గేర్ పూత సాంకేతికత

PVD నిక్షేపణ సాంకేతికత చాలా సంవత్సరాలుగా కొత్త ఉపరితల సవరణ సాంకేతికతగా సాధన చేయబడింది, ముఖ్యంగా వాక్యూమ్ అయాన్ పూత సాంకేతికత, ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో గొప్ప అభివృద్ధిని పొందింది మరియు ఇప్పుడు సాధనాలు, అచ్చులు, పిస్టన్ రింగ్‌లు, గేర్లు మరియు ఇతర భాగాల చికిత్సలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. .వాక్యూమ్ అయాన్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా తయారు చేయబడిన కోటెడ్ గేర్లు రాపిడి గుణకాన్ని గణనీయంగా తగ్గించగలవు, యాంటీ-వేర్ మరియు నిర్దిష్ట యాంటీ తుప్పును మెరుగుపరుస్తాయి మరియు గేర్ ఉపరితల బలపరిచే సాంకేతికత రంగంలో పరిశోధన యొక్క ఫోకస్ మరియు హాట్ స్పాట్‌గా మారాయి.

గేర్‌లకు ఉపయోగించే సాధారణ పదార్థాలు ప్రధానంగా నకిలీ ఉక్కు, తారాగణం ఉక్కు, తారాగణం ఇనుము, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు (రాగి, అల్యూమినియం) మరియు ప్లాస్టిక్‌లు.స్టీల్ ప్రధానంగా 45 ఉక్కు, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB, 38CrMoAl.తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ ప్రధానంగా 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnToలో ఉపయోగించబడుతుంది.నకిలీ ఉక్కు దాని మెరుగైన పనితీరు కారణంగా గేర్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే తారాగణం ఉక్కు సాధారణంగా వ్యాసం > 400mm మరియు సంక్లిష్ట నిర్మాణంతో గేర్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.తారాగణం ఇనుము గేర్లు యాంటీ-గ్లూ మరియు పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్, కానీ ప్రభావం లేకపోవడం మరియు ప్రతిఘటన ధరించడం, ప్రధానంగా స్థిరమైన పని కోసం, శక్తి తక్కువ వేగం లేదా పెద్ద పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారం కాదు, సరళత లేని పరిస్థితిలో పని చేయవచ్చు , ఓపెన్ కోసం అనుకూలం ఒకరి నుండి ఒకరికి వ్యాధి ప్రబలడం.నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు సాధారణంగా ఉపయోగించే టిన్ కాంస్య, అల్యూమినియం-ఇనుప కాంస్య మరియు కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం, సాధారణంగా టర్బైన్‌లు లేదా గేర్ల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు, అయితే స్లైడింగ్ మరియు యాంటీ ఫ్రిక్షన్ లక్షణాలు తక్కువగా ఉంటాయి, కాంతి, మధ్యస్థ లోడ్ మరియు తక్కువ-వేగం కోసం మాత్రమే. గేర్లు.నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్ గేర్లు ప్రధానంగా చమురు రహిత లూబ్రికేషన్ మరియు అధిక విశ్వసనీయత వంటి ప్రత్యేక అవసరాలతో కొన్ని రంగాలలో ఉపయోగించబడతాయి.గృహోపకరణాలు, వైద్య పరికరాలు, ఆహార యంత్రాలు మరియు వస్త్ర యంత్రాలు వంటి తక్కువ కాలుష్యం వంటి పరిస్థితుల రంగం.

గేర్ పూత పదార్థాలు

ఇంజనీరింగ్ సిరామిక్ పదార్థాలు అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం, ముఖ్యంగా అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ విస్తరణ, అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగిన అత్యంత ఆశాజనక పదార్థాలు.పెద్ద సంఖ్యలో అధ్యయనాలు సిరామిక్ పదార్థాలు అంతర్గతంగా వేడిని తట్టుకోగలవని మరియు లోహాలపై తక్కువ దుస్తులు కలిగి ఉన్నాయని చూపించాయి.అందువల్ల, దుస్తులు-నిరోధక భాగాల కోసం మెటల్ పదార్థాలకు బదులుగా సిరామిక్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం వల్ల ఘర్షణ ఉప యొక్క జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు, బహుళ-ఫంక్షనల్ మరియు ఇతర కఠినమైన అవసరాలను తీర్చవచ్చు.ప్రస్తుతం, ఇంజినీరింగ్ సిరామిక్ మెటీరియల్స్ ఇంజిన్ హీట్-రెసిస్టెంట్ పార్ట్స్, వేర్ పార్ట్స్‌లో మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్, తుప్పు-నిరోధక భాగాలు మరియు సీలింగ్ భాగాలలో రసాయన పరికరాలు, సిరామిక్ మెటీరియల్స్ అవకాశాలను విస్తృతంగా ఉపయోగించడాన్ని ఎక్కువగా చూపుతున్నాయి.

అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు జర్మనీ, జపాన్, యునైటెడ్ స్టేట్స్, యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్ మరియు ఇతర దేశాలు ఇంజనీరింగ్ సిరామిక్ మెటీరియల్‌ల అభివృద్ధికి మరియు అనువర్తనానికి గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇస్తున్నాయి, ఇంజనీరింగ్ సిరామిక్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సిద్ధాంతం మరియు సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేయడానికి చాలా డబ్బు మరియు మానవశక్తిని పెట్టుబడి పెట్టాయి.జర్మనీ “SFB442″ అనే ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రారంభించింది, దీని ఉద్దేశ్యం PVD సాంకేతికతను ఉపయోగించి, పర్యావరణానికి మరియు మానవ శరీరానికి హాని కలిగించే కందెన మాధ్యమాన్ని భర్తీ చేయడానికి భాగాల ఉపరితలంపై తగిన చలనచిత్రాన్ని సంశ్లేషణ చేయడం.జర్మనీలోని PW గోల్డ్ మరియు ఇతరులు రోలింగ్ బేరింగ్‌ల ఉపరితలంపై సన్నని ఫిల్మ్‌లను డిపాజిట్ చేయడానికి PVD సాంకేతికతను వర్తింపజేయడానికి SFB442 నుండి నిధులను ఉపయోగించారు మరియు రోలింగ్ బేరింగ్‌ల యొక్క యాంటీ-వేర్ పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడిందని మరియు ఉపరితలంపై నిక్షిప్తం చేయబడిన చలనచిత్రాలు పూర్తిగా భర్తీ చేయగలవని కనుగొన్నారు. తీవ్రమైన ఒత్తిడి వ్యతిరేక దుస్తులు సంకలితాల ఫంక్షన్.జోచిమ్, ఫ్రాంజ్ మరియు ఇతరులు.జర్మనీలో WC/C ఫిల్మ్‌లను తయారు చేయడానికి PVD సాంకేతికతను ఉపయోగించారు, ఇది EP సంకలితాలను కలిగి ఉన్న కందెనల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా హానికరమైన సంకలనాలను పూతలతో భర్తీ చేసే అవకాశం ఉంది.E. లుగ్‌షీడర్ మరియు ఇతరులు.ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ మెటీరియల్స్ సైన్స్, టెక్నికల్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ ఆచెన్, జర్మనీ, DFG (జర్మన్ రీసెర్చ్ కమీషన్) నిధులతో PVD సాంకేతికతను ఉపయోగించి 100Cr6 స్టీల్‌పై తగిన ఫిల్మ్‌లను డిపాజిట్ చేసిన తర్వాత అలసట నిరోధకతలో గణనీయమైన పెరుగుదలను ప్రదర్శించింది.అదనంగా, యునైటెడ్ స్టేట్స్ జనరల్ మోటార్స్ ఫెటీగ్ పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్‌ని మెరుగుపరచడానికి దాని VolvoS80Turbo టైప్ కార్ గేర్ సర్ఫేస్ డిపాజిషన్ ఫిల్మ్‌ను ప్రారంభించింది;ప్రసిద్ధ టిమ్కెన్ కంపెనీ పేరు ES200 గేర్ సర్ఫేస్ ఫిల్మ్‌ను ప్రారంభించింది;రిజిస్టర్డ్ ట్రేడ్మార్క్ MAXIT గేర్ పూత జర్మనీలో కనిపించింది;రిజిస్టర్డ్ ట్రేడ్‌మార్క్ Graphit-iC మరియు Dymon-iC వరుసగా రిజిస్టర్డ్ ట్రేడ్‌మార్క్‌లతో కూడిన గేర్ కోటింగ్‌లు UKలో కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క ముఖ్యమైన విడి భాగాలుగా, పరిశ్రమలో గేర్లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, కాబట్టి గేర్లపై సిరామిక్ పదార్థాల దరఖాస్తును అధ్యయనం చేయడం చాలా ముఖ్యమైన ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యత.ప్రస్తుతం, గేర్‌లకు వర్తించే ఇంజనీరింగ్ సిరామిక్స్ ప్రధానంగా క్రిందివి.

