Acessórios da bomba I.Vacuum como segue.
1. Filtro de névoa de óleo (aliás: separador de névoa de óleo, filtro de exaustão, elemento de filtro de exaustão)
Separador de névoa de óleo de bomba de vácuo sob a ação da força motriz, localizado em um lado da mistura de óleo e gás através da bomba de vácuo separador de névoa de óleo papel de filtro e algodão.Em seguida, o óleo é retido, realizando-se o processo operacional de separação do gás e do óleo a vácuo.O óleo filtrado da bomba de vácuo é reciclado com o tubo de retorno de óleo, e a descarga é de gás de exaustão isento de óleo, o que alcança o efeito de nenhuma poluição e limpeza.
2. Filtro de ar (alias: elemento de filtro de ar)
O espaço deslizante da bomba de vácuo é muito pequeno, meios estranhos contendo partículas, sujeira, irão danificar a superfície deslizante, a superfície deslizante da bomba está presa ou bloqueada, fazendo com que a bomba não funcione corretamente.Para evitar que corpos estranhos sejam sugados para dentro da bomba, é necessário usar um filtro para bloquear sua entrada na bomba.Caso haja impurezas do ar não filtradas, limpas e na bomba, o que pode levar ao bloqueio da tubulação de óleo, o óleo lubrificante se mistura.Portanto, é necessário escolher os principais produtos genuínos.Manutenção e reparo posteriores: o uso do filtro de ar da bomba de vácuo deve ser limpo regularmente para evitar que as impurezas que ficam no filtro sejam sugadas para dentro da bomba, causando obstrução da bomba e outros fenômenos.
3. Filtro de óleo (aliás: compartimento de óleo)
Grade de óleo, também chamada de filtro de óleo.O filtro de óleo da bomba de vácuo é um dispositivo de filtragem de óleo configurado por muitas marcas de bombas de vácuo importadas, definido na linha de retorno da bomba.O objetivo principal é capturar os contaminantes que ocorrem ou invadem o sistema no tanque de retorno.Portanto, também é um importante dispositivo de filtragem para controlar a concentração de poluição do sistema.
II. Falhas comuns de peças sobressalentes da bomba de vácuo
1. Abrasão
A abrasão é um modo de falha comum das peças sobressalentes da bomba de vácuo, uma está sob a condição de lubrificação, a abrasão por fricção da superfície de contato entre as peças sobressalentes, geralmente ocorre na engrenagem, cilindro, palheta, rolamento deslizante do rotor, rolamento.Este tipo de abrasão é lento, o efeito de perda de abrasão está relacionado principalmente à lubrificação, condições de vedação.O outro é nas condições não lubrificadas, as peças de fricção mútua ou fricção de material na superfície das peças de reposição causadas pela abrasão, que é particularmente proeminente na bomba de vácuo.Como acoplamento, polia de bomba 2X, parafusos duplos de bomba de vácuo de parafuso, etc. Esse tipo de velocidade de desgaste é muito mais rápido que o anterior, principalmente relacionado ao desempenho de materiais metálicos e à natureza dos materiais.Para bomba de vácuo de óleo, a abrasão na lubrificação é especialmente proeminente, principalmente devido à deterioração do óleo da bomba de vácuo e impurezas estranhas que levam a uma lubrificação deficiente.
2. Quebra por fadiga
A fadiga é um mecanismo de falha e a geração de trincas é um modo de falha.Eles geralmente causam a quebra final das peças de reposição.Esse processo de falha por quebra por fadiga geralmente é encontrado em peças de engrenagens submetidas a cargas alternadas.É comum em peças como parafusos de acoplamento, parafusos de pé, molas, etc., e também ocorre em peças de reposição importantes, como eixos de transmissão.A quebra por fadiga envolve uma série de fatores, que requerem uma análise específica das peças sobressalentes com falha para identificar as causas e tomar contramedidas.
3. Deformação
A deformação também é um modo de falha comum das peças sobressalentes da bomba de vácuo.Uma vez que a bomba irá gerar uma certa alta temperatura ao operar em alta velocidade.Tais como cascas, placas, etc, muitas vezes estão em um estado aquecido, o mais provável de ocorrer deformação.A deformação plástica gerada gradualmente não pode restaurar a geometria e a forma originais das peças de reposição, em casos graves causará falha do equipamento.Tais como anéis de vedação, retentores de óleo, etc.
4.Corrosão
A corrosão é um modo de falha das peças sobressalentes da bomba de vácuo.É comumente encontrado em bombas de vácuo operando em processos mais complexos, como PCB, produtos químicos e outras condições de trabalho.
Essas peças de reposição são peças de desgaste, como a situação acima precisa substituir as peças de reposição.Quando a falha da bomba de vácuo, temos que verificar o processamento, para determinar a falha de suas peças de reposição, para os problemas acima para tomar as medidas apropriadas para resolver.Para ter uma vida útil mais longa do equipamento, precisamos manter sua manutenção e reparo regulares, para reduzir a frequência de falhas.
A linha de produção de revestimento por pulverização magnética adota PLC combinado com painel, projetado com menu de função completo para realizar todo o monitoramento do processo para todo o status de funcionamento dos componentes da linha de produção e configuração de parâmetros de processo, proteção de operação e função de alarme;todo o sistema de controle elétrico é seguro, confiável e estável.Com sistema de aquecimento, a divisória a vácuo do sistema de bombeamento a vácuo adota válvula de porta independente, e a divisória a vácuo é muito confiável.A câmara de vácuo adota estrutura de bloco de construção, e a câmara de revestimento pode ser aumentada de acordo com a demanda funcional.O sistema de bombeamento da linha de produção adota bomba molecular como bomba principal para bombeamento, a velocidade de bombeamento da câmara de vácuo é estável, rápida e de baixo custo.
Usado principalmente para vidro plano, acrílico, PET e outros produtos no revestimento, pode ser revestido com uma variedade de filme de metal, filme dielétrico, filme composto de metal dielétrico, filme de blindagem EMI, filme não condutor e outras camadas de filme.
Horário de postagem: 07 de novembro de 2022