. Proces działania urządzeń CVD jest stosunkowo prosty i elastyczny, a ponadto umożliwia przygotowywanie pojedynczych lub złożonych warstw oraz warstw stopowych o różnych proporcjach; 2. Powłoki CVD mają szeroki zakres zastosowań i mogą być stosowane do...
Proces powlekania próżniowego dzieli się na: powlekanie przez parowanie próżniowe, powlekanie przez rozpylanie próżniowe i powlekanie jonowe próżniowe. 1. Powlekanie przez parowanie próżniowe W warunkach próżni odparuj materiał, taki jak metal, stop metali itp., a następnie osadzaj go na powierzchni podłoża...
1、Co to jest proces powlekania próżniowego? Jaka jest jego funkcja? Tak zwany proces powlekania próżniowego wykorzystuje parowanie i rozpylanie w środowisku próżniowym w celu emisji cząstek materiału filmowego, osadzanych na metalu, szkle, ceramice, półprzewodnikach i częściach z tworzyw sztucznych w celu utworzenia warstwy powłoki, w celu odbarwienia...
Ponieważ sprzęt do powlekania próżniowego działa w warunkach próżni, sprzęt musi spełniać wymagania próżni dla środowiska. Normy branżowe dla różnych typów sprzętu do powlekania próżniowego opracowane w moim kraju (w tym ogólne warunki techniczne dla sprzętu do powlekania próżniowego,...
Typ folii Materiał folii Podłoże Charakterystyka i zastosowanie folii Folia metalowa CrAI, ZnPtNi Au, Cu, AI P, Au Au, W, Ti, Ta Ag, Au, AI, Pt stal, stal miękkaStop tytanu, stal wysokowęglowa, stal miękkaStop tytanuSzkło twardePlastik Nikiel, Inconel stal, stal nierdzewna Krzem Materiał przeciwzużyciowy...
Próżniowe galwanizowanie jonowe (w skrócie galwanizowanie jonowe) to nowa technologia obróbki powierzchni, która rozwijała się szybko w latach 70. XX wieku i została zaproponowana przez DM Mattoxa z Somdia Company w Stanach Zjednoczonych w 1963 roku. Polega ona na procesie polegającym na wykorzystaniu źródła parowania lub tarczy rozpylającej do odparowania lub rozpylania...
① Folia antyrefleksyjna. Na przykład aparaty fotograficzne, projektory slajdów, projektory, projektory filmowe, teleskopy, szkła obserwacyjne i jednowarstwowe folie MgF nakładane na soczewki i pryzmaty różnych instrumentów optycznych oraz dwuwarstwowe lub wielowarstwowe szerokopasmowe folie antyrefleksyjne składające się z SiOFrO2, AlO, ...
① Dobra sterowalność i powtarzalność grubości folii To, czy grubość folii można kontrolować przy ustalonej wartości, nazywa się sterowalnością grubości folii. Wymagana grubość folii może być powtarzana wiele razy, co nazywa się powtarzalnością grubości folii. Ponieważ wyładowanie...
Technologia chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) to technologia tworzenia filmu, która wykorzystuje ogrzewanie, wzmocnienie plazmowe, wspomaganie fotochemiczne i inne środki, aby substancje gazowe wytwarzały stałe filmy na powierzchni podłoża poprzez reakcję chemiczną pod normalnym lub niskim ciśnieniem. Ogólnie rzecz biorąc, reakcja w...
1. Szybkość parowania wpływa na właściwości odparowanej powłoki Szybkość parowania ma duży wpływ na osadzoną warstwę. Ponieważ struktura powłoki utworzona przez niską szybkość osadzania jest luźna i łatwo wytwarza osadzanie dużych cząstek, bardzo bezpiecznie jest wybrać wyższą szybkość parowania...