Шта је премаз извора отпорности на испаравање?

Премаз извора отпорности на испаравање је основна метода наношења премаза вакуумским испаравањем.„Испаравање“ се односи на метод припреме танког филма у којем се материјал за облагање у вакуумској комори загрева и испарава, тако да атоми или молекули материјала испаре и побегну са површине, формирајући феномен протока паре, који пада на површину супстрат или супстрат, и коначно кондензован да би се формирао чврсти филм.

Такозвана метода премаза извора отпорности на испаравање је употреба тантала, молибдена, волфрама и других метала са високом тачком топљења како би се направио одговарајући облик извора испаравања, који је напуњен материјалима који се испаравају, пуштају ваздух да струји, директно загрева и испарити испарене материјале, или ставити материјале за испаравање у глиницу, берилијум оксид и друге лончиће за индиректно загревање и испаравање.Ово је метода отпорног загревања испаравањем.

Тхемашина за облагање вакуумским испаравањемзагрејан и испарен отпорним грејачем има предности једноставне структуре, ниске цене и поуздане употребе.Може се користити за премазивање испаравањем материјала са ниском тачком топљења, посебно за масовну производњу са ниским захтевима за квалитет премаза.До сада је још увек у употреби у производњи алуминијумских огледала велики број процеса превлачења отпорног загревања и испаравања.

Недостаци методе премазивања извора испаравања отпорног испаравања су да је максимална температура која се може постићи загревањем ограничена, а век трајања грејача је такође кратак.Последњих година, како би се побољшао живот отпорног извора испаравања, фабрика опреме је усвојила проводни керамички материјал синтетизован бор нитридом са дугим животним веком као извором испаравања.Према извештају о јапанском патенту, може да користи материјале који се састоје од 20%~30% бор нитрида и ватросталних материјала који се могу спојити са њим да би се направио извор испаравања (лонац), и премазати његову површину слојем цирконијума који садржи 62% ~82%, а остало су материјали од легура цирконијум-силицијум.