1, TiN పూత పొర
1, TiN

అయాన్ పూత TiN సిరామిక్ పొర అనేది అధిక కాఠిన్యం, అధిక సంశ్లేషణ బలం, తక్కువ రాపిడి గుణకం, మంచి తుప్పు నిరోధకత మొదలైన వాటితో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉపరితల మార్పు పూతలలో ఒకటి. ఇది వివిధ రంగాలలో, ముఖ్యంగా సాధనం మరియు అచ్చు పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.గేర్‌లపై సిరామిక్ పూత యొక్క దరఖాస్తును ప్రభావితం చేయడానికి ప్రధాన కారణం సిరామిక్ పూత మరియు ఉపరితల మధ్య బంధం సమస్య.పని పరిస్థితులు మరియు గేర్‌లను ప్రభావితం చేసే కారకాలు సాధనాలు మరియు అచ్చుల కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి కాబట్టి, గేర్ ఉపరితల చికిత్సపై ఒకే TiN పూత యొక్క అప్లికేషన్ చాలా పరిమితం చేయబడింది.సిరామిక్ పూత అధిక కాఠిన్యం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం మరియు తుప్పు నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది పెళుసుగా మరియు మందమైన పూతను పొందడం కష్టం, కాబట్టి దాని లక్షణాలను ప్లే చేయడానికి పూతకు మద్దతుగా అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక బలం ఉపరితలం అవసరం.అందువల్ల, సిరామిక్ పూత ఎక్కువగా కార్బైడ్ మరియు హై-స్పీడ్ స్టీల్ ఉపరితలం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.సిరామిక్ మెటీరియల్‌తో పోలిస్తే గేర్ మెటీరియల్ మృదువుగా ఉంటుంది మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు పూత యొక్క స్వభావం మధ్య వ్యత్యాసం పెద్దది, కాబట్టి పూత మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ కలయిక పేలవంగా ఉంటుంది మరియు పూతకు మద్దతు ఇవ్వడానికి పూత సరిపోదు. ఉపయోగం ప్రక్రియలో పూత సులభంగా పడిపోతుంది, సిరామిక్ పూత యొక్క ప్రయోజనాలను ప్లే చేయలేకపోవడమే కాకుండా, పడిపోయే సిరామిక్ పూత కణాలు గేర్‌పై రాపిడి దుస్తులను కలిగిస్తాయి, గేర్ యొక్క దుస్తులు నష్టాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి.సిరామిక్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య బంధాన్ని మెరుగుపరచడానికి మిశ్రమ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతను ఉపయోగించడం ప్రస్తుత పరిష్కారం.మిశ్రమ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత అనేది భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ పూత మరియు ఇతర ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు లేదా పూతలను సూచిస్తుంది, ఒకే ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ ద్వారా సాధించలేని మిశ్రమ యాంత్రిక లక్షణాలను పొందేందుకు ఉపరితల పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని సవరించడానికి రెండు వేర్వేరు ఉపరితలాలు/ఉపరితలాలను ఉపయోగించడం. .అయాన్ నైట్రైడింగ్ మరియు PVD ద్వారా జమ చేయబడిన TiN మిశ్రమ పూత అత్యంత పరిశోధించబడిన మిశ్రమ పూతలలో ఒకటి.ప్లాస్మా నైట్రైడింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు TiN సిరామిక్ కాంపోజిట్ పూత బలమైన బంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు దుస్తులు నిరోధకత గణనీయంగా మెరుగుపడింది.

అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఫిల్మ్ బేస్ బాండింగ్‌తో TiN ఫిల్మ్ లేయర్ యొక్క సరైన మందం 3~4μm.ఫిల్మ్ లేయర్ యొక్క మందం 2μm కంటే తక్కువగా ఉంటే, దుస్తులు నిరోధకత గణనీయంగా మెరుగుపడదు.ఫిల్మ్ లేయర్ యొక్క మందం 5μm కంటే ఎక్కువ ఉంటే, ఫిల్మ్ బేస్ బాండింగ్ తగ్గుతుంది.

