1, ස්පුටර් ආලේපනයේ විශේෂාංග
සාම්ප්රදායික රික්ත වාෂ්පීකරණ ආලේපනය හා සසඳන විට, ස්පුටරින් ආලේපනය පහත ලක්ෂණ ඇත:
(1) ඕනෑම ද්රව්යයක්, විශේෂයෙන් ඉහළ ද්රවාංකය, අඩු වාෂ්ප පීඩන මූලද්රව්ය සහ සංයෝග ඉසිලිය හැක.එය ඝන ද්රව්යයක් වන තාක්, එය ලෝහ, අර්ධ සන්නායක, පරිවාරක, සංයෝග සහ මිශ්රණය යනාදිය, එය බ්ලොක් එකක් වුවද, ඉලක්ක ද්රව්යයක් ලෙස කැටිති ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය.පරිවාරක ද්රව්ය සහ ඔක්සයිඩ වැනි මිශ්ර ලෝහ ඉසින විට සුළු වියෝජනය සහ ඛණ්ඩනය සිදු වන බැවින්, ඒවා ඉලක්ක ද්රව්යවලට සමාන ඒකාකාර සංරචක සහිත තුනී පටල සහ මිශ්ර පටල සකස් කිරීමට සහ සංකීර්ණ සංයුති සහිත සුපිරි සන්නායක පටල පවා සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. ඔක්සයිඩ්, නයිට්රයිඩ, කාබයිඩ් සහ සිලිසයිඩ් වැනි ඉලක්ක ද්රව්යවලට වඩා සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් සංයෝගවල චිත්රපට නිෂ්පාදනය කිරීමට ද ප්රතික්රියාශීලී ස්පුටරින් ක්රමය භාවිතා කළ හැක.
(2) ඉසින ලද පටලය සහ උපස්ථරය අතර හොඳ ඇලීම.ඉසින ලද පරමාණුවල ශක්තිය වාෂ්පීකරණය වූ පරමාණුවලට වඩා විශාලත්වයේ අනුපිළිවෙල 1-2 ක් වන බැවින්, උපස්ථරය මත තැන්පත් වූ අධි ශක්ති අංශුවල ශක්ති පරිවර්තනය ඉහළ තාප ශක්තියක් ජනනය කරයි, එමඟින් උපස්ථරයට ඉසින ලද පරමාණු ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි.අධි ශක්ති ඉසින ලද පරමාණුවල කොටසක් විවිධ මට්ටම් වලට එන්නත් කරනු ලැබේ, උපස්ථරය මත ඊනියා ව්යාජ-විසරණ තට්ටුවක් සාදයි, එහිදී උපස්ථර ද්රව්යයේ පරමාණු එකිනෙකා සමඟ “මිශ්ර” වේ.මීට අමතරව, ඉසින අංශුවල බෝම්බ හෙලීමේදී, උපස්ථරය සෑම විටම පිරිසිදු කර ප්ලාස්මා කලාපයේ සක්රිය කර ඇති අතර එමඟින් දුර්වලව ඇලී ඇති අවක්ෂේපිත පරමාණු ඉවත් කරයි, උපස්ථර මතුපිට පිරිසිදු කර සක්රීය කරයි.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, උපස්ථරයට ඉසින ලද පටල ස්ථරයේ ඇලවීම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.
(3) ස්පුටර් ආලේපන ක්රියාවලියේදී රික්ත වාෂ්ප තැන්පත් වීමේදී නොවැළැක්විය හැකි කුරුස දූෂණයක් නොමැති නිසා ස්පුටර් ආලේපනයේ අධික ඝනත්වය, අඩු සිදුරු සහ පටල ස්ථරයේ වැඩි සංශුද්ධතාවය.
(4) චිත්රපට ඝනකමේ හොඳ පාලනයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාව.ස්පුටර් ආලේපනයේදී විසර්ජන ධාරාව සහ ඉලක්ක ධාරාව වෙන වෙනම පාලනය කළ හැකි බැවින්, ඉලක්ක ධාරාව පාලනය කිරීමෙන් චිත්රපට ඝණකම පාලනය කළ හැකි බැවින්, චිත්රපට ඝණකම පාලනය කිරීම සහ ස්පුටර් ආලේපනය බහුවිධ ස්පුටර් කිරීමෙන් චිත්රපට ඝණකම ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීම හොඳය. , සහ කලින් තීරණය කළ ඝණකම චිත්රපටය ඵලදායී ලෙස ආලේප කළ හැක.මීට අමතරව, ස්පුටර් ආලේපනය විශාල ප්රදේශයක් පුරා ඒකාකාර පටල ඝනකමක් ලබා ගත හැකිය.කෙසේ වෙතත්, සාමාන්ය ස්පුටර් ආලේපන තාක්ෂණය සඳහා (ප්රධාන වශයෙන් ඩයිපෝල් ස්පුටර් කිරීම), උපකරණ සංකීර්ණ වන අතර අධි පීඩන උපාංගයක් අවශ්ය වේ;ස්පුටර් තැන්පත් වීමේ චිත්රපට සෑදීමේ වේගය අඩු වේ, රික්ත වාෂ්පීකරණ තැන්පත් වීමේ වේගය 0.1~5nm/min වේ, 0.01~0.5nm/min වේ;උපස්ථර උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර අපිරිසිදු වායු ආදියට ගොදුරු විය හැක. කෙසේ වෙතත්, RF sputtering සහ magnetron sputtering තාක්ෂණයේ දියුණුව හේතුවෙන්, වේගයෙන් ඉසින තැන්පත් වීම සහ උපස්ථර උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා විශාල ප්රගතියක් ලබා ඇත.එපමනක් නොව, මෑත වසරවලදී, නව ස්පුටර් ආලේපන ක්රම විමර්ශනය කරනු ලැබේ - ප්ලැනර් මැග්නට්රෝන් ස්පුටරින් මත පදනම්ව - ශුන්ය පීඩන ඉසින තෙක් ඉසින වායු පීඩනය අවම කිරීම සඳහා, එහිදී ඉසින විට ඉන්ටේක් වායුවේ පීඩනය ශුන්ය වේ.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-08-2022