Тренутно, индустрија развија оптичке премазе за апликације као што су дигиталне камере, скенери бар кодова, оптички сензори и комуникационе мреже, и биометријски сигурносни системи.Како тржиште расте у корист јефтиних пластичних оптичких компоненти високих перформанси, појавиле су се неке нове технологије премаза како би задовољиле потребе нових апликација.
У поређењу са стакленом оптиком, пластична оптика је 2 до 5 пута лакша, што је чини погоднијом за апликације као што су шлемови за ноћни вид, апликације за снимање на терену и медицински уређаји за вишекратну или једнократну употребу (нпр. лапароскоп).Поред тога, пластична оптика се може обликовати према потребама инсталације, чиме се значајно смањује број корака монтаже и смањују трошкови производње.
Пластична оптика се може користити у већини апликација видљивог светла.За друге скоро УВ и скоро ИР апликације, уобичајени материјали као што су акрил (одлична транспарентност), поликарбонат (најбоља чврстоћа на удар) и циклични олефини (висока отпорност на топлоту и издржљивост, ниска апсорпција воде) имају опсег таласне дужине преноса од 380 до 100 нм).Премаз се додаје површини пластичних оптичких компоненти да би се побољшао њихов пренос или учинак рефлексије и повећала трајност.Дебели премази (обично дебљине око 1 μм или дебљи) првенствено служе као заштитни слојеви, али такође побољшавају приањање и чврстоћу за накнадне танкослојне премазе.Танкослојни премази укључују силицијум диоксид (СиО2), тантал оксид, титанијум оксид, алуминијум оксид, ниобијум оксид и хафнијум оксиде (СиО2, Та2О5, ТиО2, Ал2О3, Нб3О5 и ХфО2);Типични метални премази огледала су алуминијум (Ал), сребро (Аг) и злато (Ау).Флуорид или нитрид се ретко користи за премазивање, јер је за постизање доброг квалитета премаза потребна већа топлота, што није компатибилно са ниским условима таложења топлоте потребним за премазивање пластичних компоненти.
Када су тежина, цена и лакоћа монтаже примарни фактори за коришћење оптичких компоненти, пластичне оптичке компоненте су често најбољи избор.
Прилагођена рефлектујућа оптика за специјализовани скенер, која се састоји од низа сферичних и несферичних компоненти (превучени алуминијум и непревучени).
Још једна уобичајена област примене за обложене пластичне оптичке компоненте су наочаре.Сада су антирефлексни (АР) премази на сочивима за наочаре веома чести, при чему више од 95% свих наочара користи пластична сочива.
Још једно поље примене пластичних оптичких компоненти је хардвер за летење.На пример, у апликацији за хеадс-уп екран (ХУД), тежина компоненте је важан фактор.Пластичне оптичке компоненте су идеалне за ХУД апликације.Као и многи други сложени оптички системи, антирефлективни премази су потребни у ХУД-овима да би се избегло расејано светло изазвано залуталом емисијом.Иако високо рефлективни метални и вишеслојни оксидни филмови за побољшање такође могу бити премазани, индустрија треба континуирано да развија нове технологије за подршку пластичним оптичким компонентама у све новим апликацијама.
Време поста: 07.11.2022