O revestimento a vácuo inclui principalmente deposição de vapor a vácuo, revestimento por pulverização catódica e revestimento de íons, todos usados para depositar vários filmes metálicos e não metálicos na superfície de peças de plástico por destilação ou pulverização catódica sob condições de vácuo, que podem obter um revestimento de superfície muito fino com a excelente vantagem de adesão rápida, mas o preço também é mais alto, e os tipos de metais que podem ser operados são menores e geralmente são usados para revestimento funcional de produtos de qualidade superior.
A deposição de vapor a vácuo é um método de aquecimento do metal sob alto vácuo, fazendo com que ele derreta, evapore e forme um filme fino de metal na superfície da amostra após o resfriamento, com uma espessura de 0,8-1,2 um.Ele preenche as pequenas partes côncavas e convexas na superfície do produto formado para obter uma superfície espelhada. Quando a deposição de vapor a vácuo é realizada para obter um efeito de espelho reflexivo ou para vaporizar a vácuo um aço com baixa adesão, a superfície inferior deve ser revestido.
A pulverização catódica geralmente se refere à pulverização catódica de magnetron, que é um método de pulverização catódica de baixa temperatura e alta velocidade.O processo requer um vácuo de cerca de 1 × 10-3Torr, ou seja, 1,3 × 10-3Pa em estado de vácuo preenchido com gás inerte argônio (Ar) e entre o substrato de plástico (ânodo) e o alvo de metal (cátodo) mais alta tensão corrente contínua, devido à excitação eletrônica do gás inerte gerado pela descarga luminescente, produzindo plasma, o plasma irá explodir os átomos do alvo metálico e depositá-los no substrato plástico.A maioria dos revestimentos de metal em geral usa pulverização catódica DC, enquanto os materiais cerâmicos não condutores usam pulverização catódica RF AC.
O revestimento de íons é um método no qual uma descarga de gás é usada para ionizar parcialmente o gás ou a substância evaporada sob condições de vácuo, e a substância evaporada ou seus reagentes são depositados no substrato por bombardeio de íons de gás ou íons da substância evaporada.Estes incluem revestimento de íon de pulverização catódica de magnetron, revestimento de íon reativo, revestimento de íon de descarga de cátodo oco (método de deposição de vapor de cátodo oco) e revestimento de íon multiarco (revestimento de íon de arco catódico).
Revestimento contínuo de pulverização catódica vertical de dupla face em linha
Ampla aplicabilidade, pode ser usado para produtos eletrônicos, como camada de blindagem EMI de shell de notebook, produtos planos e até mesmo todos os produtos de copo de lâmpada dentro de uma determinada especificação de altura podem ser produzidos.Grande capacidade de carga, fixação compacta e fixação escalonada de copos de luz cônicos para revestimento de dupla face, que podem ter maior capacidade de carga.Qualidade estável, boa consistência da camada de filme de lote para lote.Alto grau de automação e baixo custo de mão de obra.
Horário de postagem: 07 de novembro de 2022