2, బహుళ-పొర, బహుళ-భాగాల TiN పూత

TiN పూతలను క్రమంగా మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించడంతో, TiN పూతలను ఎలా మెరుగుపరచాలి మరియు మెరుగుపరచాలి అనే దానిపై మరిన్ని పరిశోధనలు జరుగుతున్నాయి.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, Ti-CN, Ti-CNB, Ti-Al-N, Ti-BN, (Tix,Cr1-x)N, TiN వంటి బైనరీ TiN కోటింగ్‌ల ఆధారంగా బహుళ-భాగాల పూతలు మరియు బహుళస్థాయి పూతలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. /Al2O3, మొదలైనవి TiN పూతలకు Al మరియు Si వంటి మూలకాలను జోడించడం ద్వారా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ మరియు పూత యొక్క కాఠిన్యానికి నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు, అయితే B వంటి మూలకాలను జోడించడం వలన పూత యొక్క కాఠిన్యం మరియు సంశ్లేషణ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

మల్టీకంపొనెంట్ కూర్పు యొక్క సంక్లిష్టత కారణంగా, ఈ అధ్యయనంలో అనేక వివాదాలు ఉన్నాయి.(Tix,Cr1-x)N మల్టీకంపొనెంట్ కోటింగ్‌ల అధ్యయనంలో, పరిశోధన ఫలితాల్లో పెద్ద వివాదం ఉంది.కొంతమంది వ్యక్తులు (Tix,Cr1-x)N పూతలు TiNపై ఆధారపడి ఉంటాయని నమ్ముతారు, మరియు Cr అనేది TiN డాట్ మ్యాట్రిక్స్‌లో రీప్లేస్‌మెంట్ సాలిడ్ సొల్యూషన్ రూపంలో మాత్రమే ఉంటుంది, కానీ ప్రత్యేక CrN దశగా కాదు.ఇతర అధ్యయనాలు (Tix,Cr1-x)N పూతలలో Ti పరమాణువులను నేరుగా భర్తీ చేసే Cr పరమాణువుల సంఖ్య పరిమితంగా ఉందని మరియు మిగిలిన Cr ఒకే స్థితిలో లేదా Nతో సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తుందని ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి. పూత ఉపరితల కణ పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు Cr ద్రవ్యరాశి శాతం 3l%కి చేరుకున్నప్పుడు పూత యొక్క కాఠిన్యం దాని అత్యధిక విలువను చేరుకుంటుంది, అయితే పూత యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి కూడా దాని గరిష్ట విలువను చేరుకుంటుంది.

3, ఇతర పూత పొర

సాధారణంగా ఉపయోగించే TiN పూతలతో పాటు, గేర్ ఉపరితల పటిష్టత కోసం అనేక విభిన్న ఇంజినీరింగ్ సెరామిక్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

(1) వై.తెరౌచి మరియు ఇతరులు.జపాన్‌కు చెందిన వారు టైటానియం కార్బైడ్ లేదా టైటానియం నైట్రైడ్ సిరామిక్ గేర్‌లను ఆవిరి నిక్షేపణ పద్ధతి ద్వారా నిక్షిప్తం చేసిన ఘర్షణ దుస్తులకు నిరోధకతను అధ్యయనం చేశారు.దాదాపు HV720 ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మరియు పూతకు ముందు 2.4 μm ఉపరితల కరుకుదనాన్ని సాధించడానికి గేర్లు కార్బరైజ్ చేయబడ్డాయి మరియు పాలిష్ చేయబడ్డాయి మరియు టైటానియం కార్బైడ్ కోసం రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) మరియు భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (PVD) ద్వారా సిరామిక్ పూతలు తయారు చేయబడ్డాయి. టైటానియం నైట్రైడ్, సిరామిక్ ఫిల్మ్ మందం సుమారు 2 μm.ఘర్షణ దుస్తులు లక్షణాలు వరుసగా చమురు మరియు పొడి రాపిడి సమక్షంలో పరిశోధించబడ్డాయి.సిరామిక్‌తో పూత పూసిన తర్వాత గేర్ వైస్ యొక్క గాలింగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ గణనీయంగా మెరుగుపడినట్లు కనుగొనబడింది.

