Atualmente, a indústria está desenvolvendo revestimentos ópticos para aplicações como câmeras digitais, scanners de código de barras, sensores de fibra óptica e redes de comunicação e sistemas de segurança biométricos.À medida que o mercado cresce em favor de componentes ópticos plásticos de baixo custo e alto desempenho, algumas novas tecnologias de revestimento surgiram para atender às necessidades de novas aplicações.
Em comparação com a ótica de vidro, a ótica de plástico é 2 a 5 vezes mais leve, tornando-a mais adequada para aplicações como capacetes de visão noturna, aplicações de imagens portáteis de campo e dispositivos médicos reutilizáveis ou descartáveis (por exemplo, laparoscópios).Além disso, a óptica de plástico pode ser moldada de acordo com as necessidades de instalação, reduzindo significativamente o número de etapas de montagem e diminuindo os custos de fabricação.
A ótica de plástico pode ser usada na maioria das aplicações de luz visível.Para outras aplicações de UV próximo e infravermelho próximo, materiais comuns como acrílico (excelente transparência), policarbonato (melhor resistência ao impacto) e olefinas cíclicas (alta resistência ao calor e durabilidade, baixa absorção de água) têm uma faixa de comprimento de onda de transmissão de 380 a 100 nm).O revestimento é adicionado à superfície de componentes ópticos de plástico para melhorar seu desempenho de transmissão ou reflexão e aumentar a durabilidade.Revestimentos espessos (normalmente com cerca de 1 μm de espessura ou mais) funcionam principalmente como camadas protetoras, mas também melhoram a adesão e firmeza para revestimentos de camada fina subsequentes.Revestimentos de camada fina incluem dióxido de silício (SiO2), óxido de tântalo, óxido de titânio, óxido de alumínio, óxido de nióbio e óxidos de háfnio (SiO2, Ta2O5, TiO2, Al2O3, Nb3O5 e HfO2);revestimentos de espelhos metálicos típicos são alumínio (Al), prata (Ag) e ouro (Au).O flúor ou o nitreto raramente são usados para revestimento, pois para obter uma boa qualidade do revestimento é necessário um calor maior, o que não é compatível com as condições de deposição de baixo calor necessárias para o revestimento de componentes plásticos.
Quando o peso, o custo e a facilidade de montagem são as principais considerações para o uso de componentes ópticos, os componentes ópticos de plástico geralmente são a melhor escolha.
Óptica reflexiva personalizada para um scanner especializado, consistindo em uma matriz de componentes esféricos e não esféricos (Alumínio revestido e não revestido).
Outra área de aplicação comum para componentes ópticos de plástico revestido são os óculos.Agora, revestimentos anti-reflexo (AR) em lentes de óculos são muito comuns, com mais de 95% de todos os óculos usando lentes de plástico.
Outro campo de aplicação para componentes ópticos de plástico é o hardware de voo.Por exemplo, em um aplicativo heads-up display (HUD), o peso do componente é uma consideração importante.Os componentes ópticos de plástico são ideais para aplicações de HUD.Como muitos outros sistemas ópticos complexos, os revestimentos antirreflexo são necessários em HUDs para evitar a dispersão de luz causada por emissões parasitas.Embora os filmes de aprimoramento de óxido multicamadas e metálicos altamente refletivos também possam ser revestidos, a indústria precisa desenvolver continuamente novas tecnologias para dar suporte a componentes ópticos plásticos em aplicações mais emergentes.
Horário de postagem: 07 de novembro de 2022