වැකුම් පොම්ප අමතර කොටස් වල පොදු අසාර්ථකත්වය

I.Vacuum පොම්ප උපාංග පහත පරිදි වේ.
1. තෙල් මීදුම පෙරහන (අන්වර්ථය: තෙල් මීදුම බෙදුම්කරු, පිටාර පෙරහන, පිටාර පෙරහන මූලද්‍රව්‍යය)
රික්තක පොම්ප තෙල් මීදුම බෙදුම්කරු පෙරහන කඩදාසි සහ කපු හරහා තෙල් හා ගෑස් මිශ්රණය එක් පැත්තක පිහිටා ඇති ගාමක බලය ක්රියා යටතේ වැකුම් පොම්ප තෙල් මීදුම බෙදුම්කරු.එවිට තෙල් සිරවී ඇත, ගෑස් සහ රික්ත තෙල් වෙන් කිරීමේ මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය අවබෝධ කර ගනී.පෙරන ලද වැකුම් පොම්ප තෙල් තෙල් ආපසු නළය සමඟ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර ඇති අතර, විසර්ජනය තෙල් රහිත පිටාර වායුව වන අතර එමඟින් දූෂණය හා පිරිසිදුකම නොමැති බලපෑම ලබා ගනී.

2.වායු පෙරහන (අන්වර්ථය: වායු පෙරහන මූලද්‍රව්‍ය)
රික්තක පොම්පයේ ස්ලයිඩින් අවකාශය ඉතා කුඩා වන අතර, අංශු, අපිරිසිදු අඩංගු විදේශීය මාධ්‍ය, ස්ලයිඩින් මතුපිටට හානි කරයි, පොම්පයේ ස්ලයිඩින් මතුපිට අමුණා හෝ අවහිර වී ඇති අතර එමඟින් පොම්පයට නිසි ලෙස ක්‍රියා කළ නොහැක.විදේශීය ද්රව්ය පොම්පය තුලට උරා ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා, පොම්පය තුළට ඇතුල් වීම අවහිර කිරීම සඳහා පෙරහන භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.තෙල් නල අවහිර වීමට හේතු විය හැකි වායු අපද්‍රව්‍ය පෙරීම, ඉවත් කිරීම සහ පොම්පය තුළට ඇත්නම්, ලිහිසි තෙල් මිශ්‍ර වේ.එබැවින් මූලධර්මය අව්යාජ නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ.පසුව නඩත්තු කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම: රික්තක පොම්ප වායු පෙරහන භාවිතය පොම්පය තදබදයට හා අනෙකුත් සංසිද්ධිවලට තුඩු දෙන පොම්පය තුළට පොම්පය තුළට උරා ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරහන තුළ රැඳී සිටින අපද්රව්ය වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය.

3.තෙල් පෙරහන (අන්වර්ථය: තෙල් මැදිරිය)
තෙල් ජාලය, තෙල් පෙරහන ලෙසද හැඳින්වේ.වැකුම් පොම්ප ඔයිල් ෆිල්ටරය යනු බොහෝ ආනයනික වැකුම් පොම්ප වෙළඳ නාම මගින් වින්‍යාස කර ඇති තෙල් පෙරීමේ උපාංගයකි, එය පොම්ප ප්‍රතිලාභ රේඛාවේ සකසා ඇත.ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ පද්ධතිය තුළ සිදුවන හෝ ආක්‍රමණය වන අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ආපසු ටැංකියේ අල්ලා ගැනීමයි.එබැවින් පද්ධතියේ දූෂණය සාන්ද්රණය පාලනය කිරීම සඳහා වැදගත් පෙරහන උපාංගයක් ද වේ.

II.වැකුම් පොම්ප අමතර කොටස් වල පොදු අසාර්ථකත්වය

1. උල්ෙල්ඛ
උල්ෙල්ඛ යනු රික්තක පොම්ප අමතර කොටස්වල පොදු අසාර්ථක මාදිලියකි, එකක් ලිහිසි කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ ය, අමතර කොටස් අතර සම්බන්ධතා මතුපිට ඝර්ෂණ උල්ෙල්ඛය, බොහෝ විට ගියර්, සිලින්ඩර්, වෑන්, රෝටර් ස්ලයිඩ් දරණ, රෝලිං බෙයාරිං වල සිදු වේ.මෙම වර්ගයේ සීරීම් මන්දගාමී වේ, උල්ෙල්ඛ අලාභ බලපෑම ප්රධාන වශයෙන් ලිහිසි කිරීම, මුද්රා තැබීමේ කොන්දේසි වලට සම්බන්ධ වේ.අනෙක ලිහිසි නොවන තත්වයන් තුළ, රික්තක පොම්පයේ විශේෂයෙන් කැපී පෙනෙන, උල්ෙල්ඛය නිසා ඇතිවන අමතර කොටස්වල මතුපිට ඇති අන්යෝන්ය ඝර්ෂණ හෝ ද්රව්යමය ඝර්ෂණයේ අමතර කොටස්.එවැනි සම්බන්ධ කිරීම, 2X පොම්ප පුලි, ඉස්කුරුප්පු නියන් රික්තක පොම්පය ඉස්කුරුප්පු නියන්, ආදිය.තෙල් රික්තක පොම්පය සඳහා, ලිහිසිකරණයේ ඇති උල්ෙල්ඛය විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ, බොහෝ දුරට රික්ත පොම්පයේ තෙල් පිරිහීම සහ දුර්වල ලිහිසි කිරීමට තුඩු දෙන විදේශීය අපද්‍රව්‍ය හේතුවෙන්.

