В технологии плазмохимического осаждения из газовой фазы, усиленной дугой с горячей проволокой, используется дуговой пистолет с горячей проволокой для испускания дуговой плазмы, сокращенно называемой технологией PECVD с дугой с горячей проволокой.Эта технология аналогична технологии ионного покрытия с помощью дуговой пушки с горячей проволокой, но разница в том, что твердая пленка, полученная...
1. Термическая технология CVD Твердые покрытия представляют собой в основном металлокерамические покрытия (TiN и др.), которые образуются в результате реакции металла в покрытии и реактивной газификации.Сначала термическая технология CVD использовалась для обеспечения энергии активации комбинированной реакции за счет тепловой энергии при ...
Покрытие с источником резистивного испарения является основным методом нанесения покрытия методом вакуумного испарения.«Испарение» относится к методу изготовления тонкой пленки, при котором материал покрытия в вакуумной камере нагревается и испаряется, так что атомы или молекулы материала испаряются и улетучиваются из...
В технологии катодно-дугового ионного покрытия используется технология дугового разряда в холодном поле.Самым ранним применением технологии дугового разряда холодного поля в области покрытия была компания Multi Arc Company в Соединенных Штатах.Английское название этой процедуры – arc ionplating (AIP).Катодно-дуговое ионное покрытие...
Существует много типов подложек для очков и линз, таких как CR39, ПК (поликарбонат), 1,53 Trivex156, пластик со средним показателем преломления, стекло и т. д. Для корректирующих линз коэффициент пропускания как полимерных, так и стеклянных линз составляет всего около 91%, и часть света отражается обратно двумя с...
1. Пленка вакуумного покрытия очень тонкая (обычно 0,01-0,1 мкм) |2. Вакуумное покрытие можно использовать для многих пластиков, таких как ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA и т. д. 3. Температура формирования пленки низкая.В черной металлургии температура покрытия при горячем цинковании обычно составляет от 400 ℃ до...
После открытия фотогальванического эффекта в Европе в 1863 г. в США был изготовлен первый фотогальванический элемент с (Se) в 1883 г. В первые дни фотогальванические элементы в основном использовались в аэрокосмической, военной и других областях.За последние 20 лет резкое снижение стоимости фотогальван...
1. Подложка для очистки бомбардировкой 1.1) Машина для напыления использует тлеющий разряд для очистки подложки.То есть зарядите аргон в камеру, напряжение разряда составляет около 1000 В. После включения питания генерируется тлеющий разряд, и подложка очищается ...
Применение тонких оптических пленок в продуктах бытовой электроники, таких как мобильные телефоны, сместилось от традиционных объективов камер к разнообразным направлениям, таким как объективы камер, защитные пленки для объективов, фильтры отсечки инфракрасного излучения (IR-CUT) и покрытие NCVM на крышках батарей сотовых телефонов. .Камера спец...
Технология покрытия CVD имеет следующие характеристики: 1. Технологический процесс оборудования CVD относительно прост и гибок, и он может изготавливать одиночные или композитные пленки и пленки из сплавов с различными пропорциями;2. Покрытие CVD имеет широкий спектр применений и может использоваться для предварительной...
Процесс вакуумной машины для нанесения покрытия делится на: вакуумное напыление, вакуумное напыление и вакуумное ионное покрытие.1、Вакуумное напыление покрытия В условиях вакуума испарите материал, такой как металл, металлический сплав и т. д., затем нанесите их на поверхность подложки...
1、Что такое процесс вакуумного покрытия?Какова функция?В так называемом процессе вакуумного покрытия используется испарение и распыление в вакуумной среде для выделения частиц пленочного материала,осаждаемых на металле, стекле, керамике, полупроводниках и пластмассовых деталях для формирования слоя покрытия,для декора...
Поскольку оборудование для вакуумного нанесения покрытий работает в условиях вакуума, оно должно соответствовать требованиям вакуума к окружающей среде.Отраслевые стандарты для различных типов вакуумного оборудования для нанесения покрытий, сформулированные в моей стране (включая общие технические условия для вакуумного оборудования для нанесения покрытий,...
Вакуумное ионное покрытие (сокращенно ионное покрытие) — это новая технология обработки поверхности, которая быстро развивалась в 1970-х годах и была предложена Д. М. Маттоксом из компании Somdia в США в 1963 году. Она относится к процессу использования источника испарения или распыления. цель испариться или распылить...