1、Что такое процесс вакуумного покрытия?Какова функция?
Так называемоевакуумное покрытиепроцесс использует испарение и распыление в вакуумной среде для выделения частиц пленочного материала, наносимых на металлические, стеклянные, керамические, полупроводниковые и пластиковые детали для формирования слоя покрытия, для украшения, защиты, защиты от пятен и влаги, а также для продления срока годности продукта. .В настоящее время существует множество различных способов вакуумного покрытия, включая испарение с вакуумным сопротивлением, испарение с электронным лучом, магнетронное напыление, молекулярно-лучевую эпитаксию МЛЭ, лазерное напыление PLD, ионно-лучевое распыление и т. д.
2、В каких отраслях можно применять вакуумное покрытие?
Оборудование широко используется, покрытие вакуумного испарения в основном используется в таких отраслях, как автомобильная светоотражающая сетка, изделия ручной работы, ювелирные изделия, обувь и головные уборы, часы, лампы, украшения, мобильные телефоны, DVD, MP3, корпуса КПК, ключи, косметические корпуса, игрушки, новогодние подарки;ПВХ, нейлон, металл, стекло, керамика, ТПУ и т. д.
Вакуумное многодуговое оборудование для нанесения ионного покрытия и оборудование для нанесения покрытия вакуумным магнетронным напылением могут использоваться для покрытия поверхности различных металлов.Например: часовая промышленность (ремешок, корпус, циферблат и т. д.), скобяная промышленность (санфаянс, дверные ручки, ручки, дверные замки и т. д.), строительная промышленность (пластины из нержавеющей стали, лестничные поручни, колонны и т. д.), производство прецизионных пресс-форм (стандартные пресс-формы для пуансонов, формовочные пресс-формы и т. д.), инструментальная промышленность (сверла, карбид, фрезы, протяжки, биты), автомобильная промышленность (поршни, поршневые кольца, легкосплавные диски и т. д.), а также ручки, стаканы, и т. д.
3. Каковы преимущества оборудования для вакуумного нанесения покрытий?
По сравнению с традиционными методами химического покрытия, вакуумное покрытие имеет много преимуществ, таких как отсутствие загрязнения окружающей среды, что является экологичным процессом;отсутствие вреда для оператора;твердый слой пленки, хорошая плотность, сильная коррозионная стойкость и равномерная толщина пленки.
Время публикации: 21 марта 2023 г.