2.තෙහෙට්ටුව කැඩීම
තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක යාන්ත්‍රණයක් වන අතර ඉරිතැලීම් උත්පාදනය අසාර්ථක මාදිලියකි.ඔවුන් බොහෝ විට අමතර කොටස්වල අවසාන කැඩීම ඇති කරයි.මෙම තෙහෙට්ටුව කැඩී බිඳී යාමේ අසාර්ථක ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් දක්නට ලැබෙන්නේ ප්‍රත්‍යාවර්ත පැටවීම්වලට ලක්වන ගියර් කොටස්වල ය.එය කප්ලිං බෝල්ට්, ෆුට් බෝල්ට්, ස්ප්‍රින්ග්ස් වැනි කොටස්වල බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර ගියර් ඩ්‍රයිව් පතුවළ වැනි වැදගත් අමතර කොටස්වල ද දක්නට ලැබේ.තෙහෙට්ටුව කැඩීමට හේතු සාධක හඳුනා ගැනීමට සහ ප්‍රතිවිරෝධතා ගැනීමට අසමත් වූ අමතර කොටස් පිළිබඳ නිශ්චිත විශ්ලේෂණයක් අවශ්‍ය වන සාධක ගණනාවක් ඇතුළත් වේ.

3.විරූපණය
විරූපණය ද වැකුම් පොම්ප අමතර කොටස්වල පොදු අසාර්ථක මාදිලියකි.අධික වේගයෙන් ධාවනය වන විට පොම්පය යම් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ජනනය කරනු ඇත.ෂෙල් වෙඩි, තහඩු ආදිය බොහෝ විට රත් වූ තත්වයක පවතී, විරූපණය වීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත.ක්‍රමයෙන් ජනනය කරන ලද ප්ලාස්ටික් විරූපණයට අමතර කොටස්වල මුල් ජ්‍යාමිතිය සහ හැඩය යථා තත්වයට පත් කළ නොහැක, බරපතල අවස්ථාවන්හිදී උපකරණ අසමත් වීමට හේතු වේ.මුද්රා මුදු, තෙල් මුද්රා, ආදිය.

4.විඛාදනය
විඛාදනය යනු රික්ත පොම්පයේ අමතර කොටස් අසමත් වීමේ ආකාරයකි.එය PCB, රසායනික සහ අනෙකුත් සේවා තත්ත්වයන් වැනි වඩාත් සංකීර්ණ ක්‍රියාවලීන් යටතේ ක්‍රියාත්මක වන වැකුම් පොම්ප වල බහුලව දක්නට ලැබේ.
මෙම අමතර කොටස් පැළඳ සිටින කොටස්, ඉහත තත්ත්වය වැනි අමතර කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ.රික්තක පොම්පය අසාර්ථක වූ විට, ඉහත ගැටළු විසඳීමට සුදුසු පියවර ගැනීම සඳහා, එහි අමතර කොටස්වල අසාර්ථකත්වය තීරණය කිරීම සඳහා, අපි සැකසීම පරීක්ෂා කළ යුතුය.උපකරණවල දිගු සේවා කාලය ලබා ගැනීම සඳහා, අසාර්ථක වීමේ වාර ගණන අඩු කිරීම සඳහා, එහි නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම අප විසින් පවත්වා ගත යුතුය.

Magnetron sputtering coating production line විසින් PLC සමඟ ඒකාබද්ධව පැනලයක් භාවිතා කරයි, සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛා සංරචක ධාවන තත්ත්වය සඳහා සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි අධීක්‍ෂණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සම්පූර්ණ ක්‍රියාකාරී මෙනුව සමඟ නිර්මාණය කර ඇත, සහ ක්‍රියාවලි පරාමිති සැකසීම, මෙහෙයුම් ආරක්ෂණ සහ අනතුරු ඇඟවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය;සමස්ත විදුලි පාලන පද්ධතිය ආරක්ෂිත, විශ්වසනීය සහ ස්ථාවර වේ.තාපන පද්ධතිය සමඟ, රික්ත පොම්ප පද්ධතියේ රික්ත කොටස ස්වාධීන දොර කපාටයක් භාවිතා කරන අතර රික්ත කොටස ඉතා විශ්වාසදායකය.රික්තක කුටිය ගොඩනැගිලි බ්ලොක් ව්‍යුහය අනුගමනය කරන අතර ක්‍රියාකාරී ඉල්ලුම අනුව ආලේපන කුටිය වැඩි කළ හැක.නිෂ්පාදන මාර්ග පොම්ප කිරීමේ පද්ධතිය පොම්ප කිරීම සඳහා ප්රධාන පොම්පය ලෙස අණුක පොම්පය භාවිතා කරයි, රික්තක කුටීර පොම්ප කිරීමේ වේගය ස්ථාවර, වේගවත් සහ අඩු වියදම් වේ.

ප්‍රධාන වශයෙන් පැතලි වීදුරු, ඇක්‍රිලික්, පීඊටී සහ ආලේපනය මත ඇති අනෙකුත් නිෂ්පාදන සඳහා විවිධ ලෝහ පටල, පාර විද්‍යුත් පටල, පාර විද්‍යුත් ලෝහ සංයුක්ත පටල, EMI ආවරණ පටල, සන්නායක නොවන පටල සහ අනෙකුත් චිත්‍රපට ස්ථර වලින් ආලේප කළ හැකිය.