Po objavení fotovoltaického efektu v Európe v roku 1863 vyrobili Spojené štáty v roku 1883 prvý fotovoltický článok s (Se). V začiatkoch sa fotovoltaické články používali najmä v kozmickom, vojenskom a iných oblastiach.Za posledných 20 rokov prudký pokles nákladov na fotovoltaické články podporil široké uplatnenie solárnej fotovoltaiky po celom svete.Na konci roka 2019 dosiahol celkový inštalovaný výkon solárnych FV celosvetovo 616 GW a očakáva sa, že do roku 2050 dosiahne 50 % z celkovej svetovej výroby elektriny. Keďže k absorpcii svetla fotovoltaickými polovodičovými materiálmi dochádza najmä v hrúbke niekoľko mikrónov až stovky mikrónov a vplyv povrchu polovodičových materiálov na výkon batérie je veľmi dôležitý, vákuová tenkovrstvová technológia je široko používaná pri výrobe solárnych článkov.
Priemyselné fotovoltaické články sa delia hlavne do dvoch kategórií: jednou sú kryštalické kremíkové solárne články a druhou sú tenkovrstvové solárne články.Najnovšie technológie kryštalických kremíkových článkov zahŕňajú technológiu pasivačných žiaričov a zadných článkov (PERC), technológiu heterojunkčných článkov (HJT), technológiu úplnej difúzie zadného povrchu žiariča (PERT) a technológiu kontaktných článkov s prepichovaním oxidu (Topcn).Funkcie tenkých vrstiev v článkoch kryštalického kremíka zahŕňajú najmä pasiváciu, antireflexiu, p/n doping a vodivosť.Medzi hlavné technológie tenkovrstvových batérií patrí telurid kadmia, selenid medi a india a gália, kalcit a ďalšie technológie.Fólia sa používa najmä ako svetlo absorbujúca vrstva, vodivá vrstva atď. Pri príprave tenkých vrstiev vo fotovoltaických článkoch sa používajú rôzne vákuové technológie tenkých vrstiev.
Zhenhualinka na výrobu solárnych fotovoltaických náterovúvod:
Vlastnosti výbavy:
1. Prijať modulárnu štruktúru, ktorá môže zväčšiť komoru podľa potrieb práce a efektívnosti, čo je pohodlné a flexibilné;
2. Výrobný proces je možné plne monitorovať a je možné sledovať parametre procesu, čo je vhodné na sledovanie výroby;
4. Stojan na materiál sa môže automaticky vrátiť a použitie manipulátora môže spojiť predchádzajúci a druhý proces, znížiť náklady na pracovnú silu, vysoký stupeň automatizácie, vysokú účinnosť a úsporu energie.
Je vhodný pre Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn a ďalšie elementárne kovy a je široko používaný v polovodičových elektronických súčiastkach, ako sú: keramické substráty, keramické kondenzátory, LED keramické držiaky atď.
Čas odoslania: Apr-07-2023