Vákuové magnetrónové naprašovanie je obzvlášť vhodné pre reaktívne nanášanie povlakov.V skutočnosti tento proces môže ukladať tenké filmy z akýchkoľvek oxidových, karbidových a nitridových materiálov.Okrem toho je proces obzvlášť vhodný aj na nanášanie viacvrstvových filmových štruktúr, vrátane optických vzorov, farebných filmov, povlakov odolných voči opotrebovaniu, nanolaminátov, supermriežkových povlakov, izolačných filmov atď. príklady nanášania boli vyvinuté pre rôzne materiály vrstvy optického filmu.Tieto materiály zahŕňajú priehľadné vodivé materiály, polovodiče, polyméry, oxidy, karbidy a nitridy, zatiaľ čo fluoridy sa používajú v procesoch, ako je napríklad odparovanie.
Hlavnou výhodou procesu magnetrónového naprašovania je použitie reaktívnych alebo nereaktívnych procesov nanášania vrstiev na nanášanie vrstiev týchto materiálov a dobrá kontrola zloženia vrstvy, hrúbky filmu, rovnomernosti hrúbky filmu a mechanických vlastností vrstvy.Proces má nasledujúce charakteristiky.
1、Veľká depozičná rýchlosť.Vďaka použitiu vysokorýchlostných magnetrónových elektród je možné získať veľký tok iónov, čím sa účinne zlepší rýchlosť nanášania a rýchlosť rozprašovania tohto procesu poťahovania.V porovnaní s inými procesmi nanášania naprašovaním má magnetrónové naprašovanie vysokú kapacitu a vysoký výťažok a je široko používané v rôznych priemyselných výrobách.
2 、 Vysoká energetická účinnosť.Magnetrónový naprašovací terč vo všeobecnosti volí napätie v rozsahu 200V-1000V, zvyčajne je 600V, pretože napätie 600V je práve v rámci najvyššieho efektívneho rozsahu energetickej účinnosti.
3. Nízka energia rozprašovania.Cieľové napätie magnetrónu je aplikované nízke a magnetické pole obmedzuje plazmu v blízkosti katódy, čo bráni časticiam s vyššou energiou, aby sa dostali na substrát.
4, Nízka teplota substrátu.Anóda sa môže použiť na odvádzanie elektrónov generovaných počas výboja, nie je potrebné dokončiť podperu substrátu, čo môže účinne znížiť bombardovanie substrátu elektrónmi.Teplota substrátu je teda nízka, čo je veľmi ideálne pre niektoré plastové substráty, ktoré nie sú veľmi odolné voči nanášaniu vysokej teploty.
5, Leptanie povrchu magnetrónového naprašovacieho terča nie je rovnomerné.Nerovnomerné leptanie povrchu terča magnetrónovým naprašovaním je spôsobené nerovnomerným magnetickým poľom terča.Umiestnenie cieľovej miery leptania je väčšie, takže efektívna miera využitia cieľa je nízka (len 20-30% miera využitia).Preto, aby sa zlepšilo využitie cieľa, je potrebné zmeniť distribúciu magnetického poľa určitými prostriedkami, alebo použitie magnetov pohybujúcich sa v katóde môže tiež zlepšiť využitie cieľa.
6、Kompozitný cieľ.Dokáže vyrobiť kompozitný film zo zliatiny cieľového povlaku.V súčasnosti je použitie kompozitného magnetrónového terčového naprašovania úspešne nanesené na film zliatiny Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe a Gb-Co.Kompozitná cieľová štruktúra má štyri druhy, a to okrúhly vykladaný terč, štvorcový vykladaný terč, malý štvorcový vykladaný terč a sektorovo vykladaný terč.Lepšie je použitie sektorovo vykladanej cieľovej štruktúry.
7. Široká škála aplikácií.Procesom magnetrónového naprašovania je možné uložiť mnoho prvkov, najčastejšie sú: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, atď.
Magnetrónové naprašovanie je jedným z najpoužívanejších procesov poťahovania na získanie vysoko kvalitných filmov.S novou katódou má vysoké cieľové využitie a vysoký depozičný výkon.Technológia nanášania vákuovým magnetrónovým naprašovaním technológie Guangdong Zhenhua je teraz široko používaná pri poťahovaní veľkoplošných substrátov.Proces sa používa nielen na nanášanie jednovrstvového filmu, ale aj na nanášanie viacvrstvového filmu, okrem toho sa používa aj v procese roll to roll na balenie filmu, optického filmu, laminácie a iného filmového povlaku.
Čas uverejnenia: 7. novembra 2022