(2) రసాయన పూతతో కూడిన Ni-P మరియు TiN యొక్క మిశ్రమ పూత Ni-Pని పరివర్తన పొరగా ముందుగా పూత చేసి, ఆపై TiNని జమ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడింది.ఈ మిశ్రమ పూత యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం కొంత మేరకు మెరుగుపడిందని మరియు పూత ఉపరితలంతో మెరుగ్గా బంధించబడిందని మరియు మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉందని అధ్యయనం చూపిస్తుంది.

(3) WC/C, B4C సన్నని ఫిల్మ్
M. Murakawa et al., మెకానికల్ ఇంజినీరింగ్ విభాగం, జపాన్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ టెక్నాలజీ, గేర్‌ల ఉపరితలంపై WC/C సన్నని ఫిల్మ్‌ను నిక్షిప్తం చేయడానికి PVD సాంకేతికతను ఉపయోగించింది మరియు దాని సేవా జీవితం చమురు కింద ఉండే సాధారణ క్వెన్చ్డ్ మరియు గ్రౌండ్ గేర్‌ల కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ. ఉచిత సరళత పరిస్థితులు.ఫ్రాంజ్ J మరియు ఇతరులు.FEZ-A మరియు FEZ-C గేర్‌ల ఉపరితలంపై WC/C మరియు B4C సన్నని ఫిల్మ్‌ను జమ చేయడానికి PVD సాంకేతికతను ఉపయోగించారు మరియు PVD పూత గేర్ రాపిడిని గణనీయంగా తగ్గించిందని, గేర్‌ను వేడిగా అంటుకునే లేదా అంటుకునే అవకాశం తక్కువగా ఉందని ప్రయోగం చూపించింది. మరియు గేర్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచింది.

(4) CrN ఫిల్మ్‌లు
CrN ఫిల్మ్‌లు TiN ఫిల్మ్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి, అవి అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటాయి మరియు CrN ఫిల్మ్‌లు TiN కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత, TiN ఫిల్మ్‌ల కంటే తక్కువ అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు సాపేక్షంగా మెరుగైన మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.చెన్ లింగ్ ఎట్ హెచ్‌ఎస్‌ఎస్ ఉపరితలంపై అద్భుతమైన ఫిల్మ్-బేస్డ్ బాండింగ్‌తో వేర్-రెసిస్టెంట్ TiAlCrN/CrN కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌ను సిద్ధం చేశారు మరియు రెండు లేయర్‌ల మధ్య డిస్‌లోకేషన్ ఎనర్జీ వ్యత్యాసం ఎక్కువగా ఉంటే, డిస్‌లోకేషన్ సంభవించే మల్టీలేయర్ ఫిల్మ్ యొక్క డిస్‌లోకేషన్ స్టాకింగ్ సిద్ధాంతాన్ని కూడా ప్రతిపాదించారు. ఒక లేయర్‌లో దాని ఇంటర్‌ఫేస్‌ను మరొక పొరలోకి దాటడం కష్టంగా ఉంటుంది, తద్వారా ఇంటర్‌ఫేస్‌లో డిస్‌లోకేషన్ స్టాకింగ్ ఏర్పడుతుంది మరియు మెటీరియల్‌ను బలోపేతం చేసే పాత్రను పోషిస్తుంది.Zhong Bin et CrNx ఫిల్మ్‌ల దశ నిర్మాణం మరియు రాపిడి దుస్తులు లక్షణాలపై నైట్రోజన్ కంటెంట్ ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేసింది మరియు ఫిల్మ్‌లలో Cr2N (211) డిఫ్రాక్షన్ పీక్ క్రమంగా బలహీనపడిందని మరియు పెరుగుదలతో CrN (220) శిఖరం క్రమంగా మెరుగుపడుతుందని అధ్యయనం చూపించింది. N2 కంటెంట్‌లో, ఫిల్మ్ ఉపరితలంపై పెద్ద కణాలు క్రమంగా తగ్గుతాయి మరియు ఉపరితలం ఫ్లాట్‌గా ఉంటుంది.N2 వాయుప్రసరణ 25 ml/min (టార్గెట్ సోర్స్ ఆర్క్ కరెంట్ 75 A, డిపాజిట్ చేయబడిన CrN ఫిల్మ్ మంచి ఉపరితల నాణ్యత, మంచి కాఠిన్యం మరియు N2 వాయువు 25ml/min అయినప్పుడు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది (టార్గెట్ సోర్స్ ఆర్క్ కరెంట్ 75A, నెగటివ్ ఒత్తిడి 100V).

