Sa kasalukuyan, ang industriya ay bumubuo ng mga optical coating para sa mga aplikasyon tulad ng mga digital camera, bar code scanner, fiber optic sensor at mga network ng komunikasyon, at biometric security system.Habang lumalaki ang merkado sa pabor sa mura, mataas na pagganap na mga bahagi ng plastic optical, ilang mga bagong teknolohiya ng patong ang lumitaw upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga bagong aplikasyon.
Kung ikukumpara sa glass optics, ang plastic optics ay 2 hanggang 5 beses na mas magaan, na ginagawang mas angkop ang mga ito para sa mga application tulad ng night vision helmet, field portable imaging application, at reusable o disposable na mga medikal na device (hal., laparoscope).Bilang karagdagan, ang mga plastik na optika ay maaaring mahubog sa mga pangangailangan sa pag-install, kaya makabuluhang binabawasan ang bilang ng mga hakbang sa pagpupulong at pagpapababa ng mga gastos sa pagmamanupaktura.
Maaaring gamitin ang mga plastik na optika sa karamihan ng mga nakikitang liwanag na aplikasyon.Para sa iba pang malapit-UV at malapit-IR na aplikasyon, ang mga karaniwang materyales gaya ng acrylic (napakahusay na transparency), polycarbonate (pinakamahusay na lakas ng epekto) at cyclic olefins (mataas na paglaban sa init at tibay, mababang pagsipsip ng tubig) ay may transmission wavelength range na 380 hanggang 100 nm).Ang patong ay idinagdag sa ibabaw ng mga plastic optical na bahagi upang mapahusay ang kanilang transmisyon o pagganap ng pagmuni-muni at dagdagan ang tibay.Ang mga makapal na coating (karaniwang humigit-kumulang 1 μm ang kapal o mas makapal) ay pangunahing gumagana bilang mga protective layer, ngunit nagpapabuti din ng adhesion at firmness para sa mga susunod na thin-layer coating.Kasama sa manipis na layer na mga coatings ang silicon dioxide (SiO2), tantalum oxide, titanium oxide, aluminum oxide, niobium oxide, at hafnium oxides (SiO2, Ta2O5, TiO2, Al2O3, Nb3O5, at HfO2);tipikal na metallic mirror coatings ay aluminyo (Al), pilak (Ag), at ginto (Au).Ang fluoride o nitride ay bihirang ginagamit para sa patong, dahil upang makakuha ng magandang kalidad ng patong, kinakailangan ang mas mataas na init, na hindi tugma sa mga kondisyon ng mababang init na deposition na kinakailangan para sa mga bahagi ng patong na plastik.
Kapag ang timbang, gastos at kadalian ng pagpupulong ay ang mga pangunahing pagsasaalang-alang para sa paggamit ng isang optical na bahagi, ang mga plastik na optical na bahagi ay kadalasan ang pinakamahusay na pagpipilian.
Customized reflective optics para sa isang dalubhasang scanner, na binubuo ng isang hanay ng mga spherical at non-spherical na bahagi ( coated Aluminum at uncoated).
Ang isa pang karaniwang lugar ng aplikasyon para sa mga pinahiran na plastik na optical na bahagi ay eyewear.Ngayon, ang mga anti-reflective (AR) na coatings sa mga lente ng salamin ay napakakaraniwan, na may higit sa 95% ng lahat ng mga salamin sa mata ay gumagamit ng mga plastik na lente.
Ang isa pang larangan ng aplikasyon para sa mga plastik na optical na bahagi ay ang hardware ng paglipad.Halimbawa, sa isang heads-up display (HUD) application, ang bigat ng bahagi ay isang mahalagang pagsasaalang-alang.Ang mga plastik na optical na bahagi ay perpekto para sa mga aplikasyon ng HUD.Tulad ng maraming iba pang kumplikadong optical system, ang mga antireflective coating ay kinakailangan sa mga HUD upang maiwasan ang nakakalat na liwanag na dulot ng mga stray emissions.Bagama't maaari ding lagyan ng coating ang highly reflective metallic at multi-layer oxide enhancement films, kailangan ng industriya na patuloy na bumuo ng mga bagong teknolohiya upang suportahan ang mga plastic optical component sa mas umuusbong na mga aplikasyon.
Oras ng post: Nob-07-2022