คุณสมบัติทางเทคนิคของอุปกรณ์เคลือบแมกนีตรอนสปัตเตอริงสุญญากาศ

แมกนีตรอนสปัตเตอริงแบบสุญญากาศเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบทับถมที่เกิดปฏิกิริยาในความเป็นจริง กระบวนการนี้สามารถสะสมฟิล์มบาง ๆ ของวัสดุออกไซด์ คาร์ไบด์ และไนไตรด์นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบโครงสร้างฟิล์มหลายชั้น รวมถึงการออกแบบออปติคัล ฟิล์มสี การเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอ นาโนลามิเนท การเคลือบแบบซุปเปอร์แลตทิซ ฟิล์มฉนวน ฯลฯ ตั้งแต่ปี 1970 ฟิล์มกรองแสงคุณภาพสูง ตัวอย่างการสะสมได้รับการพัฒนาสำหรับวัสดุชั้นฟิล์มกรองแสงที่หลากหลายวัสดุเหล่านี้รวมถึงวัสดุนำไฟฟ้าแบบโปร่งใส เซมิคอนดักเตอร์ โพลิเมอร์ ออกไซด์ คาร์ไบด์ และไนไตรด์ ขณะที่ฟลูออไรด์จะใช้ในกระบวนการต่างๆ เช่น การเคลือบผิวแบบระเหย

ข้อได้เปรียบหลักของกระบวนการแมกนีตรอนสปัตเตอริงคือการใช้กระบวนการเคลือบแบบรีแอกทีฟหรือไม่เกิดปฏิกิริยาเพื่อสะสมชั้นของวัสดุเหล่านี้ และควบคุมองค์ประกอบของชั้น ความหนาของฟิล์ม ความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์ม และคุณสมบัติทางกลของชั้นได้ดีกระบวนการมีลักษณะดังนี้

1、 อัตราการสะสมขนาดใหญ่เนื่องจากการใช้แมกนีตรอนอิเล็กโทรดความเร็วสูง จึงสามารถรับการไหลของไอออนจำนวนมาก ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการสะสมตัวและอัตราการสปัตเตอร์ของกระบวนการเคลือบนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการเคลือบสปัตเตอร์แบบอื่นๆ แล้ว แมกนีตรอนสปัตเตอร์มีความจุสูงและผลผลิตสูง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรมต่างๆ

2、ประสิทธิภาพพลังงานสูงโดยทั่วไปแล้วเป้าหมายการสปัตเตอร์ของ Magnetron จะเลือกแรงดันไฟฟ้าที่อยู่ในช่วง 200V-1000V โดยปกติจะเป็น 600V เนื่องจากแรงดันไฟฟ้า 600V นั้นอยู่ในช่วงประสิทธิภาพพลังงานสูงสุดเท่านั้น

3. พลังงานสปัตเตอร์ต่ำแรงดันเป้าหมายของแมกนีตรอนถูกนำไปใช้ในระดับต่ำ และสนามแม่เหล็กจะจำกัดพลาสมาไว้ใกล้กับแคโทด ซึ่งป้องกันอนุภาคที่มีประจุพลังงานสูงกว่าไม่ให้พุ่งเข้าสู่พื้นผิว

4、 อุณหภูมิพื้นผิวต่ำสามารถใช้แอโนดเป็นตัวนำอิเล็กตรอนที่สร้างขึ้นระหว่างการคายประจุออกไป โดยไม่จำเป็นต้องมีการสนับสนุนซับสเตรตเพื่อทำให้เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งสามารถลดการทิ้งระเบิดอิเล็กตรอนของซับสเตรตได้อย่างมีประสิทธิภาพดังนั้นอุณหภูมิของพื้นผิวจึงต่ำ ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวพลาสติกบางชนิดที่ไม่ทนทานต่อการเคลือบที่อุณหภูมิสูง

5, การแกะสลักพื้นผิวเป้าหมายของ Magnetron sputtering ไม่เหมือนกันการแกะสลักพื้นผิวเป้าหมายด้วยแมกนีตรอนสปัตเตอร์ที่ไม่สม่ำเสมอนั้นเกิดจากสนามแม่เหล็กที่ไม่สม่ำเสมอของชิ้นงานตำแหน่งของอัตราการแกะสลักเป้าหมายมีขนาดใหญ่ขึ้น เพื่อให้อัตราการใช้ประโยชน์ที่แท้จริงของเป้าหมายต่ำ (อัตราการใช้เพียง 20-30%)ดังนั้น เพื่อปรับปรุงการใช้งานเป้าหมาย การกระจายสนามแม่เหล็กจำเป็นต้องเปลี่ยนด้วยวิธีบางอย่าง หรือการใช้แม่เหล็กที่เคลื่อนที่ในแคโทดก็สามารถปรับปรุงการใช้งานเป้าหมายได้เช่นกัน

6、เป้าหมายคอมโพสิตสามารถทำฟิล์มโลหะผสมเคลือบเป้าหมายคอมโพสิตในปัจจุบัน กระบวนการสปัตเตอร์เป้าหมายแมกนีตรอนคอมโพสิตได้รับการเคลือบบนฟิล์มโลหะผสม Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe และ Gb-Co เรียบร้อยแล้วโครงสร้างเป้าคอมโพสิตมี 4 ประเภทตามลำดับ คือ เป้าฝังกลม เป้าฝังเหลี่ยม เป้าฝังสี่เหลี่ยมเล็ก และเป้าฝังภาคการใช้โครงสร้างเป้าหมายฝังภาคจะดีกว่า

7. แอพพลิเคชั่นที่หลากหลายกระบวนการสปัตเตอริงของแมกนีตรอนสามารถสะสมธาตุได้หลายอย่าง ธาตุทั่วไปได้แก่: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO เป็นต้น

แมกนีตรอนสปัตเตอร์เป็นหนึ่งในกระบวนการเคลือบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อให้ได้ฟิล์มคุณภาพสูงด้วยแคโทดใหม่ จึงมีเป้าหมายการใช้งานสูงและอัตราการสะสมสูงGuangdong Zhenhua Technology กระบวนการเคลือบแมกนีตรอนสปัตเตอริงแบบสุญญากาศตอนนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบพื้นผิวที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่กระบวนการนี้ไม่ได้ใช้สำหรับการเคลือบฟิล์มชั้นเดียวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเคลือบฟิล์มหลายชั้นด้วย นอกจากนี้ ยังใช้ในกระบวนการม้วนต่อม้วนสำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มกรองแสง การเคลือบ และการเคลือบฟิล์มอื่นๆ