آئن ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي

فلمن کي جمع ڪرڻ لاء ويڪيوم evaporation طريقي جي مکيه خصوصيت اعلي ذخيرو جي شرح آهي.اسپٽرنگ جي طريقي جي مکيه خصوصيت موجود فلمي مواد جي وسيع رينج ۽ فلم جي پرت جي سٺي يونيفارم آهي، پر جمع ڪرڻ جي شرح گهٽ آهي.آئن ڪوٽنگ هڪ طريقو آهي جيڪو انهن ٻن عملن کي گڏ ڪري ٿو.

آئن ڪوٽنگ اصول ۽ فلم ٺهڻ جون حالتون
آئن ڪوٽنگ جي ڪم ڪندڙ اصول تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.ويڪيوم چيمبر کي 10-4 Pa کان هيٺ دٻاءُ تي پمپ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ انٽ گيس (مثال طور آرگن) سان 0.1 ~ 1 Pa جي پريشر تي ڀريو ويندو آهي. بعد ۾ 5 kV تائين جي منفي DC وولٽيج کي سبسٽرٽ تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، a گھٽ پريشر گيس گلو ڊسچارج پلازما زون سبسٽريٽ ۽ ڪرسيبل جي وچ ۾ قائم ڪيو ويو آهي.غير فعال گيس آئن برقي ميدان طرفان تيز ٿي ويا آهن ۽ سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي بمباري ڪن ٿا، اهڙيء طرح ڪم جي مٿاڇري کي صاف ڪري ٿو.هن صفائي جي عمل جي مڪمل ٿيڻ کان پوء، ڪوٽنگ جو عمل شروع ٿئي ٿو مواد جي واپرائيزيشن سان صليب ۾ ڪوٽنگ ٿيڻ لاء.بخارات جا ذرڙا پلازما زون ۾ داخل ٿين ٿا ۽ جدا ٿيل غير مثبت آئنز ۽ اليڪٽرانن سان ٽڪرائجن ٿا، ۽ بخار جا ڪجهه ذرڙا الڳ ٿي وڃن ٿا ۽ بجليءَ جي ميدان جي تيز رفتاريءَ هيٺ ورڪ پيس ۽ ڪوٽنگ جي مٿاڇري تي بمباري ڪن ٿا.آئن پلاٽنگ جي عمل ۾، نه رڳو جمع ٿئي ٿو پر مثبت آئن جو ڦٽو پڻ سبسٽريٽ تي آهي، تنهنڪري پتلي فلم صرف تڏهن ٺهي سگهي ٿي جڏهن جمع ڪرڻ جو اثر اسپٽرنگ اثر کان وڌيڪ هجي.

آئن ڪوٽنگ جو عمل، جنهن ۾ سبسٽرٽ هميشه تيز توانائي واري آئنز سان بمباري ڪئي ويندي آهي، تمام صاف آهي ۽ ان ۾ ڦڦڙن ۽ بخارن جي ڪوٽنگ جي مقابلي ۾ ڪيترائي فائدا آهن.

(1) مضبوط آسنجن، ڪوٽنگ پرت آساني سان ختم نه ڪندو آهي.
(a) آئن ڪوٽنگ جي عمل ۾، چمڪندڙ خارج ٿيڻ جي ذريعي پيدا ٿيندڙ اعلي توانائي جي ذرات جو هڪ وڏو تعداد استعمال ڪيو ويندو آهي هڪ ڪيٿوڊڪ اسپٽرنگ اثر پيدا ڪرڻ لاء، سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي، گئس ۽ تيل کي صاف ڪرڻ ۽ صاف ڪرڻ لاء. substrate جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ لاءِ، جيستائين پوري ڪوٽنگ جو عمل مڪمل ٿي وڃي.
(b) ڪوٽنگ جي شروعاتي مرحلي ۾، ڦاٽڻ ۽ جمع ڪرڻ هڪجهڙائي رکن ٿا، جيڪا فلم بيس جي انٽرفيس تي اجزاء جي هڪ منتقلي پرت ٺاهي سگهي ٿي يا فلمي مواد ۽ بنيادي مواد جي ميلاپ ۾، جنهن کي "pseudo-diffusion layer" سڏيو ويندو آهي، جيڪو مؤثر طور تي فلم جي آسن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
(2) سٺو لفافي جي چوڌاري ملڪيت.ان جو هڪ سبب اهو به آهي ته ڪوٽنگ مادي جا ايٽم اعليٰ دٻاءَ هيٺ آئنائيز ٿين ٿا ۽ ذيلي ذخيري تائين پهچڻ جي عمل دوران ڪيترائي ڀيرا گئس جي ماليڪيولن سان ٽڪرائجن ٿا، ته جيئن ڪوٽنگ مادو آئنز سبسٽريٽ جي چوڌاري پکڙجي سگهن.ان کان علاوه، آئنائيز ڪوٽنگ مواد جو ائٽم برقي فيلڊ جي عمل جي تحت سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي جمع ڪيا ويندا آهن، تنهنڪري سڄو سبسٽٽ هڪ پتلي فلم سان جمع ڪيو ويندو آهي، پر evaporation ڪوٽنگ اهو اثر حاصل نٿو ڪري سگهي.
(3) ڪوٽنگ جو اعليٰ معيار ڪنڊينيٽس جي ڦٽڻ سبب هوندو آهي، جنهن جي ڪري جمع ٿيل فلم جي مسلسل بمباري مثبت آئنز سان ٿيندي آهي، جيڪا ڪوٽنگ جي پرت جي کثافت کي بهتر بڻائي ٿي.
(4) ڪوٽنگ مواد ۽ substrates جي هڪ وسيع چونڊ metallic يا غير ڌاتو مواد تي coated ڪري سگهجي ٿو.
(5) ڪيميائي وانپ جمع ڪرڻ (CVD) جي مقابلي ۾، ان ۾ گھٽ ذيلي درجه حرارت آهي، عام طور تي 500 ° C کان گهٽ، پر ان جي آسن جي طاقت مڪمل طور تي ڪيميائي وانپ جمع ڪرڻ واري فلمن جي مقابلي ۾ آهي.
(6) تيز جمع جي شرح، تيز فلم ٺهڻ، ۽ فلمن جي ٿلهي ٿلهي کي ڏهن نانو ميٽرن کان مائڪرون تائين.

آئن ڪوٽنگ جا نقصان آهن: فلم جي ٿلهي کي صحيح طور تي ڪنٽرول نٿو ڪري سگهجي.عيب جي ڪنسنٽريشن اعلي آهي جڏهن ٺيڪ ڪوٽنگ جي ضرورت آهي؛۽ گئسون ڪوٽنگ دوران مٿاڇري ۾ داخل ٿينديون، جيڪي مٿاڇري جون خاصيتون تبديل ڪنديون.ڪجهه حالتن ۾، cavities ۽ nuclei (1 nm کان گهٽ) پڻ ٺهيل آهن.

جيئن ته جمع ڪرڻ جي شرح لاء، آئن ڪوٽنگ evaporation طريقي جي مقابلي ۾ آهي.فلم جي معيار جي طور تي، آئن ڪوٽنگ پاران تيار ڪيل فلمون ان جي ويجهو يا ان کان بهتر آهن جيڪي اسپٽرنگ ذريعي تيار ڪيون ويون آهن.