(5) సూపర్ హార్డ్ ఫిల్మ్
సూపర్‌హార్డ్ ఫిల్మ్ అనేది 40GPa కంటే ఎక్కువ కాఠిన్యం, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తక్కువ ఘర్షణ గుణకం మరియు తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, ప్రధానంగా నిరాకార డైమండ్ ఫిల్మ్ మరియు CN ఫిల్మ్‌తో కూడిన ఘన చిత్రం.అమోర్ఫస్ డైమండ్ ఫిల్మ్‌లు నిరాకార లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, దీర్ఘ-శ్రేణి క్రమబద్ధమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండవు మరియు పెద్ద సంఖ్యలో CC టెట్రాహెడ్రల్ బంధాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వాటిని టెట్రాహెడ్రల్ అమోర్ఫస్ కార్బన్ ఫిల్మ్‌లు అని కూడా అంటారు.ఒక రకమైన నిరాకార కార్బన్ ఫిల్మ్‌గా, డైమండ్ లాంటి పూత (DLC) వజ్రంతో సమానమైన అనేక అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అవి అధిక ఉష్ణ వాహకత, అధిక కాఠిన్యం, అధిక సాగే మాడ్యులస్, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ, మంచి రసాయన స్థిరత్వం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు తక్కువ రాపిడి గుణకం.గేర్ ఉపరితలాలపై పూత డైమండ్-వంటి ఫిల్మ్‌లు సేవా జీవితాన్ని 6 కారకం ద్వారా పొడిగించగలవని మరియు అలసట నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుందని తేలింది.CN ఫిల్మ్‌లు, అమోర్ఫస్ కార్బన్-నైట్రోజన్ ఫిల్మ్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, β-Si3N4 సమయోజనీయ సమ్మేళనాల మాదిరిగానే క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వీటిని β-C3N4 అని కూడా పిలుస్తారు.లియు మరియు కోహెన్ మరియు ఇతరులు.మొదటి-స్వభావం సూత్రం నుండి సూడోపోటెన్షియల్ బ్యాండ్ లెక్కలను ఉపయోగించి కఠినమైన సైద్ధాంతిక గణనలను ప్రదర్శించారు, β-C3N4 పెద్ద బంధన శక్తిని కలిగి ఉందని, స్థిరమైన యాంత్రిక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉందని, కనీసం ఒక ఉప-స్థిర స్థితిని కలిగి ఉంటుందని మరియు దాని సాగే మాడ్యులస్ వజ్రంతో పోల్చవచ్చు, మంచి లక్షణాలతో, ఇది ప్రభావవంతంగా ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క ప్రతిఘటనను ధరిస్తుంది మరియు ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది.

(6) ఇతర అల్లాయ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్ లేయర్
కొన్ని అల్లాయ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌లు గేర్‌లకు కూడా వర్తింపజేయడానికి ప్రయత్నించబడ్డాయి, ఉదాహరణకు, 45# స్టీల్ గేర్‌ల దంత ఉపరితలంపై Ni-P-Co అల్లాయ్ లేయర్ నిక్షేపించడం అనేది అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రెయిన్ ఆర్గనైజేషన్‌ను పొందేందుకు ఒక మిశ్రమం పొర, ఇది జీవితాన్ని 1.144~1.533 రెట్లు పొడిగించగలదు.దాని బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి Cu-Cr-P మిశ్రమం కాస్ట్ ఐరన్ గేర్ యొక్క పంటి ఉపరితలంపై Cu మెటల్ పొర మరియు Ni-W మిశ్రమం పూత వర్తించబడుతుందని కూడా అధ్యయనం చేయబడింది;అన్‌కోటెడ్ గేర్‌తో పోలిస్తే దుస్తులు నిరోధకతను 4~6 రెట్లు మెరుగుపరచడానికి HT250 కాస్ట్ ఐరన్ గేర్ యొక్క పంటి ఉపరితలంపై Ni-W మరియు Ni-Co అల్లాయ్ పూత వర్తించబడుతుంది.