Ионное покрытиемашина возникла из теории, предложенной Д. М. Маттоксом в 1960-х гг., и в это же время начались соответствующие эксперименты;До 1971 года Чемберс и другие опубликовали технологию электронно-лучевого ионного покрытия;Технология реактивного напыления (ARE) была указана в отчете Баншаха в 1972 году, когда были произведены сверхтвердые типы пленок, такие как TiC и TiN;Также в 1972 году Смит и Молли применили технологию полого катода в процессе нанесения покрытия.К 1980-м годам ионное напыление в Китае, наконец, достигло уровня промышленного применения, и последовательно появлялись такие процессы нанесения покрытий, как вакуумное многодуговое ионное напыление и ионное напыление с дуговым разрядом.
Весь рабочий процесс вакуумного ионного покрытия выглядит следующим образом: во-первых,насосвакуумную камеру, а затемждатьдавление вакуума до 4X10 ⁻ ³ Паили лучше, необходимо подключить высоковольтный источник питания и построить область низкотемпературной плазмы низковольтного разрядного газа между подложкой и испарителем.Подключите электрод подложки с отрицательным высоким напряжением 5000 В постоянного тока, чтобы сформировать тлеющий разряд катода.Ионы инертного газа генерируются вблизи области отрицательного свечения.Они входят в темную область катода, ускоряются электрическим полем и бомбардируют поверхность подложки.Это процесс очистки, а затем введите процесс покрытия.Под действием бомбардировочного нагрева некоторые гальванические материалы испаряются.Область плазмы попадает в протоны, сталкивается с электронами и ионами инертного газа, и небольшая часть из них ионизируется. Эти ионизированные ионы с высокой энергией будут бомбардировать поверхность пленки и в некоторой степени улучшат качество пленки.
Принцип вакуумного ионного покрытия заключается в следующем: в вакуумной камере, используя явление газового разряда или ионизированную часть испаряемого материала, под бомбардировкой ионов испаряемого материала или ионов газа одновременно наносят эти испаренные вещества или их реагенты на подложку. для получения тонкой пленки.Ионное покрытиемашинасочетает в себе вакуумное испарение, плазменную технологию и газовый тлеющий разряд, что не только улучшает качество пленки, но и расширяет область применения пленки.Преимуществами этого процесса являются сильная дифракция, хорошая адгезия пленки и различные материалы покрытия.Принцип ионного покрытия был впервые предложен Д. М. Маттоксом.Существует много видов ионного покрытия.Наиболее распространенным типом является нагрев испарением, включая нагрев сопротивлением, электронно-лучевой нагрев, плазменный электронно-лучевой нагрев, высокочастотный индукционный нагрев и другие методы нагрева.
Время публикации: 14 февраля 2023 г.