Po odkritju fotovoltaičnega učinka v Evropi leta 1863 so ZDA leta 1883 izdelale prvo fotovoltaično celico s (Se). V zgodnjih dneh so fotovoltaične celice uporabljali predvsem v vesolju, vojski in na drugih področjih.V zadnjih 20 letih je strm padec stroškov fotovoltaičnih celic spodbudil široko uporabo sončne fotovoltaike po vsem svetu.Konec leta 2019 je skupna nameščena zmogljivost sončne PV dosegla 616 GW po vsem svetu in pričakuje se, da bo do leta 2050 dosegla 50 % celotne svetovne proizvodnje električne energije. Ker fotonapetostni polprevodniški materiali absorbirajo svetlobo v glavnem v območju debeline nekaj mikronov do sto mikronov in je vpliv površine polprevodniških materialov na delovanje baterije zelo pomemben, vakuumska tankoplastna tehnologija se pogosto uporablja v proizvodnji sončnih celic.
Industrijske fotovoltaične celice so večinoma razdeljene v dve kategoriji: ena so sončne celice iz kristalnega silicija, druga pa so sončne celice s tankim filmom.Najnovejše tehnologije kristalnih silicijevih celic vključujejo tehnologijo pasivacijskih oddajnikov in hrbtnih celic (PERC), tehnologijo heterojunkcionih celic (HJT), tehnologijo polne difuzije na zadnji površini pasivacijskih oddajnikov (PERT) in tehnologijo kontaktnih celic s prebadanjem oksida (Topcn).Funkcije tankih filmov v celicah iz kristalnega silicija vključujejo predvsem pasivacijo, antirefleksijo, p/n dopiranje in prevodnost.Glavne tehnologije tankoslojnih baterij vključujejo kadmijev telurid, bakrov indijev galijev selenid, kalcit in druge tehnologije.Film se v glavnem uporablja kot plast, ki absorbira svetlobo, prevodna plast itd. Pri pripravi tankih filmov v fotonapetostnih celicah se uporabljajo različne tehnologije vakuumskega tankega filma.
Zhenhualinija za proizvodnjo solarnih fotovoltaičnih premazovuvod:
Lastnosti opreme:
1. Sprejmite modularno strukturo, ki lahko poveča komoro glede na potrebe dela in učinkovitosti, kar je priročno in prilagodljivo;
2. Proizvodni proces je mogoče v celoti spremljati in procesne parametre je mogoče izslediti, kar je priročno za sledenje proizvodnji;
4. Stojalo za material se lahko samodejno vrne, uporaba manipulatorja pa lahko poveže prvi in zadnji proces, zmanjša stroške dela, visoko stopnjo avtomatizacije, visoko učinkovitost in varčevanje z energijo.
Primeren je za Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn in druge elementarne kovine ter se pogosto uporablja v polprevodniških elektronskih komponentah, kot so: keramične podlage, keramični kondenzatorji, LED keramični nosilci itd.
Čas objave: Apr-07-2023