Vakumlu magnetron püskürtme özellikle reaktif biriktirme kaplamaları için uygundur.Aslında, bu işlem herhangi bir oksit, karbür ve nitrür malzemeden ince filmler biriktirebilir.Ayrıca proses, optik tasarımlar, renkli filmler, aşınmaya dayanıklı kaplamalar, nano-laminatlar, süper kafes kaplamalar, yalıtkan filmler vb. dahil olmak üzere çok katmanlı film yapılarının biriktirilmesi için özellikle uygundur. 1970 gibi erken bir tarihte, yüksek kaliteli optik film biriktirme örnekleri, çeşitli optik film tabakası malzemeleri için geliştirilmiştir.Bu malzemeler arasında şeffaf iletken malzemeler, yarı iletkenler, polimerler, oksitler, karbürler ve nitrürler bulunurken, buharlaştırmalı kaplama gibi işlemlerde florürler kullanılır.
Magnetron püskürtme işleminin ana avantajı, bu malzemelerin katmanlarını biriktirmek için reaktif veya reaktif olmayan kaplama işlemlerinin kullanılması ve katman bileşiminin, film kalınlığının, film kalınlığı homojenliğinin ve katmanın mekanik özelliklerinin iyi kontrol edilmesidir.İşlem aşağıdaki özelliklere sahiptir.
1 、 Büyük biriktirme oranı.Yüksek hızlı magnetron elektrotların kullanılması nedeniyle, bu kaplama işleminin biriktirme oranını ve püskürtme oranını etkili bir şekilde iyileştiren büyük bir iyon akışı elde edilebilir.Diğer püskürtme kaplama işlemleriyle karşılaştırıldığında, magnetron püskürtme, yüksek kapasiteye ve yüksek verime sahiptir ve çeşitli endüstriyel üretimlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2, Yüksek güç verimliliği.Magnetron püskürtme hedefi genellikle 200V-1000V aralığındaki voltajı seçer, genellikle 600V'dur, çünkü 600V voltajı sadece en yüksek etkili güç verimliliği aralığındadır.
3. Düşük püskürtme enerjisi.Magnetron hedef voltajı düşük uygulanır ve manyetik alan, daha yüksek enerji yüklü parçacıkların alt tabaka üzerine fırlamasını önleyen plazmayı katodun yakınında sınırlar.
4、Düşük yüzey sıcaklığı.Anot, deşarj sırasında üretilen elektronları yönlendirmek için kullanılabilir, substratın elektron bombardımanını etkili bir şekilde azaltabilen, substrat desteğinin tamamlanmasına gerek yoktur.Bu nedenle, alt tabaka sıcaklığı düşüktür ve bu, yüksek sıcaklıkta kaplamaya çok dirençli olmayan bazı plastik alt tabakalar için çok idealdir.
5, Magnetron püskürtme hedef yüzey aşındırma tekdüze değil.Magnetron püskürtmeli hedef yüzey aşındırma düzensizliği, hedefin düzensiz manyetik alanından kaynaklanır.Hedef aşındırma oranının konumu daha büyüktür, bu nedenle hedefin etkin kullanım oranı düşüktür (yalnızca %20-30 kullanım oranı).Bu nedenle, hedef kullanımını iyileştirmek için manyetik alan dağılımının belirli yollarla değiştirilmesi gerekir veya katotta hareket eden mıknatısların kullanılması da hedef kullanımını iyileştirebilir.
6、Bileşik hedef.Kompozit hedef kaplama alaşım filmi yapabilir.Şu anda, kompozit magnetron hedef püskürtme işleminin kullanımı, Ta-Ti alaşımı, (Tb-Dy)-Fe ve Gb-Co alaşım filmi üzerine başarıyla kaplanmıştır.Kompozit hedef yapısının sırasıyla dört çeşidi vardır; yuvarlak kakmalı hedef, kare kakmalı hedef, küçük kare kakmalı hedef ve sektör kakmalı hedef.Sektör kakmalı hedef yapısının kullanımı daha iyidir.
7. Geniş uygulama yelpazesi.Magnetron püskürtme işlemi birçok element biriktirebilir, yaygın olanlar şunlardır: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, vb.
Magnetron püskürtme, yüksek kaliteli filmler elde etmek için en yaygın kullanılan kaplama işlemlerinden biridir.Yeni bir katot ile yüksek hedef kullanım ve yüksek biriktirme oranına sahiptir.Guangdong Zhenhua Teknolojisi vakum magnetron püskürtme kaplama işlemi artık geniş alanlı alt tabakaların kaplanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.İşlem sadece tek katmanlı film biriktirme için değil, aynı zamanda çok katmanlı film kaplama için de kullanılır, ayrıca film paketleme, optik film, laminasyon ve diğer film kaplama için roll to roll işleminde de kullanılır.
Gönderim zamanı: Kasım-07-2022