Короткий вступ та переваги обладнання для нанесення покриттів магнетронним напиленням

Принцип магнетронного розпилення: електрони стикаються з атомами аргону в процесі прискорення до підкладки під дією електричного поля, іонізуючи велику кількість іонів аргону та електронів, і електрони летять до підкладки.Іон аргону прискорюється, щоб бомбардувати цільовий матеріал під дією електричного поля, викидаючи велику кількість цільових атомів, які осідають на підкладці як нейтральні цільові атоми (або молекули), утворюючи плівку.Коли вторинний електрон прискорюється, щоб летіти до підкладки, під впливом сили Лоренца магнітного поля, він представляє спіральну та циклоїдну складову форму, щоб зробити серію кругових рухів на поверхні мішені.Електрон не тільки має довгий шлях руху, він все ще знаходиться в плазмовій зоні поблизу поверхні мішені за допомогою променя теорії електромагнітного поля, в якому велика кількість Ar іонізується для бомбардування мішені, тому швидкість осадження магнетрона напилення покриття пристрою є високим.

Таким чином, aобладнання для нанесення покриттів магнетронним розпиленнямбуло розроблено, яке об’єднує технологію магнетронного розпилення та іонного покриття та забезпечує рішення для покращення консистенції кольору та https://www.zhenhuavac.com/wp-admin/post.php?post=5107&action=edit&message=1# стабільність швидкості осадження і складу сполуки.Відповідно до різних вимог до продукту можна вибрати систему опалення, систему зміщення, систему іонізації та інші пристрої.Цільовий розподіл можна гнучко регулювати, а рівномірність плівки є чудовою.З різними цільовими матеріалами можна створити композитну плівку з кращими характеристиками.Покриття, виготовлене за допомогою обладнання, має переваги сильної композитної сили та компактності, що може ефективно покращити стійкість до сольових бризок, зносостійкість та твердість поверхні продукту, а також відповідати вимогам високоефективної підготовки покриття.
Обладнання багате застосовними матеріалами, які можна використовувати для кріплення з нержавіючої сталі та пластикових деталей, скла, кераміки та інших матеріалів.Він в основному використовується для апаратного забезпечення електронних виробів, годинників високого класу, ювелірних виробів високого класу та обладнання брендових шкіряних виробів та інших багатих продуктів.