Вакуумное покрытие имеет очевидные преимущества по сравнению с мокрым покрытием.
1、Широкий выбор пленок и материалов подложки, толщину пленки можно контролировать для изготовления функциональных пленок с различными функциями.
2、Пленка готовится в условиях вакуума, окружающая среда чистая, и пленка не легко загрязняется, поэтому можно получить пленку с хорошей плотностью, высокой чистотой и равномерным слоем.
3. Хорошая прочность сцепления с подложкой и прочным пленочным слоем.
4. Вакуумное покрытие не производит жидкости в легких и не загрязняет окружающую среду.
Технология вакуумного покрытия в основном используется для производства резистивных и емкостных компонентов в электронике и других приложениях.
Электронные микроскопы могут раскрыть тайны микроскопического мира, но их образцы должны быть покрыты вакуумом, чтобы их можно было наблюдать. солнечная энергия также тесно связана с технологией вакуумного покрытия.
Вакуумное покрытие вместо гальванического покрытия может не только сэкономить много пленочного материала и снизить потребление энергии, но и устранить загрязнения, возникающие при мокром покрытии.Таким образом, вакуумное покрытие широко используется в стране и за рубежом вместо гальванического покрытия стальных деталей, покрытых антикоррозийным слоем и защитной пленкой, металлургическая промышленность также используется для нанесения алюминиевого защитного слоя на стальные листы и полосовую сталь.
Пластиковые пленки покрывают в вакууме алюминиевой и другой металлической пленкой, а затем окрашивают для получения таких продуктов, как золотая и серебряная проволока, используемая в текстильной промышленности, или декоративная пленка, используемая в упаковочной промышленности.
Время публикации: 07 ноября 2022 г.