Os poucos problemas do sistema de vácuo não devem ser ignorados.

1, quando os componentes de vácuo, como válvulas, armadilhas, coletores de pó e bombas de vácuo, são conectados uns aos outros, eles devem tentar fazer a tubulação de bombeamento curta, o guia de fluxo da tubulação é grande e o diâmetro do conduíte é geralmente não menor que o diâmetro da porta da bomba, que é um princípio importante do projeto do sistema.Mas ao mesmo tempo considerar a instalação e manutenção convenientemente.Às vezes, para evitar vibração e reduzir o ruído, a bomba mecânica pode ser ajustada na sala de bombas perto da câmara de vácuo.

2, bombas mecânicas (incluindo bombas Roots) têm vibração, para evitar a vibração de todo o sistema, geralmente reduzem a vibração com uma mangueira.A mangueira tem dois tipos, metal e não metal, independentemente do tipo de mangueira, precisamos garantir que a pressão atmosférica não seja esvaziada.

3, após a construção do sistema de vácuo, deve ser fácil medir e detectar vazamentos.A prática de produção nos diz que o sistema de vácuo costuma vazar facilmente e afetar a produção no processo de trabalho.Para localizar o furo de vazamento rapidamente, é necessário realizar teste de vazamento seccional, portanto deve haver pelo menos um ponto de medição em cada intervalo fechado por válvula para medição e teste de vazamento.

4, as válvulas e tubulações configuradas no sistema de vácuo devem tornar o tempo de bombeamento do sistema curto, fácil de usar, seguro e confiável.Geralmente, no sistema com uma bomba de fluxo de vapor como bomba principal (bomba de difusão ou bomba de reforço de óleo) e uma bomba mecânica como bomba de pré-estágio, além de uma tubulação de pré-vácuo (dutos de bomba de fluxo de vapor em série com bomba mecânica) deve haver uma tubulação pré-estágio (duto da câmara de vácuo para a bomba mecânica).Em seguida, há uma válvula de alto vácuo (também chamada de válvula principal) entre a câmara de vácuo e a bomba principal, e uma válvula de tubulação de pré-estágio (também chamada de válvula de baixo vácuo) na tubulação de pré-estágio;há uma válvula de tubulação pré-vácuo (chamada válvula de baixo vácuo) na tubulação pré-vácuo.A válvula de alto vácuo na bomba principal geralmente não pode ser aberta sob a tampa da válvula no estado de vácuo e na tampa da válvula no estado de pressão atmosférica, o que deve ser assegurado por intertravamento elétrico para segurança.A válvula da tubulação de pré-estágio e a válvula da tubulação de pré-vácuo devem ser consideradas para que a própria válvula possa ser aberta sob pressão atmosférica.Para sistema de vácuo com bomba de fluxo de vapor como bomba principal, a válvula principal deve ser coberta para a bomba principal, a válvula da tubulação de pré-estágio também deve ser coberta para a bomba principal e a válvula da tubulação de pré-vácuo deve ser coberta para a câmara de vácuo .No tubo de entrada da bomba mecânica, deve haver uma válvula de deflação.Quando a bomba mecânica para de funcionar, esta válvula pode ser aberta imediatamente para fazer a entrada da bomba mecânica na atmosfera e evitar que o óleo da bomba mecânica volte para a tubulação, portanto a válvula deve ser travada eletricamente com a bomba mecânica.A câmara de vácuo também deve ser montada uma válvula de deflação, para carregamento e retirada de material.A posição da válvula deve levar em consideração o grande impulso do gás ao esvaziar, para evitar que os componentes fracos da câmara de vácuo sejam danificados pelo impulso excessivo.O tamanho da válvula de deflação está relacionado ao volume da câmara de vácuo, e deve-se considerar que o tempo de deflação não deve ser muito longo e afetar o trabalho.

5, O projeto do sistema de vácuo deve garantir exaustão estável e confiável, fácil instalação, desmontagem e manutenção, operação conveniente e intercambiabilidade da conexão entre os componentes.Para obter gases de escape estáveis, a bomba principal deve ser estável, as válvulas devem ser flexíveis e confiáveis, os conectores de cada componente do sistema não devem vazar, a câmara de vácuo deve ter bom desempenho de vedação e as conexões dos componentes de vácuo devem ser de tamanho padrão para garantir a intercambialidade.Em princípio, no projeto do sistema de vácuo, cada tamanho de tubo fechado deve ter um tamanho ajustável.Antigamente, esse tamanho ajustável era resolvido com mangueiras, mas hoje em dia a maioria dos sistemas são projetados sem mangueiras.Em vez disso, os erros de instalação são resolvidos melhorando a precisão do tamanho do processamento do componente de vácuo e usando o anel de borracha de vedação no flange de conexão, o que pode melhorar a resistência e a rigidez do sistema, reduzir o suporte usado no sistema e torná-lo mais bonito .

6, Nova tecnologia deve ser adotada no projeto do sistema de vácuo para obter controle automático e proteção de intertravamento.Com o desenvolvimento da tecnologia de vácuo, é necessário poder operar automaticamente em todo o processo de bombeamento, como usar o relé de vácuo para controlar a bomba Roots para começar a trabalhar na pressão de 1333Pa.O relé de pressão da água é usado para controlar a pressão da água da bomba de fluxo de vapor a uma determinada pressão e, quando a pressão da água é insuficiente ou cortada, pode cortar imediatamente a energia e emitir um alarme.Evite que a bomba queime.Para o complexo sistema e processo de vácuo, os parâmetros de requisitos estritos do equipamento devem ser controlados pelo programa do microcomputador, mais seguro e confiável.

7, O projeto do sistema de vácuo é necessário para economizar energia, reduzir custos, fácil de usar e confiável.Fazer isso tem grande significado econômico, o que pode fazer com que o equipamento de vácuo projetado tenha amplas vendas no mercado.

O equipamento de revestimento Magnetron adota tecnologia de pulverização catódica de magnetron de média frequência e combinação de íons multi-arco, que é adequada para plástico, vidro, cerâmica, hardware e outros produtos, como óculos, relógios, acessórios para celulares, produtos eletrônicos, vidro cristal, etc. adesão, repetibilidade, densidade e uniformidade da camada de filme são boas e tem as características de grande produção e alto rendimento do produto.

Usado principalmente em telefones celulares com chaves de metal, porta-cartões, armação central revestida de ouro, ouro rosa, preto, bronze preto e azul.